一种生产用保护气体通入装置制造方法及图纸

本发明专利技术生产用保护气体技术领域，尤其涉及一种生产用保护气体通入装置。其包括用于填充保护气体的密封袋体以及设置于所述密封袋体的进气口和出气口，所述出气口设有导管，所述导管外套设有加湿管，所述加湿管与所述导管之间形成用于输送水汽的加湿管道，所述加湿管道连通有加湿装置。该发明专利技术能够在通入保护气体的同时通入水蒸气，可用于硅钢脱碳退火和硅的精炼等生产工艺。

A kind of protective gas inlet device for production

【技术实现步骤摘要】
一种生产用保护气体通入装置
本专利技术涉及生产用保护气体
，尤其涉及一种生产用保护气体通入装置。
技术介绍
在许多产品的生产过程中，往往需要通入保护气体。保护性气体可以是化学特性非常稳定，在高温高压等等的化学反应过程中也不参与反应，能够起到隔离大气中活跃性气体如氧气等等参与反应的惰性气体。也可以是与产品参与反应的气体。此外，在某些产品的生产过程中，往往还需一起通入水蒸气使保护气体具有一定的湿度，比如以氮气/氢气做保护气体进行硅钢脱碳退火的生产工艺中，需要保护气体具有一定的湿度；再比如以氧气、水蒸气为保护气体进行硅的精炼的工艺中，也需要用到水蒸气以与硅内的杂质反应除杂，因此提供一种能够同时通入保护气体和水蒸气的保护气体通入装置显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决上述问题，提供一种生产用保护气体通入装置。本专利技术解决问题的技术方案是，提供一种生产用保护气体通入装置，包括用于填充保护气体的密封袋体以及设置于所述密封袋体的进气口和出气口，所述出气口设有导管，所述导管外套设有加湿管，所述加湿管与所述导管之间形成用于输送水汽的加湿管道，所述加湿管道连通有加湿装置。优选地，所述导管管壁设有用于交换水汽和保护气体的交换孔。优选地，所述加湿管的出口端与所述导管的出口端平齐。优选地，所述导管设有用于防止保护气体回流至所述密封袋体的单向阀。优选地，所述进气口和所述导管的出口均设有气嘴阀门和与所述气嘴阀门配合密封所述进气口和导管出口的气嘴塞。优选地，所述密封袋体设有用于监测袋内压力的气压报警器。优选地，所述加湿装置包括设置于所述加湿管道的湿帘，所述湿帘将所述加湿管道分为靠近加湿管道出口端的水汽区和远离加湿管道出口端的水区，所述水区设有风叶；还包括吸水棉条，所述吸水棉条的一端与所述湿帘连接，另一端插设于所述水区。优选地，所述加湿装置包括设置于所述加湿管道的水囊和超声波雾化器，所述水囊与超声波雾化器通过截面为环形的棉柱连接，所述棉柱的一端插设于所述水囊内。优选地，还包括用于调节氧量大小和水汽量大小的调节夹，所述调节夹包括用于包裹所述加湿管外壁的主体，设置于所述主体一端的插接扣和设置于所述主体另一端、若干可供所述插接扣插入的插接孔。优选地，所述插接扣包括设置于主体端部的第一插接尾，通过扭力弹簧与所述第一插接尾连接的第二插接尾。本专利技术的有益效果：1.保护气体通过进气口通入密封袋体内，关闭进气口后，打开出气口，并将导管与生产装置连通后，通过挤压密封袋体即可将保护气体挤出至生产装置中；同时导管外套设加湿管，使得加湿管道中的水汽和导管的保护气体同时进入生产装置，达到使得保护气体具有一定湿度的目的。此外，本装置既可选用小型密封袋体、通过手工挤压，以适用于小型生产工艺；也可以选用大型密封箱、通过机械抽出，以适用于大型生产工艺，实用性强。2.导管壁设置的交换孔帮助水汽与保护气体的混合，使得保护气体加湿后送入生产装置，提高保护气体的湿度均匀性。3.设置调节夹以调节水汽量和保护气体量的大小，以提供多种保护气体的通入流量选择。附图说明图1是一种生产用保护气体通入装置的结构示意图；图2是一种生产用保护气体通入装置一种实施例加湿装置的结构示意图；图3是一种生产用保护气体通入装置另一种实施例加湿装置的结构示意图；图中：10-密封袋体，11-进气口，12-出气口，13-气压报警器，20-导管，21-加湿管道，22-单向阀，23-调节夹，23a-主体，23b-插接扣，23c-插接孔，30-加湿管，41-湿帘，42-水汽区，43-水区，44-风叶，45-吸水棉条，46-水囊，47-超声波雾化器，48-棉柱，51-气嘴阀门，52-气嘴塞。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施方式，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1一种生产用保护气体通入装置，如图1所示，包括用于填充保护气体的密封袋体10以及设置于密封袋体10的进气口11和出气口12，将进气口11和出气口分开，使得在向生产装置通入保护气体的过程中也能向密封袋体10内添加保护气体。出气口12设有导管20，导管20外套设有加湿管30，加湿管30与导管20之间形成用于输送水汽的加湿管道21，加湿管道21连通有加湿装置。