一种高压电缆加工生产用单丝退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，涉及电缆加工技术领域。该高压电缆加工生产用单丝退火装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，箱体的内侧顶部固定安装有固定板,箱体的两侧均转动安装有转轮，箱体的两侧均转动安装有齿轮，齿轮位于转轮的下方，齿轮和转轮的中间开设有开口，箱体的后侧焊接安装有滑座，滑座内开设有第一滑槽，滑座的顶部焊接安装有第一连接杆，滑座的顶部焊接安装有第五连接杆，第一连接杆和第五连接杆为相邻位置设置，第一连接杆的一侧外壁焊接安装有电机。本发明专利技术便于操作，便于提高工作效率，有利于节省长时间成本，便于推广使用。

A single wire annealing device for high voltage cable processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆加工生产用单丝退火装置
本专利技术涉及电缆加工
，具体为一种高压电缆加工生产用单丝退火装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。电缆在使用过程中需要对电缆进行退火，传统的电缆退火装置操作复杂，设备成本高，且工作效率低，不利于环保使用，且收集不方便，一定程度上会加大工作人员的工作强度，不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，箱体的内侧顶部固定安装有固定板,箱体的两侧均转动安装有转轮，箱体的两侧均转动安装有齿轮，齿轮位于转轮的下方，齿轮和转轮的中间开设有开口，箱体的后侧焊接安装有滑座，滑座内开设有第一滑槽，滑座的顶部焊接安装有第一连接杆，滑座的顶部焊接安装有第五连接杆，第一连接杆和第五连接杆为相邻位置设置，第一连接杆的一侧外壁焊接安装有电机，第一连接杆的另一侧外壁转动安装有螺纹杆，电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，螺纹杆的自由端和第五连接杆转动连接，第一连接杆和第五连接杆的相邻侧壁固定安装有导向杆，螺纹杆上活动安装有第二连接杆，第二连接杆和导向杆活动连接，第二连接杆的底部固定安装有第三连接杆，第三连接杆的一侧外壁焊接安装有齿轮板，滑座的顶部开设有开口，滑座内滑动安装有滑块，滑块纵向贯穿开口并和齿轮板固定连接，第五连接杆的一侧外壁转动安装有第四连接杆，第四连接杆上转动安装有齿轮，齿轮和齿轮板相啮合，第四连接杆的顶部转动安装有第一转动杆，第五连接杆的一侧外壁转动安装有第二转动杆，第一转动杆的自由端和第二转动杆转动连接，第二转动杆上转动安装有转轮，箱体的顶部焊接安装有放置座，放置座的顶部焊接安装有热风机，热风机的进风端法兰安装有第一进风管，第一进风管和外界相通，热风机的出风端法兰安装有第一出风管，箱体的顶部焊接安装有风机，风机的进风端法兰安装有进风管，进风管和外界相通，风机的出风端法兰安装有三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管远离三通管的一端和上网箱固定连接，第二连通管远离三通管的一端和下箱体固定连接，第二连通管位于支撑的内部。优选的，所述箱体的内侧底部焊接安装有导热片。优选的，所述箱体的内侧顶部固定安装有排风板，排风板上开设有开口，开口的数量为八组且均匀分布，排风板的底部焊接安装有喷头，喷头的直径大于开口的孔径，喷头和开口一一对应，排风板位于固定板的一侧。优选的，所述固定板的相邻侧壁固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组，固定杆的底部活动安装有第一转轴，第一转轴内开设有第二滑槽，第一转轴内滑动安装有第一连接块，第一转轴的一侧开设有开口，第一连接块横向贯穿开口并固定安装有第一安装板，固定杆的底部活动安装有第二转轴，第二转轴内滑动安装有第三滑槽，第二转轴内滑动安装有第二连接块，第二连接块横向贯穿开口并固定安装有第二安装板，第一安装板和第二安装板的相邻侧壁固定安装有弹簧。优选的，所述箱体的内侧顶部和底部均固定安装有网箱，网箱内转动安装有扇叶。