一种催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于漆包线及相关行业废气催化燃烧处理的装置，尤其是指一种催化燃烧装置，采用了包含有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域；预处理区位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置以及设置在加热装置上部的空气混合器；预处理区的上部是设置有催化床的高活性催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上面的是同样设置有催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有排废风机的催化燃烧装置，本催化燃烧装置结构合理，可使废气和空气能够完全均匀混合，经过多次催化燃烧，提高了催化燃烧效率，提高了热能利用量，减少加热装置能源消耗，降低生产成本；性能稳定、可靠，适应性广，操作方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于漆包线及相关行业废气催化燃烧处理的装 置，尤其是指一种催化燃烧装置。技术背景当前漆包线及相关行业的废气一般采用催化燃烧进行处理。其基 本原理是将含有大量溶剂的废气通过催化剂的作用进行无焰燃烧，产 生大量热能，同时将废气转化成C02和H20。由于漆包线行业的特性 决定了漆包线烘炉废气具有气体流量大，浓度高，成分复杂、粉尘含 量高、漆雾夹带、彻底处理困难等特点，因此当前漆包线行业的废气 催化燃烧装置在处理废气时， 一般存在催化剂易中毒、使用寿命短、 催化效果差，难以达到国家排放标准，并且易产生NOx等二次污染 等。目前在漆包线及相关行业的废气处理所采用的催化燃烧装置通 常是采用多层催化剂堆砌在一起。该种结构的催化燃烧装置同样存在 着存在着新鲜空气与溶剂废气不能充分混合、溶剂废气在催化剂中的 驻留时间短、燃烧效率低、催化效果难以达到国家标准、废气热能不 能充分利用存在产生二次污染等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对以上问题，通过改进现有的技术， 提供一种催化燃烧装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案， 一种催化燃 烧装置，其包含有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三 个反应区域；预处理区位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的 加热装置以及设置在加热装置上部的空气混合器；预处理区的上部是 设置有催化床的高活性催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上 面的是同样设置有催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有 排废风机。本技术的有益效果是采用了包含有预处理区、高活性 催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域；预处理区位于本装 置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置以及设置在加热装 置上部的空气混合器；预处理区的上部是设置有催化床的高活性 催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上面的是同样设置有 催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有排废风机的催 化燃烧装置，同比传统催化燃烧装置具有以下优点1. 由于废气和空气能够完全均匀混合，经过多次催化燃 烧，提高了催化燃烧效率，废气处理效果能较好的达到国家 标准。2. 减少催化剂中毒概率，提高催化剂的使用寿命。3.催化燃烧后温度高，达到700 80(TC，配合高效率的热 交换器，可提高热能利用量，减少加热装置能源消耗，降低 生产成本。3.本装置结构合理，性能稳定、可靠，适应性广，具有操 作方便等优点。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明 图l是本技术的结构原理示意图。具体实施方式见附图1, 一种催化燃烧装置，其包含有预处理区1、高活性催 化剂反应区2以及保证反应区3三个反应区域；预处理区1位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置4以及设置在加热装置 4上部的空气混合器5;预处理区1的上部是设置有催化床6的高活性催化剂反应区2;设置在高活性催化剂反应区2上面的是同样设置有催化床6的保证反应区3,在保证反应区3的顶部设置有排废风机 7。装置由三个反应区组成废气在预处理区1实现粉尘、漆雾的吸 收净化，经过空气混合器5与空气产生紊流混合，形成负压区；同时 对有机物污染成分产生部分气相分解反应；第二区为高活性催化剂反应区2作为主要的反应区，有机废气通过催化层时，与催化剂充分接触，在催化剂活性成分作用下，废气中有毒的有机物质进行充分催化燃烧；第三区为保证反应区3，未被分解的有机废气在此被完全分 解成无害C02和H20等净化气排出，确保废气处理的彻底性。当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并 非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术 申请专利范围内。权利要求1、一种催化燃烧装置，其特征在于其包含有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域；预处理区位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置以及设置在加热装置上部的空气混合器；预处理区的上部是设置有催化床的高活性催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上面的是同样设置有催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有排废风机。专利摘要本技术涉及用于漆包线及相关行业废气催化燃烧处理的装置，尤其是指一种催化燃烧装置，采用了包含有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域；预处理区位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置以及设置在加热装置上部的空气混合器；预处理区的上部是设置有催化床的高活性催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上面的是同样设置有催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有排废风机的催化燃烧装置，本催化燃烧装置结构合理，可使废气和空气能够完全均匀混合，经过多次催化燃烧，提高了催化燃烧效率，提高了热能利用量，减少加热装置能源消耗，降低生产成本；性能稳定、可靠，适应性广，操作方便。文档编号F23G7/06GK201043752SQ20072005040公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月17日 优先权日2007年4月17日专利技术者叶炽德, 盛俊凯 申请人:东莞泽龙线缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化燃烧装置，其特征在于：其包含有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域；预处理区位于本装置的下部，其包含有设置有电热管的加热装置以及设置在加热装置上部的空气混合器；预处理区的上部是设置有催化床的高活性催化剂反应区；设置在高活性催化剂反应区上面的是同样设置有催化床的保证反应区，在保证反应区的顶部设置有排废风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炽德，盛俊凯，
申请(专利权)人：东莞泽龙线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]