本实用新型专利技术是对水冷式焚化炉导气管结构进行的改进，尤其是对一种可用于水冷式焚化炉炉壁夹层内导气管的改进。其特征是将导气管作成菱形断面结构，且可一体成型，在该菱形导气管的接脚两侧与炉壁相接处以焊接方式予以固定。这种菱形结构的设计可使本实用新型专利技术的导气管不易因受到高温和温差伸缩而断裂，以提高导气管耐用时间，并使炉内燃烧得以完全，且可有效地降低高压空气的压力损失并使成本更为低廉。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水冷式焚化炉导气管的改进，采取一体成形的方式作成断面为菱形的导气管，使该导气管不易受到高温、温差伸缩而断裂。目前一般传统式的导气管，其断面形状大部为一形或圆形，其中断面为形的设计因无导管引导空气流向，故高压空气经由入风口射入炉内时，无法将空气送至炉内中央，而造成不完全燃烧现象。如断面形状为圆形的导管与一长圆管结合的导气管，虽该导气管有极长的圆管导管引导高压空气流向，使高压空气可传送到炉内中央而无不完全燃烧现象，但由于焊接处过多，使得焊接处易受温差伸缩而断裂，因此耐久性不高，而且存在空气压力损失较大、无法一次成形、装配和维修麻烦等缺点。本技术针对上述传统式导气管存在的缺点，提出依靠改变导气管的外形，便可兼具形与圆形断面和长圆管结合的两种导气管的优点，使得在兼顾成本、安装和不易因温差而产生伸缩断裂等方面，还具备把高压空气顺利传送到炉内中央，使燃烧得以完全的优点。为实现上述目的，本技术将导气管作成一体成形的菱形断面并在尾部弯折成向前延伸至炉壁入风口的长形导管结构，在导管与炉内壁相接的两侧以焊接方式固定。由于本技术的导管具备导管作用，故可顺利导引空气的流向使得高压空气可传送到炉内中央，使炉内燃烧得完全，并且这种导气管远比圆形断面的焊接处少得多，且不易受温差而产生伸缩断裂的现象。本技术采用下列图面附图说明图1为传统导气管的断面图。图2为另一传统导气管的断面图。图3为本技术导气管的断面图。以下结合附图和实施例对本技术作较详细的叙述。由图1所示的传统导气管(以下简称导气管A)，其断面形成一形4并在与内炉壁2相接的两端以焊接方式加以固定，该导气管由于无导管作用，而无法将高压空气顺利地导引至入风口6，故由入风口6送出的空气无法传送到炉内中央，造成不完全燃烧现象，另一缺点是这种形断面形成的导气管，其炉内壁2无法被水3冷却的部份a1太长，故会造成内炉壁的钢板寿命缩短。图2所示的导气管(以下简称导气管B)，由一圆形断面7与一长圆管之导管8二构件所组成，这种导气管B因有导管8的作用，故可顺利导引高压空气的流向，使得由入风口6送至炉内的高压空气可传至炉内中央，使燃烧得以完全，且炉内壁2未冷却部分a2也大幅度减少，但由于该导气管B断面较为复杂，因此产生较大量空气的压力损失，另一方面除了在导管8与炉内壁2相接的两侧以焊接方式固定外，在导管8与圆形断面7相接之两侧也以焊接方式固定，故焊接成本提高，且当炉内由低温急剧升至高温时，该导气管B前、后端焊接处温度相差太大，而造成温差伸缩断裂。由于该导气管B焊接处增多而造成整体强度降低，且漏水时不易察觉，安装也较麻烦、费时，极不符合经济效益的要求。图3则为本技术的导气管(以下简称导气管C)，是由一菱形断面11并在尾端弯折成向前延伸至入风口14的导管13，可以一体成形，由于该导气管C有导管13作用，故可将高压空气顺利导引，使之由入风口14送入炉内的空气传至炉内中央，另一方面由于该导气管C是一体成形，故只需在其导管13与炉内壁2相接处倒角后施以焊接固定即可，而无上述导气管B的缺点，不受温差伸缩而断裂，且该导气管C较导气管B形状简单，因此空气的压力损失也小。另外，该导气管C的未冷却部分虽比导气管B稍大，但比导气管A却大幅度减小，故也有延长内炉内壁2钢板寿命的效果。权利要求1.一种水冷式焚化炉炉内壁菱形导气管，其特征在于该导气管作成为一体成型的菱形断面且在尾部弯折成向前延伸至炉壁入风口的长形导管结构，在导管与炉内壁相接的两侧以焊接方式固定。专利摘要本技术是对水冷式焚化炉导气管结构进行的改进，尤其是对一种可用于水冷式焚化炉炉壁夹层内导气管的改进。其特征是将导气管作成菱形断面结构，且可一体成型，在该菱形导气管的接脚两侧与炉壁相接处以焊接方式予以固定。这种菱形结构的设计可使本技术的导气管不易因受到高温和温差伸缩而断裂，以提高导气管耐用时间，并使炉内燃烧得以完全，且可有效地降低高压空气的压力损失并使成本更为低廉。文档编号F23G5/44GK2130239SQ92231268公开日1993年4月21日 申请日期1992年8月27日 优先权日1992年8月27日专利技术者黄哲元 申请人:黄哲元本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水冷式焚化炉炉内壁菱形导气管，其特征在于：该导管作成为一体成型的菱形断面且在尾部弯折成向前延伸至炉壁入风口的长形导管结构，在导管与炉内壁相接的两侧以焊接方式固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲元，
申请(专利权)人：黄哲元，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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