一种造纸碱回收除氯、除钾装置制造方法及图纸

技术编号:10511961 阅读:173 留言:0更新日期:2014-10-08 13:24
本实用新型专利技术涉及一种造纸碱回收除氯、除钾装置,其特征在于:由罐体、进液管、晶体分离管、固定板、溢流口构成,在罐体内的中心通过固定板安装晶体分离管,该晶体分离管的中部连接安装一水平的进液管,在该进液管下部的罐体上制有溢流口,在罐体的顶部制有二次蒸汽出口,在管体的底部制有排液口。本实用新型专利技术结构简单,设计科学合理,可有效实现碱回收工序中的非工艺元素的结晶,有效去除氯和钾元素,降低吹灰蒸汽消耗,提高生产力,防止设备腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸碱回收除氯、除钾装置
本技术属于造纸设备领域,特别是一种造纸碱回收除氯、除钾装置。
技术介绍
在制浆封闭循环过程中,会导致非工艺元素在碱回收循环中的累积,这些非工艺 元素主要是氯和钾元素。这些非工艺元素的累积将会影响碱回收炉的操作,导致频繁的洗 炉,增加吹灰蒸汽消耗,降低生产力,甚至会腐蚀设备。因此,需要一种碱回收中的除氯、除 钾装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,有效去除碱回 收中非工艺元素的造纸碱回收除氯、除钾装置。 本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的: -种造纸碱回收除氯、除钾装置,其特征在于:由罐体、进液管、晶体分离管、固定 板、溢流口构成,在罐体内的中心通过固定板安装晶体分离管,该晶体分离管的中部连接安 装一水平的进液管,在该进液管下部的罐体上制有溢流口,在罐体的顶部制有二次蒸汽出 口,在管体的底部制有排液口。 而且,所述的进液管的直径与晶体分离管的直径比值为2 :3?4。 本技术的优点和有益效果为: 1、本造纸碱回收除氯、除钾装置,碳酸钠溶液从进液口进入,在晶体分离管内实现 闪蒸,蒸发出二次蒸汽,溶液由于水分蒸发会有一部分晶体析出,此时晶体会和溶液一起流 向晶体分离管下部,最后从排液口排出。 2、本造纸碱回收除氯、除钾装置,由于晶体和溶液一起从晶体分离管下部流出, 晶体聚集在设备的下部,当溶液从设备上部溢流口排出时,可以避免晶体随溶液一同排出。 3、本造纸碱回收除氯、除钾装置,进液管的直径与晶体分离管的直径比值为2: 3?4,实现碳酸钠溶液的闪蒸,结构简单,结晶效果明显。 4、本技术结构简单,设计科学合理,可有效实现碱回收工序中的非工艺元素 的结晶,有效去除氯和钾元素,降低吹灰蒸汽消耗,提高生产力,防止设备腐蚀。 【附图说明】 图1为本技术的系统结构示意图。 附图标记说明: 1-二次蒸汽出口、2-晶体分离管、3-罐体、4-固定板、5-排液口、6-溢流口、7-进 液管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定 性的,不能以此限定本技术的保护范围。 一种造纸碱回收除氯、除钾装置,其由罐体3、进液管7、晶体分离管2、固定板4、溢 流口 6构成,在罐体内的中心通过固定板安装晶体分离管,该晶体分离管的中部连接安装 一水平的进液管,在该进液管下部的罐体上制有溢流口,在罐体的顶部制有二次蒸汽出口 1,在管体的底部制有排液口 5。进液管的直径与晶体分离管的直径比值为2 :3?4。 本造纸碱回收除氯、除钾装置的工作原理为: 碳酸钠溶液从进液口进入,在晶体分离管内实现闪蒸,蒸发出二次蒸汽,溶液由于 水分蒸发会有一部分晶体析出,此时晶体会和溶液一起流向晶体分离管下部,最后从排液 口排出。由于晶体和溶液一起从晶体分离管下部流出,晶体聚集在设备的下部,当溶液从设 备上部溢流口排出时,可以避免晶体随溶液一同排出。 尽管为说明目的公开的本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以 理解,在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是 可能的,因此本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸碱回收除氯、除钾装置,其特征在于:由罐体、进液管、晶体分离管、固定板、溢流口构成,在罐体内的中心通过固定板安装晶体分离管,该晶体分离管的中部连接安装一水平的进液管,在该进液管下部的罐体上制有溢流口,在罐体的顶部制有二次蒸汽出口,在管体的底部制有排液口。

【技术特征摘要】
1. 一种造纸碱回收除氯、除钾装置,其特征在于:由罐体、进液管、晶体分离管、固定 板、溢流口构成,在罐体内的中心通过固定板安装晶体分离管,该晶体分离管的中部连接安 装一水平的进液管,在该进液管下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛量云泽国孙金胜毕旺华
申请(专利权)人:天津市恒脉机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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