一种消音器隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器隔热罩，其具有结构强度好、隔热性能优益、降噪的特点，其技术方案要点是包括卷绕成筒状结构的隔热罩体，所述隔热罩体包括依次连接的内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层和外玻璃纤维网布层，外玻璃纤维网布层和玻璃纤维针刺毡层之间设有金属网层，玻璃纤维针刺毡层包括由内到外依次复合第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层，第二针刺毡层上设有若干第一通孔，第三针刺毡层上设有若干第二通孔，第一通孔和第二通孔错位设置，第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层之间均通过涂覆有胶水层进行连接，本实用新型专利技术适用于技术领域。

A muffler heat shield

【技术实现步骤摘要】
一种消音器隔热罩
本技术属于隔热罩
，特指一种消音器隔热罩。
技术介绍
一些消音器在使用中会产生大热热量热辐射，比如装载机、柴油机、以及一些车辆上的消音器，若人体不小心碰到，则会造成人员烫伤，且热量容易影响周围设备的正常散热，因此需要研发一种新型消音器隔热罩，使其具有更好的隔热性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消音器隔热罩，其具有结构强度好、隔热性能优益、降噪的特点。本技术的目的是这样实现的：一种消音器隔热罩，包括卷绕成筒状结构的隔热罩体，其特征在于：所述隔热罩体包括依次连接的内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层和外玻璃纤维网布层，外玻璃纤维网布层和玻璃纤维针刺毡层之间设有金属网层，玻璃纤维针刺毡层包括由内到外依次复合第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层，第二针刺毡层上设有若干第一通孔，第三针刺毡层上设有若干第二通孔，第一通孔和第二通孔错位设置，第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层之间均通过涂覆有胶水层进行连接。通过采用上述技术方案，内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层、金属网层和外玻璃纤维网布层可以通过缝合线缝合连接；内玻璃纤维网布层和外玻璃纤维网布层均由玻璃纤维编织而成，结构强度更高、抗拉性能好；玻璃纤维针刺毡层由多层针刺毡层粘结复合而成，针刺工艺使得玻璃纤维单丝无序交错穿插，呈无定向三维微孔结构，空隙小，孔隙率大，具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能；但由于第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层的表面涂覆有胶水，因此其之间的可以降低热气的流动，并通过错位的第一通孔和第二通孔起到空气隔热的作用，胶水可以采用耐高温胶水；金属网层主要起到加强作用，且便于隔热罩体卷绕成筒状后定型，方便使用；上述结构隔热性优益、且整体结构强度好，还具有吸音阻燃等作用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体的外壁上设有若干用于周向系紧隔热罩体的锁扣。通过采用上述技术方案，由于隔热罩体是卷绕次而成，因此需要锁扣或系带等方式系紧，使得良好的固定于消音器上，锁扣为现有生活中常用的锁紧装置。本技术进一步设置为：所述内玻璃纤维网布层与玻璃纤维针刺毡层之间设有铝箔层。通过采用上述技术方案，内玻璃纤维网布层与玻璃纤维针刺毡层的周沿为缝合连接，铝箔层只要放置于其之间即可，铝箔层不仅对可以阻碍热气对流起到隔热作用，且能够通过自身的热反射作用，降低热辐射的传导，起到良好的隔热作用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体的外周壁上设有两个安装孔。通过采用上述技术方案，安装孔用于与消音器上的连接孔正对，便于消音器的连接使用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体的两端还设有罩盖。通过采用上述技术方案，罩盖可以选用与隔热罩体相同的材质及层状结构，罩盖与隔热罩体之间通过缝合线缝合，罩盖可以增加隔热罩体两端的隔热性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的局部剖视结构示意图；图中附图标记为：1、隔热罩体；2、内玻璃纤维网布层；3、玻璃纤维针刺毡；4、外玻璃纤维网布层；5、金属网层；6、第一针刺毡层；7、第二针刺毡层；8、第三针刺毡层；9、第四针刺毡层；10、第一通孔；11、第二通孔；12、锁扣；13、铝箔层；14、安装孔；15、罩盖。