一种多层隔热排气管隔热套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层隔热排气管隔热套，旨在提供一种隔温效果好，结构简单以及实用性强的排气管隔热套，其技术方案要点是套体包括内层、外层以及设置于内层和外层之间的中间层，还包括粘接设置于内层内壁上的内网层，内层和中间层之间设有若干第一隔温腔，外层和中间层之间设有若干第二隔温腔，外层的外壁上设有若干隔温块，各隔温块呈环形阵列状设置于第一隔温套的外壁上，各隔温块上均设有填充空腔，该填充空腔内填充有隔温材料，本实用新型专利技术适用于隔热套技术领域。

A multilayer heat insulation exhaust pipe heat insulation sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种多层隔热排气管隔热套
本技术涉及一种隔热套
,更具体地说，它涉及一种多层隔热排气管隔热套。
技术介绍
目前，市场上的排气管隔热套，它包括套体，套体包括内层、外层以及设置于内层和外层之间的中间层。传统的排气管隔热套是直接与排气管接触的，久而久之容易导致排气管内层的损坏，从而降低了排气管的使用寿命；并且如何提高排气管隔热套的隔热效果也是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种隔温效果好，结构简单以及实用性强的排气管隔热套。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多层隔热排气管隔热套，包括套体，所述套体包括内层、外层以及设置于内层和外层之间的中间层，还包括粘接设置于内层内壁上的内网层，所述内层和中间层之间设有若干第一隔温腔，外层和中间层之间设有若干第二隔温腔，所述外层的外壁上设有若干隔温块，各隔温块呈环形阵列状设置于外层的外壁上，各隔温块上均设有填充空腔，该填充空腔内填充有隔温材料。通过采用上述技术方案，套体包括内层、外层以及设置于内层和外层之间的中间层，还包括粘接设置于内层内壁上的内网层，采用上述结构设置，通过在内层内壁上设置的内网层，内网层采用金属材料制成或者采用耐高温涤纶材料制成，避免内层与排气管的直接接触，减小了高温对内层的损耗，进一步的在内层和中间层之间设有若干第一隔温腔，以及在外层和中间层之间设有若干第二隔温腔，通过设置的第一隔温腔以及第二隔温腔，提高了良好的隔温效果，实用性强，结构简单，进一步的在外层的外壁上设有若干隔温块，各隔温块呈环形阵列状设置于外层的外壁上，各隔温块上均设有填充空腔，该填充空腔内填充有隔温材料，一方面通过设置的隔温块，形成了隔温空间，避免了直接接触，另一方面，隔温块的结构设置，增加了散热面积，确保了良好的散热效果。本技术进一步设置为：所述内层和中间层之间设有内网层，外层和中间层之间设有内网层，该内网层由若干A线组和若干B线组十字浮沉交织而成。通过采用上述技术方案，内层和中间层之间设有内网层，外层和中间层之间设有内网层，该内网层由若干A线组和若干B线组十字浮沉交织而成，多层结构设置，并通过添加内网层结构，提高了良好的隔温效果，实用性强，并且内网层的结构简单，加工成本低。本技术进一步设置为：所述第一隔温腔和第二隔温腔内均填充有隔温材料。通过采用上述技术方案，第一隔温腔和第二隔温腔内均填充有隔温材料，采用上述结构设置，确保了良好的隔温效果。本技术进一步设置为：所述隔温材料采用岩棉、石棉或为玻璃岩棉。通过采用上述技术方案，隔温材料采用岩棉、石棉或为玻璃岩棉，上述材料隔温效果，将其填充至填充空腔以及第一隔温腔和第二隔温腔内，确保想成良好的隔温效果，实用性强，制造成本低。附图说明图1为本技术一种多层隔热排气管隔热套实施例的结构图。图2为本技术一种多层隔热排气管隔热套实施例局部剖视结构图。图3为本技术一种多层隔热排气管隔热套实施例内网层结构图。图中附图标记，1-内层，2-外层，10-第一隔温腔，11-第二隔温腔，20-隔温块，201-填充空腔，3-中间层，4-内网层。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种多层隔热排气管隔热套实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种多层隔热排气管隔热套，包括套体，套体包括内层1、外层2以及设置于内层1和外层2之间的中间层3，还包括粘接设置于内层1内壁上的内网层4，采用上述结构设置，通过在内层1内壁上设置的内网层4，内网层4采用金属材料制成或者采用耐高温涤纶材料制成，避免内层1与排气管的直接接触，减小了高温对内层1的损耗，进一步的在内层1和中间层3之间设有若干第一隔温腔10，以及在外层2和中间层3之间设有若干第二隔温腔11，通过设置的第一隔温腔10以及第二隔温腔11，提高了良好的隔温效果，实用性强，结构简单，进一步的在外层2的外壁上设有若干隔温块20，各隔温块20呈环形阵列状设置于外层2的外壁上，各隔温块20上均设有填充空腔201，该填充空腔201内填充有隔温材料，一方面通过设置的隔温块20，形成了隔温空间，避免了直接接触，另一方面，隔温块20的结构设置，增加了散热面积，确保了良好的散热效果。本技术进一步设置为，内层1和中间层3之间设有内网层4，外层2和中间层3之间设有内网层4，该内网层4由若干A线组和若干B线组十字浮沉交织而成，多层结构设置，并通过添加内网层结构，提高了良好的隔温效果，实用性强，并且内网层4的结构简单，加工成本低。本技术进一步设置为，第一隔温腔10和第二隔温腔11内均填充有隔温材料，采用上述结构设置，确保了良好的隔温效果。本技术进一步设置为，隔温材料采用岩棉、石棉或为玻璃岩棉，上述材料隔温效果，将其填充至填充空腔201以及第一隔温腔10和第二隔温腔11内，确保想成良好的隔温效果，实用性强，制造成本低。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层隔热排气管隔热套，包括套体，其特征在于，所述套体包括内层(1)、外层(2)以及设置于内层(1)和外层(2)之间的中间层(3)，还包括粘接设置于内层(1)内壁上的内网层(4)，所述内层(1)和中间层(3)之间设有若干第一隔温腔(10)，外层(2)和中间层(3)之间设有若干第二隔温腔(11)，所述外层(2)的外壁上设有若干隔温块(20)，各隔温块(20)呈环形阵列状设置于外层(2)的外壁上，各隔温块(20)上均设有填充空腔(201)，该填充空腔(201)内填充有隔温材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层隔热排气管隔热套，包括套体，其特征在于，所述套体包括内层(1)、外层(2)以及设置于内层(1)和外层(2)之间的中间层(3)，还包括粘接设置于内层(1)内壁上的内网层(4)，所述内层(1)和中间层(3)之间设有若干第一隔温腔(10)，外层(2)和中间层(3)之间设有若干第二隔温腔(11)，所述外层(2)的外壁上设有若干隔温块(20)，各隔温块(20)呈环形阵列状设置于外层(2)的外壁上，各隔温块(20)上均设有填充空腔(201)，该填充空腔(201)内填充有隔温材料。


2.根据权利要求1所述的一种多层隔热排气管隔热套，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺连，
申请(专利权)人：天台兴通隔热材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33