电池电解液注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池电解液注液装置,包括固定座、堵杆汽缸、堵杆、堵杆机架、注液汽缸、注液活塞、电解液中转杯；所述注液汽缸安装于固定座上侧，所述堵杆汽缸位于注液汽缸的正上方，且堵杆汽缸通过堵杆机架安装在固定座上；所述电解液中转杯安装于固定座下侧，电解液中转杯下端设有密封头，所述注液活塞塞置于注液中转杯之内；所述固定座、注液活塞、密封头及注液汽缸之活塞杆均设有堵杆孔，所述堵杆汽缸之活塞杆连接堵杆，该堵杆从上而下依次穿过注液汽缸活塞杆、固定座及注液活塞的堵杆孔后，与注液中转杯下端的密封头相配合。本实用新型专利技术注液时间短，注液精度非常高，且能自动清理注液口内残留电解液。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电池电解液注液装置
[0001 ] 本技术涉及电池制造
，特别涉及一种电池电解液注液装置。
技术介绍
随着社会的发展，各类电子设备的应用越来越广泛，对电池，特别是锂离子电池的需求逐年递增。电池的外包装壳一般分为钢壳、铝壳以及软包非金属壳，在电池的制造过程中，需要将电解液注入至外包装壳中。在现有技术中，电池电解液主要存在两上问题:其一、注液时间长；其二、注液精度低。中国专利201020198131.2公开了一种电池电解液注液机，其包括贮液箱、注液管以及电池，注液管上设置有能够精确及微量注液的计量器，从计量器至电池之间还有气液转换阀，注液时，利用气液转换阀对电池抽真空，然后调节气液转换阀工位，利用大气压力将电解液吸入电池中，同时，注液过程利用计量器控制注液管内部的电解液流量及流量速度，以达到控制电池电解液注液量的目的。然而，一方面，由于计量器安装于注液管道上，从计量器至电池之间还有一段注液管道及气液转换阀，因此，受电解液流动滞后性影响，即使计量器能精确控制，注入电池内的电解液量与计量器的控制量也会存在偏差，并且，计量器离电池越远，偏差越大；另一方面，该电池电解液注液机在每一本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池电解液注液装置，其特征在于：包括固定座、堵杆汽缸、堵杆、堵杆机架、注液汽缸、注液活塞、电解液中转杯；所述注液汽缸安装于固定座上侧，所述堵杆汽缸位于注液汽缸的正上方，且堵杆汽缸通过堵杆机架安装在固定座上；所述电解液中转杯安装于固定座下侧，电解液中转杯下端设有密封头，所述注液活塞塞置于注液中转杯之内；所述固定座、注液活塞、密封头及注液汽缸之活塞杆均设有堵杆孔，所述堵杆汽缸之活塞杆连接堵杆，该堵杆从上而下依次穿过注液汽缸活塞杆、固定座及注液活塞的堵杆孔后，与注液中转杯下端的密封头相配合。

【技术特征摘要】
1.电池电解液注液装置，其特征在于:包括固定座、堵杆汽缸、堵杆、堵杆机架、注液汽缸、注液活塞、电解液中转杯；所述注液汽缸安装于固定座上侧，所述堵杆汽缸位于注液汽缸的正上方，且堵杆汽缸通过堵杆机架安装在固定座上；所述电解液中转杯安装于固定座下侧，电解液中转杯下端设有密封头，所述注液活塞塞置于注液中转杯之内；所述固定座、注液活塞、密封头及注液汽缸之活塞杆均设有堵杆孔，所述堵杆汽缸之活塞杆连接堵杆，该堵杆从上而下依次穿过注液汽缸活塞杆、固定座及注液活塞的堵杆孔后，与注液中转杯下端的密封头相配合。2.根据权利要求1所述的电池电解液注液装置，其特征在于:所述堵杆机架包括一堵杆汽缸座及若干安装柱，所述安装柱之下端固定于所述固定座上侧之边缘，所述安装柱之上端与所述堵杆汽缸座相固定，所述堵杆汽缸固定在所述堵杆汽缸座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，童安南，廖均克，樊树根，彭清华，
申请(专利权)人：东莞市鸿宝锂电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：