棒材的酸洗工艺制造技术

一种棒材的酸洗工艺，包括以下步骤：(1)进料：将流程卡及卷线置于C型钩上；(2)除锈：将拨好的卷线吊至盐酸池中除锈；(3)脱酸：利用行车东、西方向摆动并用高压水枪冲洗脱酸；然后，将卷线在酸切池去大部分盐酸；接下来，高压水枪冲洗表面氧化皮脏污；最后，将卷线依次放水清水池1和清水池2进行清洗，去除少量残留盐酸；(4)中和酸液：将棒材放入冷石灰池中浸泡，中和棒材表面酸液；(5)去除酸液：利用吊机使棒材在碳酸钠池内左右摆动，去除棒材表面酸液；(6)润滑：将棒材依次分别浸泡热石灰和棒材润滑剂，增加棒材表面润滑减少模具损耗；(7)干燥；(8)下线。本发明专利技术棒材的酸洗工艺流程简单、工作效率高。

Pickling process of bar

An acid pickling process for bar material includes the following steps: (1) feeding: placing process card and reel on C-hook; (2) rust removal: hanging the reel to the hydrochloric acid tank to remove rust; (3) acid removal: using the East and west of the vehicle to swing and flushing with a high-pressure water gun to remove acid; then, removing most hydrochloric acid from the reel pool; next, rinsing the oxidized skin dirty on the surface with a high-pressure water gun; (4) neutralizing acid solution: soaking the bar in the cold lime pond to neutralize the acid solution on the surface of the bar; (5) removing acid solution: using crane to make the bar swing left and right in the sodium carbonate pond to remove the acid solution on the surface of the bar; (6) lubricating: soaking the bar in hot lime and bar lubricant in turn to increase. Bar surface lubrication reduces die wear; (7) drying; (8) offline. The acid pickling process of the bar material of the invention is simple and has high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
棒材的酸洗工艺
本专利技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种棒材的酸洗工艺。
技术介绍
钢铁棒材是一种非常常用的机械部件，在棒材生产过程中有一道酸洗工艺。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，利用酸溶液去除棒材表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。在生产制造中，目前的酸洗工艺流程复杂，造成产率低下。因此，有必要提供一种流程简单、生产效率高的棒材的酸洗工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流程简单、生产效率高的棒材的酸洗工艺。为实现上述目的，本专利技术提供一种棒材的酸洗工艺，包括以下步骤：(1)进料：将流程卡及卷线置于C型钩上；(2)除锈：将拨好的卷线吊至盐酸池中除锈；(3)脱酸：利用行车东、西方向摆动并用高压水枪冲洗脱酸；然后，将卷线在酸切池去大部分盐酸；接下来，高压水枪冲洗表面氧化皮脏污；最后，将卷线依次放水清水池1和清水池2进行清洗，去除少量残留盐酸；(4)中和酸液：将棒材放入冷石灰池中浸泡，中和棒材表面酸液；(5)去除酸液：利用吊机使棒材在碳酸钠池内左右摆动，去除棒材表面酸液；(6)润滑：将棒材依次分别浸泡热石灰和棒材润滑剂，增加棒材表面润滑减少模具损耗；(7)干燥；(8)下线。进一步地，所述盐酸池包括盐酸池1、盐酸池2和盐酸池3，盐酸分新、旧、废三种，分别装在所述盐酸池1、盐酸池2和盐酸池3中，根据棒材的不同放入对应的盐酸池中进行除锈。进一步地，所述清水池1的PH值大于1小于3，所述卷线在所述清水池1中浸泡时间为3-6分钟；所述清水池2的PH值均大于5，所述棒材在所述清水池2中浸泡的时间分别为1-2分钟。进一步地，所述热石灰池的温度为70-75℃、热石灰浓度为30-35％，所述棒材在所述热石灰池中的浸泡时间为2-3分钟。进一步地，所述冷石灰池的温度为常温、冷石灰浓度为20-25％、PH值为8-10，所述棒材在所述冷石灰池中的浸泡时间为2-3分钟。进一步地，所述冷石灰和所述热石灰的浓度的测量方法为：用量杯取样100CC石灰水放置10分钟待石灰颗粒沉淀后读值。进一步地，所述棒材在所述热石灰池和冷石灰池中至少翻线1次～2次，防止夹层未完全浸泡；出槽后烘干方可吊离；作业中用毛刷将杆部水渍擦净，防止滴酸；作业时间开启搅拌机，保持石灰均匀性。相较于现有技术，本专利技术棒材的酸洗工艺流程简单、生产效率高。具体实施方式为了充分了解本专利技术的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本专利技术作详细说明。本专利技术的棒材的酸洗工艺除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。本专利技术揭示了一种棒材的酸洗工艺，用于将金属棒材清洗干净。棒材的酸洗步骤依次为：(1)进料：1.1依据派工单领取棒材，核对流程卡填写《酸洗站报表》；1.2正确量测盐酸、磷酸盐、润滑剂、草酸和石灰的各项相关参数，若参数不在预定范围内，作调整后再次量测填入《酸洗作业记录表》；1.3取下流程卡挂至C型钩钩环，用铁剪刀去除捆线，并锁定隔板，将棒材南北方向摆动方式使棒材平均摆在C型钩上如棒材较紧密用手拨方式拨弄，如遇一个C型钩上放两种以上棒材要在流程卡上有内向外做数字编号。(2)除锈：将拨好的棒材吊至盐酸池1或盐酸池2或盐酸池3除锈。盐酸分新、旧、废三种，分别装在盐酸池1、盐酸池2和盐酸池3中，根据棒材的不同放入对应的盐酸池中进行除锈。利用行车依序将棒材吊入装有旧酸和新酸或废酸和旧酸的盐酸池中，同时需做2～3次翻线动作并目视检查棒材是否酸洗不良(黑烟、生锈)。(3)脱酸：利用行车东、西方向摆动并用高压水枪冲洗脱酸；然后，将棒材在酸切池去大部分盐酸；接下来，高压水枪冲洗表面氧化皮脏污；最后，将棒材依次放水清水池1和清水池2进行清洗，去除少量残留盐酸，务必将C型勾上盐酸冲洗干净；(4)中和酸液：将棒材放入冷石灰池中浸泡，中和棒材表面酸液；(5)去除酸液：利用吊机使棒材在碳酸钠池内左右摆动，去除棒材表面酸液；(6)润滑：将棒材依次分别浸泡热石灰和棒材润滑剂，增加棒材表面润滑减少模具损耗；(7)干燥；(8)下线。表一为各溶液池的相关参数及作业标准。表一：各溶液池的相关参数及作业标准各溶液PH值/浓度值测定方法如下：PH值用PH试纸进行比对测量盐酸浓度：将250CC盐酸倒入玻璃瓶中，放入比重计后实际数字；热石灰浓度：用量杯取样100CC石灰水放置10分钟待石灰颗粒沉淀后读值；冷石灰浓度：用量杯取样100CC石灰水放置10分钟待石灰颗粒沉淀后读值。以上实施例仅用于说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材的酸洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)进料：将流程卡及卷线置于C型钩上；(2)除锈：将拨好的卷线吊至盐酸池中除锈；(3)脱酸：利用行车东、西方向摆动并用高压水枪冲洗脱酸；然后，将卷线在酸切池去大部分盐酸；接下来，高压水枪冲洗表面氧化皮脏污；最后，将卷线依次放水清水池1和清水池2进行清洗，去除少量残留盐酸；(4)中和酸液：将棒材放入冷石灰池中浸泡，中和棒材表面酸液；(5)去除酸液：利用吊机使棒材在碳酸钠池内左右摆动，去除棒材表面酸液；(6)润滑：将棒材依次分别浸泡热石灰和棒材润滑剂，增加棒材表面润滑减少模具损耗；(7)干燥；(8)下线。