优选的，所述支撑腿的一侧外壁固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部焊接安装有安装杆，安装杆的顶部焊接安装有第二连接板，第二连接板内开设有槽孔。优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有第三连接板，第三连接板上固定安装有连轴，连轴内转动安装有转杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该高压电缆加工生产用单丝退火装置，通过电机、螺纹杆、导向杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、齿轮板、齿轮、转轮、第四连接杆、第五连接杆的配合使用，驱动电机使得电缆被转轮和齿轮牵拉，使得电缆实现横向运动，一定程度有利于单丝退火的进行，便于提高工作效率，有利于节省长时间成本，便于推广使用。(2)、该高压电缆加工生产用单丝退火装置，通过热风机、进风管、出风管的配合使用，驱动热风机，通过第一进风管和第一出风管的配合使用，使得对电缆进形加热处理，进一步地提高了工作效率，有利于提高工作效能，通过排风板和喷头的配合使用，使得热风接触的面积更加广泛，一定程度上增加了均匀性，便于使用。(3)、该高压电缆加工生产用单丝退火装置，通过第一转轴、第一连接块、第二转轴、第二连接块、第一安装板、第二安装板、弹簧的配合使用，能够对电缆进行导向的作用，防止电缆偏移影响后续的工作，有效地增加了工作效率，能耗低，便于使用。(4)、该高压电缆加工生产用单丝退火装置，通过风机、第二进风管、三通管、第二连通管、第一连通管的配合使用，驱动风机，通过第二进风管、三通管、第一连通管、第二连通管的配合使用，能够对电缆进行降温处理，一定程度上有利于单丝退火的效率，且效果好，能耗低，通过扇叶的配合使用，使得电缆单丝退火的效率更好，进一步地提高了工作效率，便于减少时间成本，便于推广。(5)、该高压电缆加工生产用单丝退火装置，通过设置槽孔，使得多根电缆同时收集在一起，防止电缆偏离，避免影响工作进展，为工作人员提供了便利，通过转杆进电缆进行收卷，便于操作，避免工作人员重新收集，避免对工作人员造成困扰，有效地减少了工作人员的工作量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的A部放大图；图3为本专利技术中的B部放大图；图4为本专利技术中的C部放大图；图5为本专利技术中齿轮和转轮的结构示意图。图中：1箱体、2支撑腿、3滑座、4第一滑槽、5第一连接杆、6电机、7螺纹杆、8第二连接杆、9导向杆、10第三连接杆、11齿轮板、12滑块、13第四连接杆、14齿轮、15第五连接杆、16第一转动杆、17第二转动杆、18转轮、19导热片、20放置座、21热风机、22第一进风管、23第一出风管、24排风板、25开口、26喷头、27固定板、28固定杆、29第一转轴、30第二滑槽、31第一连接块、32第二转轴、33第三滑槽、34第二连接块、35第一安装板、36弹簧、37第二安装板、38风机、39第二进风管、40三通管、41转杆、42第一连通管、43第二连通管、44扇叶、45第一连接板、46安装杆、47第二连接板、48槽孔、49第三连接板、50连轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四组，箱体1的内侧顶部固定安装有固定板27,固定板27将箱体1分为两个腔室，箱体1的两侧均转动安装有转轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组，箱体(1)的内侧顶部固定安装有固定板(27),箱体(1)的两侧均转动安装有转轮(18)，箱体(1)的两侧均转动安装有齿轮(14)，齿轮(14)位于转轮(18)的下方，齿轮(14)和转轮(18)的中间开设有开口，箱体(1)的后侧焊接安装有滑座(3)，滑座(3)内开设有第一滑槽(4)，滑座(3)的顶部焊接安装有第一连接杆(5)，滑座(3)的顶部焊接安装有第五连接杆(15)，第一连接杆(5)和第五连接杆(15)为相邻位置设置，第一连接杆(5)的一侧外壁焊接安装有电机(6)，第一连接杆(5)的另一侧外壁转动安装有螺纹杆(7)，电机(6)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(7)固定连接，螺纹杆(7)的自由端和第五连接杆(15)转动连接，