具有热回收功能的罩式退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有热回收功能的罩式退火装置，包括底座、内罩和加热罩，所述内罩的下端固定密封于所述底座上，所述加热罩盖设于内罩的外侧且其下端固定密封于所述底座上，所述加热罩内侧、内罩外侧以及底座围成一封闭的燃烧腔，所述底座包括由下而上依次设置的底板、隔热板、分气盘和承载盘，所述底板固定于基座内，所述承载盘上用于放置装载线材的线材架，所述分气盘内设有若干均匀且间隔分布的叶片，所述承载盘上设有若干均匀分布的透气孔，所述分气盘内设有风机，所述风机下方连接第一驱动马达。本退火装置中设有分气盘，气体通过该分气盘均匀进入内罩内对产品进行加热，因此促进了内罩内温度以及底座受热的均匀性。

Bell type annealing device with heat recovery function

【技术实现步骤摘要】
具有热回收功能的罩式退火装置
本技术涉及退火装置，具体涉及一种具有热回收功能的罩式退火装置。
技术介绍
退火是材料加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如降低工件的硬度而提高其塑性，工件需要经过加热后，保持一段时间，然后缓慢降温以获得该种性能，退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备。目前通常采用钟罩式球化退火炉，现有的退火炉大都包括加热外罩、内罩和底座，其中底座上设有托料盘，内罩罩在底座上，加热外罩罩在内罩外，但是目前退火炉存在以下缺点：内罩内温度不均匀、燃料燃烧效率低等缺点。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种具有热回收功能的罩式退火装置，本退火装置中设有分气盘，气体通过该分气盘均匀进入内罩内对产品进行加热，因此促进了内罩内温度以及底座受热的均匀性。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有热回收功能的罩式退火装置，包括底座、内罩和加热罩，所述内罩的下端固定密封于所述底座上，所述加热罩盖设于内罩的外侧且其下端固定密封于所述底座上，所述加热罩内侧、内罩外侧以及底座围成一封闭的燃烧腔，所述底座包括由下而上依次设置的底板、隔热板、分气盘和承载盘，所述底板固定于基座内，所述承载盘上用于放置装载线材的线材架，所述分气盘内设有若干均匀且间隔分布的叶片，所述承载盘上设有若干均匀分布的透气孔，所述分气盘内设有风机，所述风机下方连接第一驱动马达。优选地，所述内罩呈圆形钟罩形状，该内罩包括内罩本体以及固定连接于内罩本体上端的顶盖，所述内罩本体的下端可拆卸地密封于底板上，所述内罩的顶盖和内罩本体为一体成型或焊接成型。优选地，所述内罩与底板之间通过液压钳固定连接，且两者之间通过设有的O型液压密封圈密封，所述内罩本体下端设有夹层，所述夹层与水管连接，循环水通过水管进入夹层内直接作用于O型液压密封圈。优选地，所述承载盘上设有网格便于线材架的放置，所述风机的叶轮为前弯式结构，所述第一驱动马达通过大直径的马达轴连接于风机的叶轮从而带动叶轮转动，所述第一驱动马达的前端还设有大尺寸法兰盘。优选地，所述加热罩包括壳体、热回收器、燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统，所述热回收器可拆卸地安装在壳体的外侧，所述燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统皆位于壳体的外侧，所述壳体内设有烟气管，该烟气管连接于热回收器，且高温烟气经过热回收器冷却后通过烟气出口排出，所述热回收器通过其上端的冷助燃空气管连通供助燃空气系统，通过其下端的热助燃空气管连接燃烧系统，该燃烧系统连接所述供燃气系统。优选地，共设有12个独立的燃烧系统，每个燃烧系统配有一个热回收器，所述燃烧系统分为上、下两层，且每层6个，该燃烧系统沿壳体下部周向均匀地分布于壳体外侧，且上下层燃烧系统相互间隔设计。优选地，每个燃烧系统包括低氮氧化物燃烧器、点火棒以及UV火焰监测器，所述燃烧器的喷嘴固定于所述壳体下部，该喷嘴的喷火端位于壳体下部内侧，且在燃烧器附近的壳体内设有陶瓷纤维隔热件及其支架。优选地，所述热回收器为内部具有螺旋管的换热器，冷助燃空气从螺旋管内通过，烟气从螺旋管外流过而对螺旋管内的空气进行加热，所述供助燃空气系统包括空气风机、空气管路、控制阀和第二驱动马达，所述空气风机将外部空气通过空气管路并经控制阀调节后输送至热回收器加热，所述第二驱动马达用于调节控制阀，所述供燃气系统包括燃气管路、燃气控制阀和快速燃气接头，所述快速燃气接头用于连接外部燃气源，所述燃气控制阀用于控制适当的燃气流量。优选地，还包括控制箱和温度计，所述控制箱安装于壳体的外侧，所述控制箱内设有控制系统，该控制系统用于控制供助燃空气系统、燃烧系统以及供燃气系统，所述温度计位于壳体内用于监测壳体内温度。优选地，所述隔热板为不锈钢板包覆于陶瓷纤维棉板的内包式隔热板，所述内罩、分气盘和承载盘皆为304不锈钢制品，所述加热罩呈圆钟罩形状，所述壳体内侧设有隔热层，所述隔热层为陶瓷纤维层，所述冷助燃空气管道上安装有膨胀节，所述壳体底部设有隔热条。本技术的有益效果是：1)本技术采用前弯式的风机并配合分气盘能够获得最佳的气体对流效果，高对流产生高均温性能从而缩短了制程时间以及具有更有效的设备利用率，进而得到更高品质的产品，同时也能够保证底座受热均匀，不会发生变形的现象；2)本技术中的内罩内外壁采用波纹式结构，有利于加速加热或冷却，内罩中使用循环水用于液压钳的密封，液压钳通过PLC系统进行自动控制，内罩通过液压钳和密封圈密封，为气体对流提供了一个密封的环境，能够降低能量的消耗；3)本技术中每个燃烧系统中配置一个热回收器，采用这种独特分散式热回收形成，能够充分地对助燃空气进行加热，且燃烧器采用切线式高冲量燃烧器、适当的燃气比例控制以及燃烧器两层分布，大幅度提高了燃料燃烧效率，同时烟气废气排放之前被大幅度地降温，简化了烟气处理过程；本技术中设置高温限制器、安全熔断阀以及UV感应器检测火焰等安全措施，因此安全性能高，还具有维修简单、隔热性能好等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的结构示意图；图3为本技术中内罩的结构示意图；图4为本技术中第一驱动马达的结构示意图；图5为本技术中加热罩的结构示意图；图6为本技术中加热罩的内部示意图；图中：10-底座，11-底板，12-隔热板，13-分气盘，14-承载盘，15-基座，20-内罩，21-顶盖，22-内罩本体，23-密封圈，24-夹层，25-水管，30-第一驱动马达，31-风机，40-线材架，41-线材，50-加热罩，51-壳体，52-隔热层，53-烟气管，54-隔热条，55-控制箱，56-温度计，60-热回收器，61-冷助燃空气管，62-热助燃空气管，70-燃烧系统，71-燃烧器，72-点火棒，80-供助燃空气系统，81-空气风机，82-空气管路，83-控制阀，84-第二驱动马达，90-供燃气系统，91-燃气管路，92-燃气控制阀，93-快速燃气接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-6所示，一种具有热回收功能的罩式退火装置，包括底座10、内罩20和加热罩50，所述内罩20的下端固定密封于所述底座10上，所述加热罩50盖设于内罩的外侧且其下端固定密封于所述底座10上，所述加热罩内侧、内罩外侧以及底座10围成一封闭的燃烧腔，所述底座10包括由下而上依次设置的底板11、隔热板12、分气盘13和承载盘14，所述底板11固定于基座15内，所述基座15为混凝土地基，所述承载盘14上用于放置装载线材41的线材架40，所述分气盘13内设有若干均匀且间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：包括底座(10)、内罩(20)和加热罩(50)，所述内罩(20)的下端固定密封于所述底座(10)上，所述加热罩(50)盖设于内罩的外侧且其下端固定密封于所述底座(10)上，所述加热罩内侧、内罩外侧以及底座(10)围成一封闭的燃烧腔，所述底座(10)包括由下而上依次设置的底板(11)、隔热板(12)、分气盘(13)和承载盘(14)，所述底板(11)固定于基座(15)内，所述承载盘(14)上用于放置装载线材(41)的线材架(40)，所述分气盘(13)内设有若干均匀且间隔分布的叶片，所述承载盘(14)上设有若干均匀分布的透气孔，所述分气盘(13)内设有风机(31)，所述风机(31)下方连接第一驱动马达(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：包括底座(10)、内罩(20)和加热罩(50)，所述内罩(20)的下端固定密封于所述底座(10)上，所述加热罩(50)盖设于内罩的外侧且其下端固定密封于所述底座(10)上，所述加热罩内侧、内罩外侧以及底座(10)围成一封闭的燃烧腔，所述底座(10)包括由下而上依次设置的底板(11)、隔热板(12)、分气盘(13)和承载盘(14)，所述底板(11)固定于基座(15)内，所述承载盘(14)上用于放置装载线材(41)的线材架(40)，所述分气盘(13)内设有若干均匀且间隔分布的叶片，所述承载盘(14)上设有若干均匀分布的透气孔，所述分气盘(13)内设有风机(31)，所述风机(31)下方连接第一驱动马达(30)。


