一种可移动的热处理淬火槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的热处理淬火槽，涉及热处理设备技术领域，为解决现有的高温蒸汽和内部温度不均的问题。所述淬火槽的内部设置有金属内胆，所述金属内胆的内部设置有导流筒，所述导流筒凹槽的内部安装有循环水管，所述导流筒的内部的一侧安装有搅拌装置，所述导流筒的内部安装有缓冲弹簧，所述金属内胆一侧的上端安装有通风机，所述金属内胆一侧的上方设置有注水口，所述注水口的上方设置有进液口，所述金属内胆另一侧的上方设置有电机，所述电机的下方设置有出液口，所述出液口的下方设置有出水口，所述金属内胆下端的中间位置处设置有反冲管，所述金属内胆的底部设置有支架，所述支架的底部安装有滑轮。

A movable heat treatment quench tank

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的热处理淬火槽
本技术涉及热处理设备
，具体为一种可移动的热处理淬火槽。
技术介绍
淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，冷却设备主要用于热处理工件加热后的淬火等冷却。其结构和性能直接影响到热处理效果和产品质量，因而是热处理主要设备之一。但是，现有的淬火槽为普通的槽体，里面加入水液或者油液等，加热的工件直接放入槽体中的水液或油液中进行冷却，然而，工件放入淬火槽中会产生大量的蒸汽，直接铺面容易让人的手部或者脸部受伤，安全性低，另外，在淬火的过程中，由于淬火槽中内部体积较大，而为了保证对工件良好的热处理，必须保证淬火介质不能存在较大的温差，否则会造成工件内部产生热应力，导致工件淬火畸形、开裂等损失，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可移动的热处理淬火槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可移动的热处理淬火槽，以解决上述
技术介绍
中提出的高温蒸汽和内部温度不均问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动的热处理淬火槽，包括淬火槽，所述淬火槽的内部设置有金属内胆，所述金属内胆的内部设置有导流筒，所述导流筒的内壁设置有导流筒凹槽，所述导流筒凹槽的内部安装有循环水管，所述导流筒的内部的一侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧安装有主动轮，所述搅拌装置与主动轮通过第一皮带传动连接，所述主动轮的一侧设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有第二皮带，所述传动轴的一端设置有从动齿轮，所述导流筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端安装有缓冲板，所述金属内胆一侧的上端安装有通风机，所述金属内胆一侧的上方设置有注水口，所述注水口的上方设置有进液口，所述金属内胆另一侧的上方设置有电机，所述电机的一端设置有主动齿轮，所述电机的下方设置有出液口，所述出液口的下方设置有出水口，所述金属内胆下端的中间位置处设置有反冲管，且反冲管设置有两个，所述反冲管下方的一侧设置有阀门，所述金属内胆的底部设置有支架，所述支架的底部安装有滑轮，所述滑轮的一侧安装有抑制架。优选的，所述进液口和出液口与循环水管相连通。优选的，所述导流筒与金属内胆通过焊接连接，且导流筒内部呈波纹结构。优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动轮与从动齿轮通过传动轴转动连接。优选的，所述缓冲弹簧设置有三个，所述缓冲弹簧的底部与导流筒的底部固定连接，所述缓冲弹簧的上表面与缓冲板的底部固定连接。优选的，所述通风机的底座与金属内胆通过焊接连接，且通风机的进风端靠近淬火槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在淬火槽入口的一侧安装通风机，当往淬火槽中放入工件时，开启通风机，由于通风机的进风端靠近淬火槽，能够将产生的蒸汽吸入并通过另一侧排出，通风机的安装避免了直接铺面的水蒸气，保护了人的脸部或者手部不被水蒸气所烫伤，提高了整个设备的安全性。2、本技术通过在淬火槽的内壁设置导流筒，通过导流筒可以使介质在导流筒内外形成上下循环流动，增强的了循环流量，且可以对水流的运动进行导向，使其沿着设定路线流动，并且导流管可以起到耐磨作用，使波纹管免受介质冲刷。3、本技术通过在淬火槽的内部设置循环水管，循环水管呈环状环绕在导流筒的内侧，内部有水液流动，可以调控内部在淬火过程中的温度，确保工件在冷却时所需要的准确温度，从来提高工件整体的质量。4、通过在淬火槽的内壁安装搅拌装置，增强了淬火槽内介质的对流运动，有利于让内部温度保持平均，让淬火槽内的工件受温均匀，从而提高了工件的质量。5、通过在淬火槽底部的支架上安装滑轮，并且通过抑制器控制滑轮的移动和固定，使得整个热处理淬火槽在使用过程中更加便捷，解决了因体积过大不方便移动的问题，从而提高了淬火工件的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导流筒立体结构图；图3为本技术的搅拌装置结构示意图；图4位本技术的搅拌装置连接结构示意图。