全氢罩式炉废氢燃烧系统技术方案

为解决现有技术中废氢烧嘴所存在的点火及燃烧状态不稳定的问题，本实用新型专利技术提供了一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，它包括设置在加热罩（１０）的烧嘴箱（８）上的废氢燃烧烧嘴（２）和与其连通的废氢燃烧空气管线（３）、废氢燃烧管线（４），它还包括设置在加热罩的烧嘴箱上的主烧嘴和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线（５）、主烧嘴燃气管线（６）、主烧嘴燃烧用预热空气管线（７）；所述主烧嘴的火焰方向与内罩（９）的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴。本实用新型专利技术不但解决了废氢燃烧系统点火系统不稳定的问题，而且简化了废氢燃烧系统的设计，节约了设备投资。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，应用于全氢罩式炉的吹扫 用氢气的再利用燃烧。
技术介绍
全氢罩式炉作为一种先进的热处理技术设备，得到了广泛的使用，它的一 个显著特点就是以氢气作为保护气体。为了达到退火物品特别是冷轧钢巻的表面质量的要求，在退火过程中，会采取一定时间的氢气吹扫程序；因此，全氢 罩式炉一般都配备专门的废氢燃烧烧嘴，将吹扫后的氢气进行燃烧，以达到节 能降耗和环保的目的。目前，现有的全氢炉加热罩的废氢系统有几种设计一种是配备空气管线、废氢燃烧烧嘴和废氢点火空气、燃气管线和废氢点 火烧嘴。此种设计点火管线管径很细，对点火燃烧介质要求很高，当点火燃烧 介质比较脏时，很容易堵塞点火管线，造成废氢点火烧嘴无法点燃，废氢烧嘴 无法正常工作。一种是不设置专门的废氢点火烧嘴，在废氢烧嘴上配备点火电极，废氢烧 嘴自主完成点火及燃烧。但是，全氢炉退火时吹扫后的废氢一般含有大量的轧 制油汽化物等可燃物，并随着气氛程序的不同，燃烧废氢的成分有很大变化， 给废气烧嘴的点火和稳定的燃烧造成了较大的困难，这种废氢烧嘴经常出现无 法点着火的情况。
技术实现思路
为解决现有技术中废氢烧嘴所存在的点火及燃烧状态不稳定的问题，本实 用新型提供了一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，通过简单的空气管线设计，并采 用煤气主烧嘴辅助点火的方式来对废氢燃烧烧嘴进行点火，不但解决了废氢燃 烧系统点火系统不稳定的问题，而且简化了废氢燃烧系统的设计，节约了设备 投资。本技术采用的技术方案是它包括设置在加热罩的烧嘴箱上的废氢燃 烧烧嘴和与其连通的废氢燃烧空气管线、废氢燃烧管线，它还包括设置在加热 罩的烧嘴箱上的主烧嘴和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线、主烧嘴燃气管线、 主烧嘴燃烧用预热空气管线；所述主烧嘴的火焰方向与内罩的外壁相切，所述 废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃 烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢 燃烧烧嘴。作为本技术的改进，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方 向的交叉点在加热罩和内罩之间的环空内，确保废氢燃烧火焰不直接喷射在加 热炉内罩上，避免造成对内罩的损坏。作为本技术的进一步改进，它还包括一号电磁阀和二号电磁阀，所述 一号电磁阀和二号电磁阀并行串接在所述废氢燃烧空气管线上；所述一号电磁 阀和二号电磁阀的内径尺寸不同。使用时，根据吹扫氢气流量的不同选择其中 一个打开或者同时打开。本使用新型的优点如下所述1) 主烧嘴点火安全可靠，为废氢烧嘴的可靠燃烧提供了保障。2) 简化了废氢燃烧系统的设计，特别是不需要配备专门的废氢点火系统、 点火装置。附图说明图1是本技术所述加热罩上主烧嘴1和废氢燃烧烧嘴2的布置示意图； 图2是本技术所述全氢罩式炉废氢燃烧系统的原理图。具体实施方式下面结合说明书附图具体说明具体实施方式。如图1所示，本实施方式它包括设置在加热罩10的烧嘴箱8上的废氢燃烧 烧嘴2和与其连通的废氢燃烧空气管线3、废氢燃烧管线4，它还包括设置在加 热罩10的烧嘴箱8上的主烧嘴1和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线5、主烧 嘴燃气管线6、主烧嘴燃烧用预热空气管线7;所述主烧嘴1的火焰方向与内罩 9的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴2的火焰方向与主烧嘴1的火焰方向成夹角。 主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴1代替了传统的废氢燃烧系 统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴2。优选地，所述废氢燃烧烧嘴2的火焰方向与主烧嘴1的火焰方向的交叉点 在加热罩10和内罩9之间的环空内。