一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，有炉体（１），炉体（１）下端设有排渣器（２），与炉体（１）上端接有烟尘处理装置，炉体（１）内设置有与高压风机（３）相接的空心炉膛（４），空心炉膛（４）上有喷嘴（５），炉体（１）上还有有机废液进料口（６）及粉煤加料器（７），其特征在于：所述的喷嘴（５）为上端封口的空心圆柱，其出风口（８）位于空心圆柱的侧面。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种含盐有机废液焚烧炉，尤其是一种对于高浓度含盐有机废液进行焚烧处理的焚烧炉。
技术介绍
目前，对于化工生产中所产生的有机废液都是采用焚烧处理，所使用的焚烧炉基本上有以下几种结构形式一种是以燃油为燃料的固定床炉；一种是以燃油及煤为燃料的回转式焚烧炉；另外一种就是以燃油及煤为燃料的沸腾式焚烧炉。前两种焚烧炉主要用于处理不含盐的有机液，而沸腾式焚烧炉可用于处理不含盐或含盐量低于2％的有机废液。沸腾式焚烧炉的结构是设有炉体，炉体下端接有排渣器，与炉体上端接有沉灰仓、废热锅炉、干式除尘器、湿式除尘器等烟尘处理装置，炉体内设置有与高压风机相接的空心炉膛，空心炉膛上有出风口在顶端的喷嘴，在炉体上还设有有机废液进料口及煤粉加料器。新炉开炉时先用燃油作燃料，将炉内温度升到600～650℃，然后加入煤粉。当炉膛温度达到800℃以上时，停用燃油，单独以煤粉为燃料。处理含盐有机废液时，由高压风机将空气送入炉内，通过喷嘴上端的出风口将煤粉吹起呈沸腾状态，可根据需要由煤粉加料器加入适量煤粉。同时将废液通过废料进料口，喷在炉内燃烧着的煤层上。高温可使废液中的水分快速蒸发，有机物在900～1100℃的高温下燃烧分解成二氧化碳和水，所含的盐分由于水分的蒸发而析出，大部分随煤渣排出，少部分随烟气排出，经烟尘处理装置处理后，使所排放气体达到排放标准。但是，由于目前喷嘴上的出气口设置在柱式喷嘴的顶端，煤粉极易将出气口堵塞，影响产品的使用寿命；而垂直向上的气流也使煤粉沸腾不足，以至于煤粉上的高浓度含盐有机废液并不能充分遇热，盐分不能充分析出。为此，现有的沸腾式燃烧炉对有机废液中的含盐量有着严格的限制，含盐浓度必须低于2～3％。然而，在石油加工、有机合成工业和精细化工行业的生产过程中，会产生大量的高浓度(5～10％)含盐有机废液，现有的沸腾式焚烧炉并不能满足需要。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的不能对高浓度含盐有机废液进行处理的技术问题，提供一种处理效果好、使用寿命长、可对高浓度含盐有机废液进行焚烧处理的高浓度含盐有机废液焚烧炉。本技术的技术解决方案是一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，有炉体1，炉体1下端设有排渣器2，与炉体1上端接有烟尘处理装置，炉体1内设置有与高压风机3相接的空心炉膛4，空心炉膛4上有喷嘴5，炉体1上还有有机废液进料口6及粉煤加料器7，所述的喷嘴5为上端封口的空心圆柱，其出风口8位于空心圆柱的侧面。所述的空心圆柱的上端为弹头形。所述的出风口8在空心圆柱的同一水平面上均布。本技术同现有技术相比，其最大的不同是将喷嘴上的出风口设置在空心圆柱的侧面，尤其是空心圆柱的上端为弹头形且出风口在空心圆柱的同一水平面上均布，使空气产生涡流作用于煤粉上，可大大提高煤粉的沸腾度，使喷洒在煤粉上的有机废液充分预热，水分迅速蒸发，从而大量的盐分被析出随煤渣排出，即提高了脱盐效果又有效地防止了无机盐在炉膛内结疤，可延长炉体的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中喷嘴的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示有炉体1，炉体1可制成水平截面积不等的非规律圆型内壁结构，在炉体1内壁上有用于防腐的铝硅系列炉膛衬砌材料。炉体1下端设有排渣器2，与炉体1上端接有沉灰仓9、废热锅炉10、干式除尘器11、湿式除尘器12及循环水池13等烟尘处理装置，炉体1内设置有与高压风机3相接的空心炉膛4，空心炉膛4上有喷嘴5，炉体1上还有有机废液进料口6及粉煤加料器7，喷嘴5为上端封口的空心圆柱，其出风口8位于空心圆柱的侧面。空心圆柱的上端最好为弹头形，而出风口8最好在空心圆柱的同一水平面上均布，可为3个或多个，以利于煤粉充分沸腾。权利要求1.一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，有炉体(1)，炉体(1)下端设有排渣器(2)，与炉体(1)上端接有烟尘处理装置，炉体(1)内设置有与高压风机(3)相接的空心炉膛(4)，空心炉膛(4)上有喷嘴(5)，炉体(1)上还有有机废液进料口(6)及粉煤加料器(7)，其特征在于所述的喷嘴(5)为上端封口的空心圆柱，其出风口(8)位于空心圆柱的侧面。2.根据权利要求1所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于所述的空心圆柱的上端为弹头形。3.根据权利要求1或2所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于所述的出风口(8)在空心圆柱的同一水平面上均布。专利摘要本技术公开一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，有炉体(1)，炉体(1)下端设有排渣器(2)，与炉体(1)上端接有烟尘处理装置，炉体(1)内设置有与高压风机(3)相接的空心炉膛(4)，空心炉膛(4)上有喷嘴(5)，炉体(1)上还有有机废液进料口(6)及粉煤加料器(7)，所述的喷嘴(5)为上端封口的空心圆柱，其出风口(8)位于空心圆柱的侧面。使空气产生涡流作用于煤粉上，可大大提高煤粉的沸腾度，使喷洒在煤粉上的有机废液充分预热，水分迅速蒸发，从而大量的盐分被析出随煤渣排出，既提高了脱盐效果又有效地防止了无机盐在炉膛内结疤，可延长炉体的使用寿命。文档编号F23G7/04GK2851875SQ20052014588公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日专利技术者鹿政理, 王景昆, 高益民, 江涛 申请人:鹿政理, 王景昆, 高益民, 江涛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿政理，王景昆，高益民，江涛，
申请(专利权)人：鹿政理，王景昆，高益民，江涛，
类型：实用新型
国别省市：
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