VOCs催化燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:15375984 阅读:335 留言:0更新日期:2017-05-18 14:06
本实用新型专利技术涉及一种VOCs催化燃烧装置,它包括金属外壳,在所述金属外壳内壁设有石棉层,在所述金属外壳底部设有截面为锥形的进气口,在所述进气口内设有纵隔板,在所述金属外壳顶部设有出气口,在所述出气口旁设有防爆安全孔,在所述金属外壳内底部设有电加热段Ⅰ,在所述电加热段Ⅰ上部一侧对应的金属外壳上设有热量回用口,在所述金属外壳内中上部设有电加热段Ⅱ,在所述电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ之间设有催化反应段Ⅰ,在所述电加热段Ⅱ上部设有催化反应段Ⅱ。本实用新型专利技术适应性强,催化单元使用寿命长、更换方便,燃烧温度低,运行安全。

VOCs catalytic combustion device

The utility model relates to a device for catalytic combustion of VOCs, which comprises a metal shell, asbestos layers are arranged in the inner wall of the metal shell, at the bottom of the metal shell is provided with a conical inlet section, longitudinal plate arranged at the inlet on the top of the metal shell is provided with an air outlet, the air outlet side is equipped with explosion-proof safety hole in the bottom of the metal shell is provided with an electric heating section I, a heat recycling port in the metal shell of the electric heating section of one side of the upper part of the metal shell, in the middle and upper part is provided with an electric heating section II, between the electric heating and electric heating section 1 Section II is provided with a catalytic reaction section I, in the electric heating section is arranged on the upper part of the catalytic reaction of section ii. The utility model has the advantages of strong adaptability, long service life of the catalytic unit, convenient replacement, low burning temperature and safe operation.

【技术实现步骤摘要】
VOCs催化燃烧装置
本技术涉及一种废气处理装置,具体涉及一种废气催化燃烧装置。
技术介绍
目前,有机废气是直接排放或通过普通燃烧或通过RTO处理,其中普通燃烧和RTO处理,存在燃烧成本高,装置结构复杂,燃烧温度高,有安全隐患等问题。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种适应性强,催化单元使用寿命长、更换方便,燃烧温度低,运行安全的VOCs催化燃烧装置。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的VOCs催化燃烧装置,它包括金属外壳,在所述金属外壳内壁设有石棉层,在所述金属外壳底部设有截面为锥形的进气口,在所述进气口内设有纵隔板,在所述金属外壳顶部设有出气口,在所述出气口旁设有防爆安全孔,在所述金属外壳内底部设有电加热段Ⅰ,在所述电加热段Ⅰ上部一侧对应的金属外壳上设有热量回用口,在所述金属外壳内中上部设有电加热段Ⅱ,在所述电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ之间设有催化反应段Ⅰ,在所述电加热段Ⅱ上部设有催化反应段Ⅱ,所述电加热段Ⅰ的高度占金属外壳高度的3/10-2/5,所述电加热段Ⅱ的高度占电加热段Ⅰ高度的1/4,所述催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ的高度相同,所述催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ由催化反应单元组成,所述电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ的电加热管分层平行倾斜设置,相邻两层电加热管之间的倾斜度在35-45°之间。所述金属外壳为4-10mm厚外壳。所述石棉层为10mm厚内层。在所述出气口旁均匀设有四个防爆安全孔。所述电加热段Ⅰ的高度占金属外壳高度的1/3。所述催化反应单元为钯、铂基蜂窝陶瓷载体催化剂反应单元。所述电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ的电源电路采用星型连接方式。所述金属外壳为优质碳钢(特殊废气可采用304不锈钢衬塑),内部衬胶防腐,钢板厚度在4-10mm不等(视装置尺寸而定)。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,采用占金属外壳高度3/10-2/5的电加热段Ⅰ和占电加热段Ⅰ高度1/4的电加热段Ⅱ,确保废气处于最佳反应温度,采用高度相同的催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ,并且催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ由钯、铂基蜂窝陶瓷载体催化剂反应单元组成,催化反应效果好,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价,使用安全可靠,采用截面为锥形的进气口以及在进气口内均匀设有纵隔板,使废气均匀分散的通过电加热管,不至于集中进气导致电加热管超负荷,延长寿命,电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ的加热管分层平行倾斜设置,确保加热均匀,在出气口上设置换热器,并且与热量回用口相连,有效提高热能利用率,采用防爆安全孔,进一步提高装置安全性,电源电路采用星型连接,分散电流,在不减小运行功率的同时,使仪器安全运行,本装置适应性强,催化单元更换方便,符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的VOCs催化燃烧装置,它包括金属外壳1,在所述金属外壳1内壁设有石棉层2,在所述金属外壳1底部设有截面为锥形的进气口3,在所述进气口3内设有纵隔板4,在所述金属外壳1顶部设有出气口5,在所述出气口5旁设有防爆安全孔6,在所述金属外壳1内底部设有电加热段Ⅰ7,在所述电加热段Ⅰ7上部一侧对应的金属外壳1上设有热量回用口8,在所述金属外壳1内中上部设有电加热段Ⅱ9,在所述电加热段Ⅰ7和电加热段Ⅱ9之间设有催化反应段Ⅰ10,在所述电加热段Ⅱ9上部设有催化反应段Ⅱ11,所述电加热段Ⅰ7的高度占金属外壳1高度的3/10-2/5,所述电加热段Ⅱ9的高度占电加热段Ⅰ7高度的1/4,所述催化反应段Ⅰ10和催化反应段Ⅱ11的高度相同,所述催化反应段Ⅰ10和催化反应段Ⅱ11由催化反应单元组成,所述电加热段Ⅰ7和电加热段Ⅱ9的电加热管12分层平行倾斜设置,相邻两层电加热管12之间的倾斜度在35-45°之间;所述金属外壳1为4mm厚外壳;所述石棉层2为10mm厚内层;在所述出气口5旁均匀设有四个防爆安全孔6;所述电加热段Ⅰ7的高度占金属外壳1高度的1/3;所述催化反应单元为钯、铂基蜂窝陶瓷载体催化剂反应单元。本技术整体结构设置合理,采用占金属外壳高度3/10-2/5的电加热段Ⅰ和占电加热段Ⅰ高度1/4的电加热段Ⅱ,确保废气处于最佳反应温度,采用高度相同的催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ,并且催化反应段Ⅰ和催化反应段Ⅱ由钯、铂基蜂窝陶瓷载体催化剂反应单元组成,催化反应效果好,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价,使用安全可靠,采用截面为锥形的进气口以及在进气口内均匀设有纵隔板,使废气均匀分散的通过电加热管,不至于集中进气导致电加热管超负荷,延长寿命,电加热段Ⅰ和电加热段Ⅱ的加热管分层平行倾斜设置,确保加热均匀,在出气口上设置换热器,并且与热量回用口相连,有效提高热能利用率,采用防爆安全孔,进一步提高装置安全性,电源电路采用星型连接,分散电流,在不减小运行功率的同时,使仪器安全运行,本装置适应性强,催化单元更换方便,符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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VOCs催化燃烧装置