图中：1、淬火槽；2、导流筒；3、电机；4、金属内胆；5、出水口；6、通风机；7、搅拌装置；8、注水口；9、进液口；10、缓冲板；11、缓冲弹簧；12、阀门；13、反冲管；14、滑轮；15、抑制架；16、支架；17、主动轮；18、第一皮带；19、循环水管；20、出液口；21、导流筒凹槽；22、第二皮带；23、传动轴；24、从动齿轮；25、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可移动的热处理淬火槽，包括淬火槽1，淬火槽1的内部设置有金属内胆4，金属内胆4的内部设置有导流筒2，导流筒2的内壁设置有导流筒凹槽21，导流筒凹槽21的内部安装有循环水管19，导流筒2的内部的一侧安装有搅拌装置7，搅拌装置7的一侧安装有主动轮17，搅拌装置7与主动轮17通过第一皮带18传动连接，主动轮17的一侧设置有传动轴23，传动轴23的表面设置有第二皮带22，传动轴23的一端设置有从动齿轮24，导流筒2的内部安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的上端安装有缓冲板10，金属内胆4一侧的上端安装有通风机6，金属内胆4一侧的上方设置有注水口8，注水口8的上方设置有进液口9，金属内胆4另一侧的上方设置有电机3，电机3的一端设置有主动齿轮25，电机3的下方设置有出液口20，出液口20的下方设置有出水口5，金属内胆4下端的中间位置处设置有反冲管13，且反冲管13设置有两个，反冲管13下方的一侧设置有阀门12，通过反冲管13通接反冲水管，将阀门12打开，将水液反冲，使得金属内胆4中的颗粒不会留在金属内胆4的底部，清理效果好，金属内胆4的底部设置有支架16，支架16的底部安装有滑轮14，通过设置滑轮14，方面了使用过程因不同需求而进行的移动，提高了整体的灵活性，滑轮14的一侧安装有抑制架15，通过设置抑制架15，可以防止整个设备在静止工作时发生位移。进一步，进液口9和出液口20与循环水管19相连通。通过进液口9对循环水管19注入液体，保证循环水管19内部的温度的可调控性，从而能够灵活控制淬火槽1内部的温度，保证工件在冷却时所需要的准确温度。进一步，导流筒2与金属内胆4通过焊接连接，且导流筒2内部呈波纹结构，通过在金属内胆4的内壁设置导流筒2，通过导流筒2可以使介质在导流筒2内外形成上下循环流动，增强了循环流量，且可以对水流的运动进行导向，使其沿着设定路线进行流动。进一步，从动齿轮24与主动齿轮25啮合连接，主动轮17与从动齿轮24通过传动轴23转动连接，通过搅拌装置7加强了内部液体的对流运动，保证了淬火槽1内的温度保持平均，使冷却工件的部位能够散热均匀，同时对工件质量得到有力的保障。进一步，缓冲弹簧11设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的热处理淬火槽，包括淬火槽(1)，其特征在于：所述淬火槽(1)的内部设置有金属内胆(4)，所述金属内胆(4)的内部设置有导流筒(2)，所述导流筒(2)的内壁设置有导流筒凹槽(21)，所述导流筒凹槽(21)的内部安装有循环水管(19)，所述导流筒(2)的内部的一侧安装有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)的一侧安装有主动轮(17)，所述搅拌装置(7)与主动轮(17)通过第一皮带(18)传动连接，所述主动轮(17)的一侧设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)的表面设置有第二皮带(22)，所述传动轴(23)的一端设置有从动齿轮(24)，所述导流筒(2)的内部安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的上端安装有缓冲板(10)，所述金属内胆(4)一侧的上端安装有通风机(6)，所述金属内胆(4)一侧的上方设置有注水口(8)，所述注水口(8)的上方设置有进液口(9)，所述金属内胆(4)另一侧的上方设置有电机(3)，所述电机(3)的一端设置有主动齿轮(25)，所述电机(3)的下方设置有出液口(20)，所述出液口(20)的下方设置有出水口(5)，所述金属内胆(4)下端的中间位置处设置有反冲管(13)，且反冲管(13)设置有两个，所述反冲管(13)下方的一侧设置有阀门(12)，所述金属内胆(4)的底部设置有支架(16)，所述支架(16)的底部安装有滑轮(14)，所述滑轮(14)的一侧安装有抑制架(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动的热处理淬火槽，包括淬火槽(1)，其特征在于：所述淬火槽(1)的内部设置有金属内胆(4)，所述金属内胆(4)的内部设置有导流筒(2)，所述导流筒(2)的内壁设置有导流筒凹槽(21)，所述导流筒凹槽(21)的内部安装有循环水管(19)，所述导流筒(2)的内部的一侧安装有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)的一侧安装有主动轮(17)，所述搅拌装置(7)与主动轮(17)通过第一皮带(18)传动连接，所述主动轮(17)的一侧设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)的表面设置有第二皮带(22)，所述传动轴(23)的一端设置有从动齿轮(24)，所述导流筒(2)的内部安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的上端安装有缓冲板(10)，所述金属内胆(4)一侧的上端安装有通风机(6)，所述金属内胆(4)一侧的上方设置有注水口(8)，所述注水口(8)的上方设置有进液口(9)，所述金属内胆(4)另一侧的上方设置有电机(3)，所述电机(3)的一端设置有主动齿轮(25)，所述电机(3)的下方设置有出液口(20)，所述出液口(20)的下方设置有出水口(5)，所述金属内胆(4)下端的中间位置处设置有反冲管(13)，且反冲管(13)设置有两个，所述反冲管(13)下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景浪，
申请(专利权)人：黄山钛可磨工业介质有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34