高容量碱性动力电池直线自动注液机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高容量碱性动力电池直线自动注液机，包括电池自动输送装置、自动注液装置及装盒装置；电池自动输送装置包括设置在工作台面上的呈L形连接的第一电池料道及第二电池料道，第一电池料道的进料端设置有送料气缸，第一电池料道进料端的侧面与皮带输送装置相连，第二电池料道的进料端设置有推进气缸；自动注液装置布置在第二电池料道的上方，其包括至少两个并联在电液一次分配器上的电液二次分配器，每个电液二次分配器上连接有一排注液针，电液一次分配器与注液泵相连；装盒装置连接在第二电池料道的出料端。本实用新型专利技术从上料、多点微量注液、输送、装盒都一次连续完成，且多次微量注液，推动摇晃，提高了产品的品质和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学电池的生产装备，具体地说是一种高容量碱性动力电池直线自动注液机。
技术介绍
二次电池，特别是高容量动力电池，由于装配比紧，造成了电池吸液十分缓慢，常规的注液方式电液容易溢出，导致注液量不准，影响电池的性能；而且注液效率比较低，对电池性能的一致性影响较大，严重地制约了动力电池组品质的提高。目前，圆柱式电池的注液方式除用针筒手工注液外，一般采用间歇式矩阵注液机和转盘式注液机注液。镍氢电池一般都采用转盘式注液机。这种注液机是在一个大圆盘的周边均匀打上比要注液电池略大一点的半孔，用人工将待注液的电池逐个插入这些孔内，由圆盘的转动将电池带动到注液头下注液，注好液的电池也由转盘带回到原操作位，由人工将其取下，再放上待注液的电池进入下一个注液操作。这种注液机结构比较复杂，转盘要足够大，加工精度要求比较高，且不易与自动生产线相衔接，人工操作强度比较大。另外，对高容量电池或吸液较慢的电池注液时还有溢出的可能。另一种间歇式矩阵注液机，基本都采用6行8列的电池托盘，人工将待注液的电池逐个放入电池托盘里，然后再将装有电池的托盘放到间歇式矩阵注液机上，采用双工位巡回左右和前后移位重复注液，注好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高容量碱性动力电池直线自动注液机，其特征是：包括电池自动输送装置、自动注液装置及装盒装置；所述电池自动输送装置包括设置在工作台面（18）上的电池料道，所述电池料道包括呈L形连接的第一电池料道（7）及第二电池料道（19），所述第一电池料道（7）的进料端设置有送料气缸（3），所述第一电池料道（7）进料端的侧面与皮带输送装置（2）相连，所述第二电池料道（19）的进料端设置有推进气缸（5）；所述自动注液装置布置在所述第二电池料道（19）的上方，其包括至少两个并联在电液一次分配器（9）上的电液二次分配器，每个所述电液二次分配器上连接有一排沿所述第二电池料道（19）纵向布置的注液针（24），所述电液一...

【技术特征摘要】
1.一种高容量碱性动力电池直线自动注液机，其特征是:包括电池自动输送装置、自动注液装置及装盒装置；所述电池自动输送装置包括设置在工作台面(18)上的电池料道，所述电池料道包括呈L形连接的第一电池料道(7)及第二电池料道(19)，所述第一电池料道(7 )的进料端设置有送料气缸(3 )，所述第一电池料道(7 )进料端的侧面与皮带输送装置(2 )相连，所述第二电池料道(19 )的进料端设置有推进气缸(5 );所述自动注液装置布置在所述第二电池料道(19)的上方，其包括至少两个并联在电液一次分配器(9)上的电液二次分配器，每个所述电液二次分配器上连接有一排沿所述第二电池料道(19)纵向布置的注液针(24 )，所述电液一次分配器(9 )与注液泵(8 )相连；所述装盒装置连接在所述第二电池料道(19)的出料端，其包括垂直于所述第二电池料道(19)出料端的装盒气缸(14)。2.按照权利要求1所述的高容量碱性动力电池直线自动注液机，其特征是:所述皮带输送装置(2)的进料端与转盘上料装置(I)相连。3.按照权利要求1所述的高容量碱性动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家梅，
申请(专利权)人：安徽亿诺新能源有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：