【技术保护点】
VOCs催化燃烧装置,其特征在于:它包括金属外壳(1),在所述金属外壳(1)内壁设有石棉层(2),在所述金属外壳(1)底部设有截面为锥形的进气口(3),在所述进气口(3)内设有纵隔板(4),在所述金属外壳(1)顶部设有出气口(5),在所述出气口(5)旁设有防爆安全孔(6),在所述金属外壳(1)内底部设有电加热段Ⅰ(7),在所述电加热段Ⅰ(7)上部一侧对应的金属外壳(1)上设有热量回用口(8),在所述金属外壳(1)内中上部设有电加热段Ⅱ(9),在所述电加热段Ⅰ(7)和电加热段Ⅱ(9)之间设有催化反应段Ⅰ(10),在所述电加热段Ⅱ(9)上部设有催化反应段Ⅱ(11),所述电加热段Ⅰ(7)的高度占金属外壳(1)高度的3/10‑2/5,所述电加热段Ⅱ(9)的高度占电加热段Ⅰ(7)高度的1/4,所述催化反应段Ⅰ(10)和催化反应段Ⅱ(11)的高度相同,所述催化反应段Ⅰ(10)和催化反应段Ⅱ(11)由催化反应单元组成,所述电加热段Ⅰ(7)和电加热段Ⅱ(9)的电加热管(12)分层平行倾斜设置,相邻两层电加热管(12)之间的倾斜度在35‑45°之间。

【技术特征摘要】
1.VOCs催化燃烧装置,其特征在于:它包括金属外壳(1),在所述金属外壳(1)内壁设有石棉层(2),在所述金属外壳(1)底部设有截面为锥形的进气口(3),在所述进气口(3)内设有纵隔板(4),在所述金属外壳(1)顶部设有出气口(5),在所述出气口(5)旁设有防爆安全孔(6),在所述金属外壳(1)内底部设有电加热段Ⅰ(7),在所述电加热段Ⅰ(7)上部一侧对应的金属外壳(1)上设有热量回用口(8),在所述金属外壳(1)内中上部设有电加热段Ⅱ(9),在所述电加热段Ⅰ(7)和电加热段Ⅱ(9)之间设有催化反应段Ⅰ(10),在所述电加热段Ⅱ(9)上部设有催化反应段Ⅱ(11),所述电加热段Ⅰ(7)的高度占金属外壳(1)高度的3/10-2/5,所述电加热段Ⅱ(9)的高度占电加热段Ⅰ(7)高度的1/4,所述催化反应段Ⅰ(10)和催化反应段Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许海民
申请(专利权)人:江苏启创环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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