更优选地，它还包括一号电磁阀11和二号电磁阀12，所述一号电磁阀ll 和二号电磁阀12并行串接在所述废氢燃烧空气管线3上；所述一号电磁阀11 和二号电磁阀12的内径尺寸不同。综上，为了废氢烧嘴燃烧的安全，可以在燃烧控制程序上做专门的设计， 只有在该主烧嘴保持燃烧时才启动废氢燃烧，确保废氢燃烧的安全；同时，由 于气氛程序一般设小流量、中流量和大流量吹洗3种方式，使用时，根据气氛 程序的氢气吹扫流量的不同选择其中电磁阀11和12 —个打开或同时打开，废 氢燃烧管线4上的电磁阀打开，空气和废氢经过废氢燃烧烧嘴2由主烧嘴1点 火燃烧。特别说明，由于本领域的技术人员根据现有技术完全可以实现该燃烧控制程序，故，在此不予赘述。应当说明的是，本实施方式是对本专利技术的具体描述而非限制，可以理解本 领域技术人员根据本技术所述技术方案所作的等同替换，都在本技术 的权利要求范围内。权利要求1.全氢罩式炉废氢燃烧系统，包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的废氢燃烧烧嘴(2)和与其连通的废氢燃烧空气管线(3)、废氢燃烧管线(4)，其特征在于它还包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的主烧嘴(1)和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线(5)、主烧嘴燃气管线(6)、主烧嘴燃烧用预热空气管线(7)；所述主烧嘴(1)的火焰方向与内罩(9)的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴(2)的火焰方向与主烧嘴(1)的火焰方向成夹角。2、 根据权利要求1所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于所述废氢 燃烧烧嘴(2)的火焰方向与主烧嘴(1)的火焰方向的交叉点在加热罩(10)和内罩 (9)之间的环空内。3、 根据权利要求1或2所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于它还 包括一号电磁阀(11)和二号电磁阀(12)，所述一号电磁阀(11)和二号电磁阀(12) 并行串接在所述废氢燃烧空气管线(3)上。4、 根据权利要求3所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于所述一号 电磁阀(11)和二号电磁阀(12)的内径尺寸不同，通过不同的空气管径组合可为 不同吹扫流量的氢气的燃烧提供空气，确保氢气的完全燃烧。专利摘要为解决现有技术中废氢烧嘴所存在的点火及燃烧状态不稳定的问题，本技术提供了一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，它包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的废氢燃烧烧嘴(2)和与其连通的废氢燃烧空气管线(3)、废氢燃烧管线(4)，它还包括设置在加热罩的烧嘴箱上的主烧嘴和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线(5)、主烧嘴燃气管线(6)、主烧嘴燃烧用预热空气管线(7)；所述主烧嘴的火焰方向与内罩(9)的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴。本技术不但解决了废氢燃烧系统点火系统不稳定的问题，而且简化了废氢燃烧系统的设计，节约了设备投资。文档编号F23G7/06GK201196418SQ20072008738公开日2009年2月18日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者雄 丁, 强 吴, 唐顺保, 尹晓青, 朱汉卿, 桂胜伟, 聪 王, 东 邵, 阮新建, 陈绪耀 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全氢罩式炉废氢燃烧系统，包括设置在加热罩（１０）的烧嘴箱（８）上的废氢燃烧烧嘴（２）和与其连通的废氢燃烧空气管线（３）、废氢燃烧管线（４），其特征在于它还包括设置在加热罩（１０）的烧嘴箱（８）上的主烧嘴（１）和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线（５）、主烧嘴燃气管线（６）、主烧嘴燃烧用预热空气管线（７）；所述主烧嘴（１）的火焰方向与内罩（９）的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴（２）的火焰方向与主烧嘴（１）的火焰方向成夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓青，丁雄，唐顺保，王聪，阮新建，陈绪耀，桂胜伟，朱汉卿，邵东，吴强，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]