【技术实现步骤摘要】
一种啤酒废酵母微胶囊及在制备自修复水泥基材料中的应用(一)
本专利技术涉及一种啤酒废酵母微胶囊及在制备自修复水泥基材料中的应用。(二)
技术介绍
水泥基材料自修复技术是在水泥基材料传统组份中复合特殊组份使其具有自修复功能，当水泥基材料出现损伤或裂缝时，自动触发修复反应使其愈合，恢复甚至提高开裂部分的强度，从而提高整个水泥基材料的性能。水泥基材料自修复技术能够减少水泥基材料的检测和外部修补所需的高额费用，节省建筑结构运行和维护费用，并且有效的提高建筑结构的安全性和耐久性。微胶囊自修复是目前常用的一种水泥基材料修复技术。它是利用成膜材料包覆具有分散性的固体物质、液滴或气体而形成具有“核-壳”结构的微小粒子，通常将成膜材料形成的包覆膜称为壁材或囊壁(一般由天然的或合成的高分子材料形成)，成膜材料内部被包覆的物质称为芯材或囊芯。微胶囊粒子大小一般在2～1000μm范围内，囊壁厚度在0.2-10μm不等，囊芯在微胶囊总质量中所占的比例也在20-95％范围内变化。微胶囊自修复技术通过在拌制混凝土时加入内含液态修复剂的微胶囊来实现...
【技术保护点】
1.一种啤酒废酵母微胶囊，其特征在于所述啤酒废酵母微胶囊按如下方法制备：/n(1)壁材：将啤酒废酵母颗粒加入蒸馏水中制成酵母悬浮液，调节pH至6-7，加入氯化钠，在50～60℃下自溶20-24h，冷却至室温，离心，取上清液超滤浓缩至干，获得啤酒废酵母微胶囊壁材；/n(2)芯材：将乳化剂、胶黏剂、消泡剂和/或蒸馏水混合，均质，制得芯材乳化液；所述乳化剂为阿拉伯树胶、十二烷基苯磺酸钠；所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、有机硅胶黏剂、反应型丙烯酸酯胶黏剂、环氧胶黏剂；所述消泡剂为正丁醇；所述乳化剂、胶黏剂质量比为1：1～3，蒸馏水体积用量以乳化剂质量计为40-60ml/g，所述消泡剂体积...
【技术特征摘要】
1.一种啤酒废酵母微胶囊，其特征在于所述啤酒废酵母微胶囊按如下方法制备：
(1)壁材：将啤酒废酵母颗粒加入蒸馏水中制成酵母悬浮液，调节pH至6-7，加入氯化钠，在50～60℃下自溶20-24h，冷却至室温，离心，取上清液超滤浓缩至干，获得啤酒废酵母微胶囊壁材；
(2)芯材：将乳化剂、胶黏剂、消泡剂和/或蒸馏水混合，均质，制得芯材乳化液；所述乳化剂为阿拉伯树胶、十二烷基苯磺酸钠；所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、有机硅胶黏剂、反应型丙烯酸酯胶黏剂、环氧胶黏剂；所述消泡剂为正丁醇；所述乳化剂、胶黏剂质量比为1：1～3，蒸馏水体积用量以乳化剂质量计为40-60ml/g，所述消泡剂体积用量以乳化剂质量计为0.1～0.3ml/g；
(3)啤酒废酵母微胶囊：将步骤(1)啤酒废酵母微胶囊壁材与步骤(2)芯材乳化液混合，调节pH至6.5～8，在30～80℃、振荡频率为60～120r/min的恒温水浴中振荡5～12h，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤后，干燥，制得啤酒废酵母微胶囊。
2.如权利要求1所述啤酒废酵母微胶囊，其特征在于步骤(1)所述蒸馏水体积用量以啤酒废酵母颗粒重量计为40-60ml/g；所述氯化钠质量终浓度为2％-4％。
3.如权利要求1所述啤酒废酵母微胶囊，其特征在于步骤(1)所述离心条件为2000～5000r/min离心10～20min；所述干燥为真空干燥或喷雾干燥，所述真空干燥条件为-0.8MPa或610mm汞柱，50～65℃；所述喷雾干燥条件为转速18000-22000r/min，进风温度为150-200℃，出风温度为100-120℃。
4.如权利要求1所述啤酒废酵母微胶囊，其特征在于步骤(2)所述胶黏剂为双酚A型环氧树脂E-51、双环戊二烯、环氧树脂E-44、聚甲基丙烯酸甲脂、双-3-甲基烯基氧丙基化四甲基二硅氧烷95-100份与苯偶姻异丁基醚1-5份的混合、双酚A型环氧树脂E51与正丁基缩水甘油醚质量比1:1的混合、聚氨酯、丙烯酸酯中的一种。
5.如权利要求1所述啤酒废酵母微胶囊，其特征在于步骤(1)所述啤酒废酵母颗粒按如下方法制备：取啤酒酿造车间废弃的啤酒废酵母，加入2～5倍的蒸馏水洗涤...
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