一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法技术

本发明专利技术公开了一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，在转炉一个炉役内更换出钢口管砖时，根据炉内耐火砖侵蚀情况，降低出钢口管砖长度，以保持管砖在转炉内侧和耐火砖持平。本发明专利技术的方法能够提高出钢率，降低成本。

A method to control the length of pipe brick at tapping hole and increase tapping rate

【技术实现步骤摘要】
一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法
本专利技术涉及钢铁冶炼
，涉及转炉更换出钢口管砖对出钢率影响的内容，尤其涉及一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法。
技术介绍
根据新砌转炉的大小及结构的不同，转炉出钢口管砖长度及结构会有所变动。对于确定的新砌转炉大小及结构，选定的出钢口管砖长度是确定的。在转炉一个炉役过程中，因耐材寿命的不同步，需多次更换出钢口管砖。而在整个炉役过程中，转炉内耐材不断受到侵蚀使得耐材变薄，而新更换的出钢口管砖长度却未同步缩短，导致转炉内低于内部新装入的出钢口管砖高度的钢液无法有效流出，导致转炉内部残余大量钢液，造成钢液浪费，吨钢成本加剧。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，提高出钢率，降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，在转炉一个炉役内更换出钢口管砖时，根据炉内耐火砖侵蚀情况，降低出钢口管砖长度，以保持管砖在转炉内侧和耐火砖持平。进一步的，所述出钢口管砖的长度由原长度减少至少50mm。进一步的，所述出钢口管砖的长度由原长度减少80-120mm。进一步的，所述出钢口管砖的长度由原长度减少100mm。进一步的，所述降低后的出钢口管砖在转炉内侧与耐火砖持平包括：不影响安全的前提下尽可能持平，可以存在一定偏差。进一步的，所述转炉内耐材侵蚀情况包括人眼识别、设备测定以及经验所得。进一步的，降低出钢口管砖长度时采用分割处理的手段。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：在转炉更换出钢口管砖时，降低管砖的长度，使其与转炉内侵蚀耐火砖持平，使出钢时转炉内低于原出钢管砖高度的钢液可以有效流出，提升转炉的出钢率，提高了产量，有效降低了吨钢生产成本。附图说明图1为改进前(a)后(b)出钢口管砖对比效果。具体实施方式实施例1某炼钢厂在转炉出钢口管砖采用分节套管砖，原管砖长度为9个分节管砖组成。原转炉出钢口管砖的长度都是固定的，到炉龄4100左右，转炉出钢侧耐材受到侵蚀变薄，而原出钢口管砖过长，导致伸入转炉内的出钢口管砖过高，使转炉出钢出不净，余钢处于0.2吨-0.5吨范围内,浪费了大量有效钢液，增加了吨钢成本，同时对溅渣效果也有不利影响。改进措施：将原有的9节拼装的出钢口的管砖的其中一节进行对半分割，将一个分为两个半截管砖。改善后为8截半，总长度减少了100mm，出钢率明显提升，溅渣效果也得到改善，满足现场实际生产需求。改进措施前后出钢口管砖效果分别见图1(a)和(b)。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，其特征在于：在转炉一个炉役内更换出钢口管砖时，根据炉内耐火砖侵蚀情况，降低出钢口管砖长度，以保持管砖在转炉内侧和耐火砖持平。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，其特征在于：在转炉一个炉役内更换出钢口管砖时，根据炉内耐火砖侵蚀情况，降低出钢口管砖长度，以保持管砖在转炉内侧和耐火砖持平。


2.根据权利要求1所述的控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，其特征在于：所述出钢口管砖的长度由原长度减少至少50mm。


3.根据权利要求2所述的控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，其特征在于：所述出钢口管砖的长度由原长度减少80-120mm。


4.根据权利要求3所述的控制出钢口管砖长度提高出钢率的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，陈晓刚，张瑞烜，史超，王爱兰，李志成，钱静秋，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15