一种转炉炉口结构制造技术

技术编号:23524530 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-18 08:39
本实用新型专利技术涉及一种转炉炉口结构,转炉炉口内衬由炉口砖砌筑而成,在出钢侧的炉口内衬上设有探入炉口内内的弧形挡渣衬,在炉口内衬上方圆周分布若干个炉衬压块,在挡渣衬上方设有若干个挡渣衬压块,炉衬压块和挡渣衬压块均为楔形块,炉衬压块和挡渣衬压块的外沿与炉口法兰固定连接,炉衬压块和挡渣衬压块上方设有浇注料包覆层,浇注料包覆层上表面与炉口法兰上平面平齐。本实用新型专利技术结构简单,具有挡渣作用,炉口砖不易脱落,避免熔渣从炉口溢出,避免炉口砖脱落后需停炉维修的问题。延长转炉寿命。

A converter mouth structure

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉口结构
本技术涉及冶炼设备,特别涉及一种转炉炉口结构。
技术介绍
转炉炉口处,砌筑完炉口砖后,靠包口浇注料浇注压实,往往在使用过程中,浇注料脱落,导致炉口砖掉落的现象。在热态下,无法进行炉口维修,需要停炉冷却后维修,耽误连续炼钢的作业时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种转炉炉口结构,提高炉底拐角的抗氧化和抗侵蚀性,防止炉口砖掉落。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种转炉炉口结构,转炉炉口内衬由炉口砖砌筑而成,在出钢侧的炉口内衬上设有探入炉口内内的弧形挡渣衬,在炉口内衬上方圆周分布若干个炉衬压块,在挡渣衬上方设有若干个挡渣衬压块,炉衬压块和挡渣衬压块均为楔形块,炉衬压块和挡渣衬压块的外沿与炉口法兰固定连接,炉衬压块和挡渣衬压块上方设有浇注料包覆层,浇注料包覆层上表面与炉口法兰上平面平齐。所述的炉衬压块为从炉口内衬内沿至炉口法兰由厚至薄的楔形块。所述的挡渣衬压块为从挡渣衬内沿至炉口内衬内沿厚度相等,从炉口内衬内沿至炉口法兰由厚至薄的楔形块。所述的炉衬压块和挡渣衬压块为钢板。所述的炉衬压块距离炉口内衬内沿的距离为50-100mm。所述的挡渣衬压块距离挡渣衬内沿的距离为50-100mm。所述的炉衬压块和挡渣衬压块的楔角为3°-10°。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,具有挡渣作用,炉口砖不易脱落,避免熔渣从炉口溢出,避免炉口砖脱落后需停炉维修的问题。延长转炉寿命。<br>附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B处放大图。图4为炉口俯视结构示意图。图5为挡渣衬压块的结构示意图。图中:炉口内衬1、挡渣衬2、炉衬压块3、挡渣衬压块4、炉口法兰5、浇注料包覆层6。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明:如图1-图2,一种转炉炉口结构,转炉炉口内衬1由炉口砖砌筑而成,在出钢侧的炉口内衬1上设有探入炉口内内的弧形挡渣衬2,在炉口内衬1上方圆周分布若干个炉衬压块3,在挡渣衬2上方设有若干个挡渣衬压块4,炉衬压块3和挡渣衬压块4为钢板。炉衬压块3和挡渣衬压块4均为楔形块,炉衬压块3和挡渣衬压块4的外沿与炉口法兰5固定连接,炉衬压块3距离炉口内衬1内沿的距离为50-100mm。挡渣衬压块4距离挡渣衬2内沿的距离为50-100mm。炉衬压块3和挡渣衬压块4上方设有浇注料包覆层6,浇注料包覆层6上表面与炉口法兰5上平面平齐。所述的炉衬压块3为从炉口内衬1内沿至炉口法兰5由厚至薄的楔形块。所述的挡渣衬压块4为从挡渣衬2内沿至炉口内衬1内沿厚度相等,从炉口内衬1内沿至炉口法兰5由厚至薄的楔形块。炉衬压块3和挡渣衬压块4的楔角为3°-10°。上面所述仅是本技术的基本原理,并非对本技术作任何限制,凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炉口结构,其特征在于,转炉炉口内衬由炉口砖砌筑而成,在出钢侧的炉口内衬上设有探入炉口内内的弧形挡渣衬,在炉口内衬上方圆周分布若干个炉衬压块,在挡渣衬上方设有若干个挡渣衬压块,炉衬压块和挡渣衬压块均为楔形块,炉衬压块和挡渣衬压块的外沿与炉口法兰固定连接,炉衬压块和挡渣衬压块上方设有浇注料包覆层,浇注料包覆层上表面与炉口法兰上平面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉口结构,其特征在于,转炉炉口内衬由炉口砖砌筑而成,在出钢侧的炉口内衬上设有探入炉口内内的弧形挡渣衬,在炉口内衬上方圆周分布若干个炉衬压块,在挡渣衬上方设有若干个挡渣衬压块,炉衬压块和挡渣衬压块均为楔形块,炉衬压块和挡渣衬压块的外沿与炉口法兰固定连接,炉衬压块和挡渣衬压块上方设有浇注料包覆层,浇注料包覆层上表面与炉口法兰上平面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种转炉炉口结构,其特征在于,所述的炉衬压块为从炉口内衬内沿至炉口法兰由厚至薄的楔形块。


3.根据权利要求1所述的一种转炉炉口结构,其特征在于,所述的挡渣衬压块为从...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕胜民董宝华孙希忠赵权秦楠钟刚王飞石生凯王新星王耶
申请(专利权)人:海城市东和泰迪冶金炉材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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