插头打螺钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插头打螺钉装置，涉及装配领域，插头打螺钉装置，包括机身，机身上设置有驱动机壳在Y轴方向上移动的Y轴运动装置，Y轴运动装置上设置有驱动机壳在X轴方向上移动的X轴运动装置，X轴运动装置上设置有放置机壳的第一工装，机身上设置有驱动插头上下移动的Z轴运动装置，Z轴运动装置上设置有驱动插头旋转角度的转动轴装置，转动轴装置上设置有放置插头的第二工装，机身上设置有移动到机壳处并给机壳点胶的点胶装置，还包括给机壳和插头打螺钉的电动螺钉机，本实用新型专利技术可以实现在机壳上自动点胶，在点完胶后机壳直接移动到打螺钉处，避免了人们在移动机壳时溢胶，同时可以自动将带L型针的插头安装到机壳上，并进行打螺钉。

Plug screw device

【技术实现步骤摘要】
插头打螺钉装置
本技术涉及一种装配领域，特别涉及插头打螺钉装置。
技术介绍
带L型针的插头在装配时不能直上直下装配，在装配时需要旋转角度、下降、平移，如此反复几次才能装入到机壳内，在现有社会中一般使用人工装配，使用人工装配效率太低，而且很费人力，鉴于此需要一种可以自动装配带L型针的插头的设备。点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，现有社会中气动点胶机的压力和时间不好把控，使点胶的量不均匀及有多有少，而且成本极高，鉴于此需要一种使点胶均匀的设备，同时在点胶完成后人工移动很容易产生溢胶，溢胶后要人工擦拭后才能使用，浪费了人力物力，鉴于此需要一种可以点胶后自动移动到下一工序处的设备，为解决以上问题，现提供一种可以在机壳上自动点胶，在点完胶后机壳直接移动到打螺钉处，避免了人们在移动机壳时溢胶，同时可以自动将带L型针的插头安装到机壳上，并进行打螺钉的插头打螺钉装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以自动在机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插头打螺钉装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上设置有驱动机壳在Y轴方向上移动的Y轴运动装置(3)，所述Y轴运动装置(3)上设置有驱动机壳在X轴方向上移动的X轴运动装置(2)，所述X轴运动装置(2)上设置有放置机壳的第一工装(8)，所述机身(1)上设置有驱动插头上下移动的Z轴运动装置(4)，所述Z轴运动装置(4)上设置有驱动插头旋转角度的转动轴装置(5)，所述转动轴装置(5)上设置有放置插头的第二工装(9)，所述机身(1)上设置有移动到机壳处并给机壳点胶的点胶装置(6)，还包括给机壳和插头打螺钉的电动螺钉机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.插头打螺钉装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上设置有驱动机壳在Y轴方向上移动的Y轴运动装置(3)，所述Y轴运动装置(3)上设置有驱动机壳在X轴方向上移动的X轴运动装置(2)，所述X轴运动装置(2)上设置有放置机壳的第一工装(8)，所述机身(1)上设置有驱动插头上下移动的Z轴运动装置(4)，所述Z轴运动装置(4)上设置有驱动插头旋转角度的转动轴装置(5)，所述转动轴装置(5)上设置有放置插头的第二工装(9)，所述机身(1)上设置有移动到机壳处并给机壳点胶的点胶装置(6)，还包括给机壳和插头打螺钉的电动螺钉机(7)。


2.如权利要求1所述的插头打螺钉装置，其特征在于：所述Y轴运动装置(3)包括Y轴动力机构(31)和Y轴传动机构(32)，所述Y轴动力机构(31)设置在Y轴传动机构(32)的一端上，所述Y轴传动机构(32)的两侧设置有第一导轨(33)，所述第一导轨(33)的上部设置有第一支撑架(34)，所述第一支撑架(34)上设置有第一滑块(35)，所述第一滑块(35)的下端面与第一导轨(33)连接，所述第一滑块(35)沿着第一导轨(33)水平移动，所述第一滑块(35)上设置有X轴运动装置(2)，所述X轴运动装置(2)包括X轴动力机构(21)和X轴传动机构(22)，所述X轴动力机构(21)设置在X轴传动机构(22)的一端上，所述X轴传动机构(22)的两侧设置有第二导轨(23)，所述第二导轨(23)上设置有第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)上设置有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的下端面与第二导轨(23)连接，所述第二滑块(25)沿着第二导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利波，董威，贺国飞，刘敬，
申请(专利权)人：苏州三德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32