六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，步骤如下：喷砂处理：利用盘卷喷砂机对原料工具钢6145进行喷砂处理，喷砂处理用于去除原料工具钢6145表面的氧化层及表面去应力处理；酸洗磷化处理：将喷砂后的工具钢6145依次置于弱酸溶液、中酸溶液和强酸溶液中浸泡后，然后利用清水清洗，再将清洗后的工具钢6145依次浸泡于磷酸盐、皂化液和石灰中浸泡后吊出晾干；拉拔成型：将步骤二处理后的工具钢6145送至吊式拉伸机中拉伸成型为六角扳手工具钢。本成型工艺中免去了球化退火工艺，降低了能源消耗，降低了碳排放，减少了成型工艺的步骤、缩短了工期、降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺


[0001]本专利技术涉及工具钢成型，具体涉及一种六角扳手工具钢6145 免球化退火的成型工艺。

技术介绍

[0002]工具钢是合金钢的一个种类，6145是工具钢的一个品种，是工具类高等级的制作用钢。6145工具钢作为制作工具用钢材料，是用于制造各类高质量要求电动工具的六角批头、内六角扳手、螺丝刀等专用工具。目前工具钢成型过程中都需要进行球化退火处理，过程复杂、时间长且能耗大。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，本成型工艺中免去了球化退火的步骤、缩短了工期、降低了成本且达到了节能减碳的效果。
[0004]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，包括如下步骤：
[0006]步骤一：喷砂处理：利用盘卷喷砂机对原料工具钢6145进行喷砂处理，喷砂处理用于去除原料工具钢6145表面的氧化层及表面去应力处理；
[0007]步骤二：酸洗磷化处理：将喷砂后的工具钢6145依次置于低浓度盐酸溶液、中浓度盐酸溶液和高浓度盐酸溶液中浸泡后，然后利用清水清洗，再将清洗后的工具钢6145依次浸泡于磷酸盐、皂化液和石灰水中浸泡后吊出晾干；
[0008]步骤三：拉拔成型：将步骤二处理后的工具钢6145送至吊式拉伸机中拉伸成型为六角扳手工具钢。
[0009]优选地，在步骤一中，利用六喷头进行钢丸吹扫，吹扫量为 220
‑
260kg/h，所述盘卷喷砂机主轴旋转频率为8
‑
15rpm/min，喷丸扩散角度为90
°
，喷砂处理的时间为10
‑
20min，所述原料工具钢6145的直径为9mm。
[0010]优选地，在步骤一中，吹扫量为240kg/h，所述盘卷喷砂机主轴旋转频率为10rpm/min，喷砂处理的时间为15min。
[0011]优选地，在步骤二中，利用低浓度盐酸浸泡的时间为8
‑
15min，中浓度盐酸浸泡的时间为3
‑
8min，高浓度盐酸浸泡的时间为 2
‑
5min，磷酸盐溶液浸泡的时间为8
‑
15min，皂化液浸泡的时间为 0.5
‑
1.5min，石灰水浸泡的时间为0.5
‑
1.5min。
[0012]优选地，在步骤二中，利用低浓度盐酸浸泡的时间为10min，中浓度盐酸浸泡的时间为5min，高浓度盐酸浸泡的时间为3min，磷酸盐溶液浸泡的时间为10min，皂化液浸泡的时间为1min，石灰水浸泡的时间为1min。
[0013]优选地，在步骤二中，所述高浓度盐酸的质量百分比浓度为 25
‑
30％、中浓度盐酸的质量百分比浓度为15
‑
18％、低浓度盐酸的质量百分比浓度为小于15％，所述六角扳手工
具钢为等边六角形扳手工具钢且其直径为7mm。
[0014]优选地，在步骤一中，原料工具钢6145的化学成分组成及质量百分含量包括：C：0.43
‑
0.47％,Si：0.15
‑
0.35％,Mn：0.6
‑
0.9％,P ≤0.25％,S≤0.25％,Cr：0.5
‑
0.7％,Ni≤0.2％,Cu≤0.25％,V：0.1
ꢀ‑
0.15％，其余为铁以及不可避免的杂质元素。
[0015]优选地，在步骤一中，原料工具钢6145的化学成分组成及质量百分含量包括：C：0.44
‑
0.45％,Si：0.2
‑
0.21％,Mn：0.69％,P： 0.16
‑
0.19％,S：0.03％,Cr：0.55
‑
