一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，包括砖体，其特征在于：所述的砖体整体外形设计成正六边形，所述的砖体采用分层设计，包括有石墨层和镁砂层，混合压制，层层分布；本实用新型专利技术提供的一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，同现有产品相比起厚度减少10%，通过减小产品有效厚度形式，提高产品所能经受的降温速率；通过改进原料种类及结构，提高了镁碳砖在转炉耳轴用的抗热冲击性能，有效地提高了炉体炉衬寿命，为客户带了经济效益。

A kind of heat shock resistant magnesia carbon brick for converter trunnion

【技术实现步骤摘要】
一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖
本技术涉及一种镁碳砖，尤其是涉及一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，属于冶金设备

技术介绍
转炉冶炼中出钢时，耳轴部位容易受到熔渣侵蚀和钢水的机械冲击和热冲击，其镁碳砖的质量将极大的影响炉龄、冶炼工艺、溅渣护炉和炉衬维护等核心问题。一般情况下选用镁砂和石墨为主要原料,C含量12wt％左右制备镁碳砖，使其拥有抗机械磨损能力，但是由于石墨种类及含量容易影响抗热冲击能力，尤其是耳轴部位容易受到热冲击损坏。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖。（二）技术方案本技术的转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，包括砖体，其特征在于：所述的砖体整体外形设计成正六边形，所述的砖体采用分层设计，包括有石墨层和镁砂层，混合压制，层层分布。进一步地，所述的石墨层采用大片的鳞片石墨作为主体材料。进一步地，所述的镁砂层采用电熔镁砂作为主体材料，与鳞片石墨相互配合。进一步地，所述的砖体整体设计成正六边形，且所有材质都均匀分布在砖体上。进一步地，所述的砖体整体直径为280—290mm，高度为120—130mm。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术提供的一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，同现有产品相比起厚度减少10%，通过减小产品有效厚度形式，提高产品所能经受的降温速率；通过改进原料种类及结构，提高了镁碳砖在转炉耳轴用的抗热冲击性能，有效地提高了炉体炉衬寿命，为客户带了经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视图。1-砖体；2-石墨层；3-镁砂层；4-鳞片石墨；5-电熔镁砂。具体实施方式如附图所示的一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，包括砖体1，其特征在于：所述的砖体1整体外形设计成正六边形，所述的砖体1采用分层设计，包括有石墨层2和镁砂层3，混合压制，层层分布。其中，所述的石墨层2采用大片的鳞片石墨4作为主体材料；所述的镁砂层3采用电熔镁砂作为主体材料，与鳞片石墨5相互配合；所述的砖体1整体设计成正六边形，且所有材质都均匀分布在砖体1上；所述的砖体1整体直径为280—290mm，高度为120—130mm。本技术提供的一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，同现有产品相比起厚度减少10%，通过减小产品有效厚度形式，提高产品所能经受的降温速率；其结构上显气孔率/%≤4.0，整体体积密度/(g·cm-3)≥2.94，常温耐压强度/Mpa≥25，w（MgO）/%≥77.0，w(C)/%≥12.0；通过改进原料种类及结构，提高了镁碳砖在转炉耳轴用的抗热冲击性能，有效地提高了炉体炉衬寿命，为客户带了经济效益。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，包括砖体（1），其特征在于：所述的砖体（1）整体外形设计成正六边形，所述的砖体（1）采用分层设计，包括有石墨层（2）和镁砂层（3），混合压制，层层分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，包括砖体（1），其特征在于：所述的砖体（1）整体外形设计成正六边形，所述的砖体（1）采用分层设计，包括有石墨层（2）和镁砂层（3），混合压制，层层分布。


2.根据权利要求1所述的转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖，其特征在于：所述的石墨层（2）采用大片的鳞片石墨（4）作为主体材料。


3.根据权利要求1所述的转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦，李旭，易卫方，
申请(专利权)人：浙江宏丰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33