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种消音器隔热罩，包括卷绕成筒状结构的隔热罩体1，其特征在于：所述隔热罩体1包括依次连接的内玻璃纤维网布层2、玻璃纤维针刺毡3层和外玻璃纤维网布层4，外玻璃纤维网布层4和玻璃纤维针刺毡3层之间设有金属网层5，玻璃纤维针刺毡3层包括由内到外依次复合第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9，第二针刺毡层7上设有若干第一通孔10，第三针刺毡层8上设有若干第二通孔11，第一通孔10和第二通孔11错位设置，第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9之间均通过涂覆有胶水层进行连接。通过采用上述技术方案，内玻璃纤维网布层2、玻璃纤维针刺毡3层、金属网层5和外玻璃纤维网布层4可以通过缝合线缝合连接；内玻璃纤维网布层2和外玻璃纤维网布层4均由玻璃纤维编织而成，结构强度更高、抗拉性能好；玻璃纤维针刺毡3层由多层针刺毡层粘结复合而成，针刺工艺使得玻璃纤维单丝无序交错穿插，呈无定向三维微孔结构，空隙小，孔隙率大，具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能；但由于第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9的表面涂覆有胶水，因此其之间的可以降低热气的流动，并通过错位的第一通孔10和第二通孔11起到空气隔热的作用，胶水可以采用耐高温胶水；金属网层5主要起到加强作用，且便于隔热罩体1卷绕成筒状后定型，方便使用；上述结构隔热性优益、且整体结构强度好，还具有吸音阻燃等作用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体1的外壁上设有若干用于周向系紧隔热罩体1的锁扣12。通过采用上述技术方案，由于隔热罩体1是卷绕次而成，因此需要锁扣12或系带等方式系紧，使得良好的固定于消音器上，锁扣12为现有生活中常用的锁紧装置。本技术进一步设置为：所述内玻璃纤维网布层2与玻璃纤维针刺毡3层之间设有铝箔层13。通过采用上述技术方案，内玻璃纤维网布层2与玻璃纤维针刺毡3层的周沿为缝合连接，铝箔层13只要放置于其之间即可，铝箔层13不仅对可以阻碍热气对流起到隔热作用，且能够通过自身的热反射作用，降低热辐射的传导，起到良好的隔热作用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体1的外周壁上设有两个安装孔14。通过采用上述技术方案，安装孔14用于与消音器上的连接孔正对，便于消音器的连接使用。本技术进一步设置为：所述隔热罩体1的两端还设有罩盖15。通过采用上述技术方案，罩盖15可以选用与隔热罩体1相同的材质及层状结构，罩盖15与隔热罩体1之间通过缝合线缝合，罩盖15可以增加隔热罩体1两端的隔热性。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器隔热罩，包括卷绕成筒状结构的隔热罩体(1)，其特征在于：所述隔热罩体(1)包括依次连接的内玻璃纤维网布层(2)、玻璃纤维针刺毡(3)层和外玻璃纤维网布层(4)，外玻璃纤维网布层(4)和玻璃纤维针刺毡(3)层之间设有金属网层(5)，玻璃纤维针刺毡(3)层包括由内到外依次复合第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9)，第二针刺毡层(7)上设有若干第一通孔(10)，第三针刺毡层(8)上设有若干第二通孔(11)，第一通孔(10)和第二通孔(11)错位设置，第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9)之间均通过涂覆有胶水层进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音器隔热罩，包括卷绕成筒状结构的隔热罩体(1)，其特征在于：所述隔热罩体(1)包括依次连接的内玻璃纤维网布层(2)、玻璃纤维针刺毡(3)层和外玻璃纤维网布层(4)，外玻璃纤维网布层(4)和玻璃纤维针刺毡(3)层之间设有金属网层(5)，玻璃纤维针刺毡(3)层包括由内到外依次复合第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9)，第二针刺毡层(7)上设有若干第一通孔(10)，第三针刺毡层(8)上设有若干第二通孔(11)，第一通孔(10)和第二通孔(11)错位设置，第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺连，
申请(专利权)人：天台兴通隔热材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33