一种卧式垃圾焚化导热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式垃圾焚化导热炉，炉体由一圆筒形外炉体（１）和一圆筒形内炉体（２）构成，内炉体（２）外壁轴向均匀设有两两间距为７０－１１０ｍｍ的气室（３），气室（３）一端封闭，另一端与设有进气管（１０）的分气室（４）连通，在气室（３）内均匀设有间距为７５－１２０ｍｍ的喷嘴（５），且喷嘴（５）与炉体径向法线的夹角α为５°－３０°；炉体烟气出口（１３）连通有热交换装置（８），且炉体夹层（１５）设有循环热载体进口（１１）管和与热交换装置（８）入口连通的循环热载体输送管（１２）。本实用新型专利技术是一种使垃圾焚化充分、能回收热量且结构简单、操作方便的卧式垃圾焚化导热炉。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚化炉，特别是涉及一种卧式垃圾焚化导热炉。
技术介绍
经济的快速发展和人类物质文化生活水平的不断提高，资源、环境是亟待解决的重要问题，生活垃圾和工业垃圾是现代社会一大公害，严重污染环境，影响人们正常的生活和工作，对垃圾的处理是社会一个很重要的亟待解决的问题。垃圾的减量化、无公害化、资源化是解决其对环境污染和资源利用的积极途径。目前对垃圾的处理大多采用焚烧或深埋。对于垃圾的焚烧，目前使用的垃圾焚烧炉只是简单垃圾燃烧减量化，并且由于其在燃烧时，燃烧程度低、燃烧时间短，燃烧也不充分，产生第二次污染，对于燃烧过程中产生的热量也不能回收利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使垃圾焚化充分、无二次污染、能高效回收热量且结构简单、操作方便的卧式垃圾焚化导热炉。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是炉体由一圆筒形外炉体和一圆筒形内炉体构成，外炉体和内炉体之间形成夹层，在夹层内的内炉体外壁轴向均匀设有两两间距为70-110mm的气室，气室组一端封闭，另一端与设有进气管的分气室连通，在每个气室内均匀设有间距为75-120mm的喷嘴，且喷嘴与炉体径向法线的夹角α为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式垃圾焚化导热炉，包括进料口（７）、人工出灰口（６）和机械出灰口（９），其特征是：炉体由一圆筒形外炉体（１）和一圆筒形内炉体（２）构成，外炉体（１）和内炉体（２）之间形成夹层（１５），在夹层（１５）内的内炉体（２）外壁轴向均匀设有两两间距为７０－１１０ｍｍ的气室（３），气室（３）一端封闭，另一端与设有进气管（１０）的分气室（４）连通，在气室（３）内均匀设有间距为７５－１２０ｍｍ的喷嘴（５），且喷嘴（５）与炉体径向法线的夹角α为５°－３０°；炉体烟气出口（１３）连通有热交换装置（８），且炉体夹层（１５）设有循环热载体进口（１１）管和与热交换装置（８）入口连通的循环热载体输送管（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志中，
申请(专利权)人：吴志中，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]