【技术特征摘要】
1.一种棒材的酸洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)进料：将流程卡及卷线置于C型钩上；(2)除锈：将拨好的卷线吊至盐酸池中除锈；(3)脱酸：利用行车东、西方向摆动并用高压水枪冲洗脱酸；然后，将卷线在酸切池去大部分盐酸；接下来，高压水枪冲洗表面氧化皮脏污；最后，将卷线依次放水清水池1和清水池2进行清洗，去除少量残留盐酸；(4)中和酸液：将棒材放入冷石灰池中浸泡，中和棒材表面酸液；(5)去除酸液：利用吊机使棒材在碳酸钠池内左右摆动，去除棒材表面酸液；(6)润滑：将棒材依次分别浸泡热石灰和棒材润滑剂，增加棒材表面润滑减少模具损耗；(7)干燥；(8)下线。2.如权利要求1所述的棒材的酸洗工艺，其特征在于：所述盐酸池包括盐酸池1、盐酸池2和盐酸池3，盐酸分新、旧、废三种，分别装在所述盐酸池1、盐酸池2和盐酸池3中，根据棒材的不同放入对应的盐酸池中进行除锈。3.如权利要求1所述的棒材的酸洗工艺，其特征在于：所述清水池1的PH值大于1小于3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占斗，艾明锐，李哲，
申请(专利权)人：昆山正通铭金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32