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锅炉蒸汽储存及水份回收槽制造技术

技术编号:2352405 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉蒸汽储存及水分回收槽,具有一密闭槽体,该槽体外侧带有两条与锅炉相连接的流路管,其中一流路管将锅炉产生的蒸汽输入至上述槽内;另一流路管则将该槽内的高温软水回收到锅炉中。于本储存回收槽上方还装设有三个蒸汽与压力的释出口,以将蒸汽输送至生产线的机器中。本实用新型专利技术提出的储存回收槽具有过滤蒸汽及回收高温软化水的功效。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽,尤其涉及能将锅炉蒸汽导入而形成再生蒸汽,并使锅炉蒸汽内部软化水能回流至锅炉内部,而达到省油、降低产品不合格率及延长蒸汽元件使用寿命功效的锅炉蒸汽储存及水份回收槽。锅炉在工业界的使用范围相当广泛,大凡化学工厂、纸厂、聚苯乙稀产品工厂均会使用到锅炉。一般锅炉除燃烧室、烟管等必备设备之外,通常于炉体内还设有软化水空间及蒸汽空间,使炉内软化水因加温而形成的蒸气预贮于该空间中备用。但现有的锅炉,其炉体中约有80%为软化水所占空间,而蒸汽所占空间则约仅占20%左右。故在现场大量使用蒸汽时,会出现压力不足及温度过低的现象。以锅炉的压力在5kg-7kg为例,其所产生的蒸汽温度约在168℃-183℃。但在现场大量使用蒸汽时,压力会降至4kg以下,蒸汽温度则仅为135℃-140℃左右。这对于要求以高压高温制造产品的场合将因此出现较高的不合格率,故使用起来很不理想。现有的锅炉的另一重要缺陷在于,在现场大量使用蒸汽时,需以大火燃烧以满足需要,而使耗油量大增,而当发现以充分大火燃烧所产生的蒸汽仍不敷现场需要,或其压力、温度仍均有所不足时,则只能以更大的锅炉予以取代本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽,其特征在于:该槽位于锅炉与使用锅炉蒸汽的生产线机器之间并分别相连通,槽体为一密闭容器,并存有软化水及由该软化水产生的蒸汽,槽体上具有一条与锅炉相通、可将槽内软化水及蒸汽引回锅炉的流路管和一条用于将锅炉内蒸气引入槽内、其开口位于槽内软化水液面下的流路管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙木炎陈进
申请(专利权)人:龙木炎陈进
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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