一种混凝土外加剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土外加剂及其制备方法，属于管桩混凝土技术领域，采用包括甲基烯丙基聚氧乙烯醚100份、丙烯酸18‑25份、改性复合粉体5.5‑18.5份、氧化还原引发剂中的氧化剂2.5‑3份，氧化还原引发剂中的还原剂0.4‑0.8份、链转移剂3.5‑3.8份在内的原料经聚合反应获得。改性复合粉体的制备：a，将复合粉体于430‑450℃下焙烧，复合粉体包括重量比为1:0.1‑0.5的硅藻土和沸石粉；b，将焙烧后的复合粉体加入乙醇溶液中，调节pH为4.5‑4.6，于65‑70℃下搅拌，滴加质量浓度为4‑6%的硅烷偶联剂的水溶液，搅拌2.5‑3.5h，减压过滤除去溶剂，真空干燥即得。制得的混凝土外加剂能够提高管桩混凝土的抗折强度、抗压强度等力学性能，改善预应力管桩施工过程中的桩身断裂、桩顶或桩尖破损等质量通病。

A concrete admixture and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂及其制备方法
本专利技术涉及管桩混凝土的
，特别涉及一种混凝土外加剂及其制备方法。
技术介绍
预应力管桩是一种空心筒体细长混凝土预制构件，常作为工业与民用建筑、公路、桥梁等建筑物的基础，具有施工工艺简单、质量可靠、造价较便宜、检测方便等优点。预应力管桩在施工过程中，通过锤击或静压的方式，将预应力管桩沉入地下。然而，目前的预应力管桩在施工过程中存在一些质量通病，例如桩身断裂、桩顶或桩尖破损等。造成该种通病的很大一部分原因在于，用于制作预应力管桩的混凝土的抗折强度、抗压强度等力学性能不佳。混凝土外加剂对混凝土的抗折强度、抗压强度等力学性能具有较大影响，因此，开发新的混凝土外加剂，从而开发新的预应力管桩混凝土，对于改善预应力管桩施工过程中的上述质量通病具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术的目的一在于：提供一种混凝土外加剂，以达到提高管桩混凝土的抗折强度、抗压强度等力学性能的效果。本专利技术的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土外加剂的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土外加剂的制备方法，其特征在于：/n按重量份数，采用包括甲基烯丙基聚氧乙烯醚100份、丙烯酸18-25份、改性复合粉体5.5-18.5份、氧化还原引发剂中的氧化剂2.5-3份，氧化还原引发剂中的还原剂0.4-0.8份、链转移剂3.5-3.8份在内的原料通过聚合反应获得，/n其中，所述改性复合粉体的制备方法包括有以下步骤：/na，将复合粉体于360-400℃下焙烧2-3h，复合粉体包括重量比为1:0.1-0.5的硅藻土和沸石粉；/nb，将焙烧后的复合粉体100份加入乙醇溶液中搅拌均匀，调节pH为4.5-4.6，于65-70℃下预搅拌，滴加质量浓度为4-6%的硅烷偶联剂的水溶液90-1...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂的制备方法，其特征在于：
按重量份数，采用包括甲基烯丙基聚氧乙烯醚100份、丙烯酸18-25份、改性复合粉体5.5-18.5份、氧化还原引发剂中的氧化剂2.5-3份，氧化还原引发剂中的还原剂0.4-0.8份、链转移剂3.5-3.8份在内的原料通过聚合反应获得，
其中，所述改性复合粉体的制备方法包括有以下步骤：
a，将复合粉体于360-400℃下焙烧2-3h，复合粉体包括重量比为1:0.1-0.5的硅藻土和沸石粉；
b，将焙烧后的复合粉体100份加入乙醇溶液中搅拌均匀，调节pH为4.5-4.6，于65-70℃下预搅拌，滴加质量浓度为4-6%的硅烷偶联剂的水溶液90-110份，继续搅拌2.5-3.5h，减压过滤除去溶剂，真空干燥，即得改性复合粉体。


2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的制备方法，其特征在于：所述复合粉体包括重量比为1:0.3-0.4的硅藻土和沸石粉。


3.根据权利要求1所述的混凝土外加剂的制备方法，其特征在于：所述改性复合粉体的制备方法的步骤a中，焙烧温度为375-380...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，刘洁，陆鸿宇，刘永超，季振华，王照安，
申请(专利权)人：天津建城基业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12