加湿管30的出口端与导管20的出口端平齐。通过加湿装置向加湿管道21中输送水汽，当进行保护气体通入时，需要将加湿管30和导管20一起插入生产装置的进气孔，然后挤压密封袋体10，此时加湿管道21中的水汽和导管20中的保护气体会一起进入到生产装置内。其中，可以将加湿管30设置为圆台形，其宽度较小的一端设置于导管20的出口端，便于其插入生产装置的进气孔中，且有防止漏气的作用。这种方式是将水汽和保护气体送入生产装置后再混合，进一步地，可以在导管20管壁设置用于交换水汽和保护气体的交换孔，使得水汽和保护气体交换混合均匀后再送入生产装置，提高保护气体的湿度的均匀性。此外，还可以将保护气体管20的管壁设计为固定的内层和活动的外层，分别在内层和外层开设交换孔，通过转动其外层，使内外层上的交换孔对应或错开，即可实现对水汽和保护气体的交换量的调节作用。此外，为了便于加湿管30和导管20的收纳，还可以在密封袋体10的表面设置螺旋管盘槽，可以将导管20螺旋盘设于螺旋管盘槽中从而将导管20收纳于密封袋体10上。为了提高本装置的便捷性，本实施例将加湿装置设置于吸湿管道21内，如图2所示，运用纯净型加湿器的原理，加湿装置包括设置于加湿管道21的湿帘41，湿帘41将加湿管道21分为靠近加湿管道21出口端的水汽区42和远离加湿管道21出口端的水区43，水区42设有风叶44；还包括吸水棉条45，吸水棉条45的一端与湿帘41连接，另一端插设于水区43。吸水棉条45帮助水区42中的水被吸取到湿帘41中进行水分子扩散，其扩散得到的水分子通过转动的风叶44作用被吹向水汽区42中，并由加湿管道21出口进入生产装置。此外，还设有用于调节保护气体量大小和水汽量大小的调节夹23，调节夹23包括用于包裹加湿管30外壁的主体23a，设置于主体23a一端的插接扣23b和设置于主体23a另一端、若干可供插接扣23b插入的插接孔23c。通过向不同插接孔23c插设插接扣23b即可调节主体23a包裹导管20和加湿管30的宽度，从而调节其可通过的水汽量和保护气体量。而插接扣23a包括设置于主体23a端部的第一插接尾，通过扭力弹簧与第一插接尾连接的第二插接尾。第一插接尾和第二插接尾成V形，将第一插接尾和第二插接尾的较窄的连接端插入插接孔23c后，其后较宽的尾部在插接孔23c两侧缘压制作用下合拢以通过插接孔23c，完全通过插接孔23c后，第一插接尾和第二插接尾在扭力弹簧的作用下展开，防止其从插接孔23c中脱离。将调节夹23夹设到主体23a最短的状态时，可对该保护气体袋密封，为了进一步提高其防漏性，导管20设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：包括用于填充保护气体的密封袋体（10）以及设置于所述密封袋体（10）的进气口（11）和出气口（12），所述出气口（12）设有导管（20），所述导管（20）外套设有加湿管（30），所述加湿管（30）与所述导管（20）之间形成用于输送水汽的加湿管道（21），所述加湿管道（21）连通有加湿装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：包括用于填充保护气体的密封袋体（10）以及设置于所述密封袋体（10）的进气口（11）和出气口（12），所述出气口（12）设有导管（20），所述导管（20）外套设有加湿管（30），所述加湿管（30）与所述导管（20）之间形成用于输送水汽的加湿管道（21），所述加湿管道（21）连通有加湿装置。


2.根据权利要求1所述的一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：所述导管（20）管壁设有用于交换水汽和保护气体的交换孔。


3.根据权利要求1所述的一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：所述加湿管（30）的出口端与所述导管（20）的出口端平齐。


4.根据权利要求1所述的一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：所述导管（20）设有用于防止保护气体回流至所述密封袋体（10）的单向阀（22）。


5.根据权利要求1所述的一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：所述进气口（11）和所述导管（20）的出口均设有气嘴阀门（51）和与所述气嘴阀门（51）配合密封所述进气口（11）和导管（20）出口的气嘴塞（52）。


6.根据权利要求1所述的一种生产用保护气体通入装置，其特征在于：所述密封袋体（10）设有用于监测袋内压力的气压报警器（13）。


7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明震，
申请(专利权)人：长兴特林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33