0.59％,Ni：0.01％,Cu：0.02％,V：0.12％，其余为铁以及不可避免的杂质元素。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1)本专利技术中产品表面磷化形成磷酸盐化学转化膜，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；在金属冷拉伸加工工艺中起减少摩擦润滑使用；石灰水进一步提高了产品的润滑性，有利于六角扳手的90
°
折弯，因为其表面润滑性能好，因此不容易发生开裂的情况
[0018]2)本成型工艺中将工具钢6145的碳元素降低至产品行业规定的下限以下，在轧钢过程中，将冷却速度变慢，让贝氏体和奥氏体占比提高，使产品的延伸性更加良好，使用喷丸对刚表面进行去应力处理，并加入磷化皮膜工序使得工具钢增加了延伸性以及表面润滑性，从而利于后续的90
°
折弯处理，处理后的工具钢符合客户端的冷弯加工性能以及产品的硬度韧性需求；本成型工艺中免去了球化退火工艺，降低了能源消耗，降低了碳排放，减少了成型工艺的步骤、缩短了工期、降低了成本且达到了节能减碳的效果，从而提升了产品附加价值与国际的竞争力。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]一种六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，包括如下步骤：
[0022]步骤一：喷砂处理：利用盘卷喷砂机对原料工具钢6145进行喷砂处理，喷砂处理用于去除原料工具钢6145表面的氧化层及表面去应力处理；
[0023]步骤二：酸洗磷化处理：将喷砂后的工具钢6145依次置于低浓度盐酸溶液、中浓度盐酸溶液和高浓度盐酸溶液中浸泡后，然后利用清水清洗，再将清洗后的工具钢6145依次浸泡于磷酸盐、皂化液和石灰水中浸泡后吊出晾干；酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，具体为：将工具钢
置于盐酸溶液中浸泡，去除表面的氧化皮同时会让碳析出，在金属钢表面形成碳层，该碳层对磷酸盐具有良好的附着作用，通过后续磷酸盐处理产生磷酸锌层即在产品表面形成磷化膜，该磷化膜能够紧密地吸附在线材表面，给基体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：喷砂处理：利用盘卷喷砂机对原料工具钢6145进行喷砂处理，喷砂处理用于去除原料工具钢6145表面的氧化层及表面去应力处理；步骤二：酸洗磷化处理：将喷砂后的工具钢6145依次置于低浓度盐酸溶液、中浓度盐酸溶液和高浓度盐酸溶液中浸泡后，然后利用清水清洗，再将清洗后的工具钢6145依次浸泡于磷酸盐、皂化液和石灰水中浸泡后吊出晾干；步骤三：拉拔成型：将步骤二处理后的工具钢6145送至吊式拉伸机中拉伸成型为六角扳手工具钢。2.根据权利要求1所述的六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，其特征在于：在步骤一中，利用六喷头进行钢丸吹扫，吹扫量为220
‑
260kg/h，所述盘卷喷砂机主轴旋转频率为8
‑
15rpm/min，喷丸扩散角度为90
°
，喷砂处理的时间为10
‑
20min，所述原料工具钢6145的直径为9mm。3.根据权利要求2所述的六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，其特征在于：在步骤一中，吹扫量为240kg/h，所述盘卷喷砂机主轴旋转频率为10rpm/min，喷砂处理的时间为15min。4.根据权利要求1所述的六角扳手工具钢6145免球化退火的成型工艺，其特征在于：在步骤二中，利用低浓度盐酸浸泡的时间为8
‑
15min，中浓度盐酸浸泡的时间为3
‑
8min，高浓度盐酸浸泡的时间为2
‑
5min，磷酸盐溶液浸泡的时间为8
‑
15min，皂化液浸泡的时间为0.5
‑
1.5min，石灰水浸泡的时间为0.5
‑
1.5min。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏翰，
申请(专利权)人：昆山正通铭金属有限公司，
类型：发明
国别省市：