第一连接杆(5)和第五连接杆(15)的相邻侧壁固定安装有导向杆(9)，螺纹杆(7)上活动安装有第二连接杆(8)，第二连接杆(8)和导向杆(9)活动连接，第二连接杆(8)的底部固定安装有第三连接杆(10)，第三连接杆(10)的一侧外壁焊接安装有齿轮板(11)，滑座(3)的顶部开设有开口，滑座(3)内滑动安装有滑块(12)，滑块(12)纵向贯穿开口并和齿轮板(11)固定连接，第五连接杆(15)的一侧外壁转动安装有第四连接杆(13)，第四连接杆(13)上转动安装有齿轮(14)，齿轮(14)和齿轮板(11)相啮合，第四连接杆(13)的顶部转动安装有第一转动杆(16)，第五连接杆(15)的一侧外壁转动安装有第二转动杆(17)，第一转动杆(16)的自由端和第二转动杆(17)转动连接，第二转动杆(17)上转动安装有转轮(18)，箱体(1)的顶部焊接安装有放置座(20)，放置座(20)的顶部焊接安装有热风机(21)，热风机(21)的进风端法兰安装有第一进风管(22)，第一进风管(22)和外界相通，热风机(21)的出风端法兰安装有第一出风管(23)，箱体(1)的顶部焊接安装有风机(38)，风机(38)的进风端法兰安装有第二进风管(39)，第二进风管(39)和外界相通，风机(38)的出风端法兰安装有三通管(40)，三通管(40)包括第一连通管(42)和第二连通管(43)，第一连通管(42)远离三通管(40)的一端和上网箱固定连接，第二连通管(43)远离三通管(40)的一端和下箱体固定连接，第二连通管(43)位于支撑腿(2)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆加工生产用单丝退火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组，箱体(1)的内侧顶部固定安装有固定板(27),箱体(1)的两侧均转动安装有转轮(18)，箱体(1)的两侧均转动安装有齿轮(14)，齿轮(14)位于转轮(18)的下方，齿轮(14)和转轮(18)的中间开设有开口，箱体(1)的后侧焊接安装有滑座(3)，滑座(3)内开设有第一滑槽(4)，滑座(3)的顶部焊接安装有第一连接杆(5)，滑座(3)的顶部焊接安装有第五连接杆(15)，第一连接杆(5)和第五连接杆(15)为相邻位置设置，第一连接杆(5)的一侧外壁焊接安装有电机(6)，第一连接杆(5)的另一侧外壁转动安装有螺纹杆(7)，电机(6)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(7)固定连接，螺纹杆(7)的自由端和第五连接杆(15)转动连接，第一连接杆(5)和第五连接杆(15)的相邻侧壁固定安装有导向杆(9)，螺纹杆(7)上活动安装有第二连接杆(8)，第二连接杆(8)和导向杆(9)活动连接，第二连接杆(8)的底部固定安装有第三连接杆(10)，第三连接杆(10)的一侧外壁焊接安装有齿轮板(11)，滑座(3)的顶部开设有开口，滑座(3)内滑动安装有滑块(12)，滑块(12)纵向贯穿开口并和齿轮板(11)固定连接，第五连接杆(15)的一侧外壁转动安装有第四连接杆(13)，第四连接杆(13)上转动安装有齿轮(14)，齿轮(14)和齿轮板(11)相啮合，第四连接杆(13)的顶部转动安装有第一转动杆(16)，第五连接杆(15)的一侧外壁转动安装有第二转动杆(17)，第一转动杆(16)的自由端和第二转动杆(17)转动连接，第二转动杆(17)上转动安装有转轮(18)，箱体(1)的顶部焊接安装有放置座(20)，放置座(20)的顶部焊接安装有热风机(21)，热风机(21)的进风端法兰安装有第一进风管(22)，第一进风管(22)和外界相通，热风机(21)的出风端法兰安装有第一出风管(23)，箱体(1)的顶部焊接安装有风机(38)，风机(38)的进风端法兰安装有第二进风管(39)，第二进风管(39)和外界相通，风机(38)的出风端法兰安装有三通管(40)，三通管(40)包括第一连通管(42)和第二连通管(43)，第一连通管(42)远离三通管(40)的一端和上网箱固定连接，第二连通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章瑜，
申请(专利权)人：湖州康利线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33