2.根据权利要求1所述的具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：所述内罩呈圆形钟罩形状，该内罩(20)包括内罩本体(22)以及固定连接于内罩本体上端的顶盖(21)，所述内罩本体的下端可拆卸地密封于底板(11)上，所述内罩的顶盖(21)和内罩本体(22)为一体成型或焊接成型。


3.根据权利要求2所述的具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：所述内罩(20)与底板(11)之间通过液压钳固定连接，且两者之间通过设有的O型液压密封圈(23)密封，所述内罩本体(22)下端设有夹层(24)，所述夹层(24)与水管(25)连接，循环水通过水管(25)进入夹层(24)内直接作用于O型液压密封圈(23)。


4.根据权利要求1所述的具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：所述承载盘(14)上设有网格便于线材架的放置，所述风机(31)的叶轮为前弯式结构，所述第一驱动马达(30)通过大直径的马达轴连接于风机的叶轮从而带动叶轮转动，所述第一驱动马达的前端还设有大尺寸法兰盘。


5.根据权利要求1所述的具有热回收功能的罩式退火装置，其特征在于：所述加热罩(50)包括壳体(51)、热回收器(60)、燃烧系统(70)、供助燃空气系统(80)和供燃气系统(90)，所述热回收器(60)可拆卸地安装在壳体的外侧，所述燃烧系统(70)、供助燃空气系统(80)和供燃气系统(90)皆位于壳体的外侧，所述壳体(51)内设有烟气管(53)，该烟气管(53)连接于热回收器(60)，且高温烟气经过热回收器冷却后通过烟气出口排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏翰，
申请(专利权)人：昆山正通铭金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32