一种钣金倒角用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金倒角用定位装置，包括定位板，所述定位板的一端焊接有第一固定板，且定位板的另一端焊接有第二固定板，所述第一固定板的高度和第二固定板的高度均与定位板的高度相匹配，所述定位板的两侧均开设有滑槽，且定位板通过两个滑槽滑动连接有同一个滑动套，所述滑动套套接在定位板的外部，且滑动套一侧外壁的中部焊接有第二卡接板，所述第二固定板一侧的中部通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的另一端与第二卡接板的一侧固定连接。本实用新型专利技术使定位板可以对不同规格的工件进行定位，弹簧和第一卡接板位于钣金工件与第一固定板之间，对钣金工件夹紧的过程进行缓冲，避免钣金工件被挤压而出现形变。

A positioning device for sheet metal chamfering

【技术实现步骤摘要】
一种钣金倒角用定位装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种钣金倒角用定位装置。
技术介绍
目前，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，进行钣金倒角加工时，需要首先对工件倒角的部位进行夹持定位，避免倒角的过程中整个钣金工件都发生形变。现有的钣金工件倒角用定位装置不能对不同规格的工件进行固定，对定位装置进行调节的过程极为复杂，使用时具有很大的局限性，不具有推广价值，亟需设计一种钣金倒角用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金倒角用定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金倒角用定位装置，包括定位板，所述定位板的一端焊接有第一固定板，且定位板的另一端焊接有第二固定板，所述第一固定板的高度和第二固定板的高度均与定位板的高度相匹配，所述定位板的两侧均开设有滑槽，且定位板通过两个滑槽滑动连接有同一个滑动套，所述滑动套套接在定位板的外部，且滑动套一侧外壁的中部焊接有第二卡接板，所述第二固定板一侧的中部通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的另一端与第二卡接板的一侧固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二卡接板靠近第一固定板的一侧粘接有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板靠近第二卡接板的一侧固定连接有两个弹簧，且两个弹簧的另一侧固定连接有同一个第一卡接板。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板的一侧固定连接有两个定位插筒，且两个定位插筒位于两个弹簧之间。作为本技术再进一步的方案：所述第一卡接板靠近第一固定板的一侧固定连接有两个定位插杆，且两个定位插杆分别插接于两个定位插筒的内部，两个定位插杆的外径分别与两个定位插筒的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述滑动套两侧的内壁均设置有滑块，且两个滑块分别卡接于两个滑槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述定位板的一侧开设有两个抽气口，且定位板的另一侧固定连接有两个抽气管接口，两个抽气管接口分别与两个抽气口相连通。本技术的有益效果为：1.通过设置电动推杆、滑动套、滑槽和滑块，通过电动推杆带动定位套移动，可以对第一固定板与第二卡接板之间的距离进行调节，使定位板可以对不同规格的工件进行定位，具有广泛的适用性，滑槽和滑块可以使滑动套沿固定轨迹滑动，避免第二卡接板出现偏移；2.通过设置弹簧、定位插杆和定位插筒，弹簧和第一卡接板位于钣金工件与第一固定板之间，对钣金工件夹紧的过程进行缓冲，避免钣金工件被挤压而出现形变，定位插杆和定位插筒可以保证弹簧在缓冲的过程中，第一卡接板的位置不会偏移，避免影响工件的倒角精度；3.通过设置抽气口和抽气管接口，将气管插入抽气管接口，使抽气口连接于气泵，通过气泵抽气使抽气口的内部形成负压，对钣金工件进行吸附，使装置对工件的固定效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的实施例1结构示意图；图2为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的A处结构示意图；图3为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的实施例1俯视图；图4为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的第二卡接板结构示意图；图5为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的实施例2结构示意图；图6为本技术提出的一种钣金倒角用定位装置的实施例2俯视图。图中：1定位板、2第一固定板、3弹簧、4第一卡接板、5电动推杆、6滑动套、7橡胶垫、8第二卡接板、9第二固定板、10定位插杆、11定位插筒、12滑槽、13滑块、14抽气口、15抽气管接口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″设置″应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，一种钣金倒角用定位装置，包括定位板1，定位板1的一端焊接有第一固定板2，且定位板1的另一端焊接有第二固定板9，第一固定板2的高度和第二固定板9的高度均与定位板1的高度相匹配，定位板1的两侧均开设有滑槽12，且定位板1通过两个滑槽12滑动连接有同一个滑动套6，滑动套6套接在定位板1的外部，且滑动套6一侧外壁的中部焊接有第二卡接板8，第二固定板9一侧的中部通过螺栓连接有电动推杆5，且电动推杆5的另一端与第二卡接板8的一侧固定连接，将需要倒角的钣金工件放置在第一固定板2与第二卡接板8之间，使工件需要倒角的位置处于定位板2顶部的边缘，通过电动推杆5带动定位套6移动，可以对第一固定板2与第二卡接板8之间的距离进行调节，使定位板1可以对不同规格的工件进行定位。其中，第二卡接板8靠近第一固定板2的一侧粘接有橡胶垫7，防止第二卡接板8卡接的过程中对钣金工件造成损伤。其中，第一固定板2靠近第二卡接板8的一侧固定连接有两个弹簧3，且两个弹簧3的另一侧固定连接有同一个第一卡接板4，弹簧3和第一卡接板4位于钣金工件与第一固定板2之间，对钣金工件夹紧的过程进行缓冲，避免钣金工件被挤压而出现形变。其中，第一固定板2的一侧固定连接有两个定位插筒11，且两个定位插筒11位于两个弹簧3之间。其中，第一卡接板4靠近第一固定板2的一侧固定连接有两个定位插杆10，且两个定位插杆10分别插接于两个定位插筒11的内部，两个定位插杆10的外径分别与两个定位插筒11的内径相适配，定位插杆10和定位插筒11可以保证弹簧3在缓冲的过程中，第一卡接板4的位置不会偏移，避免影响工件的倒角精度。其中，滑动套6两侧的内壁均设置有滑块13，且两个滑块13分别卡接于两个滑槽12的内部，滑槽12和滑块13可以使滑动套6沿固定轨迹滑动，避免第二卡接板8出现偏移。实施例2参照图5-6，一种钣金倒角用定位装置，本实施例相较于实施例1，定位板1的一侧开设有两个抽气口14，且定位板1的另一侧固定连接有两个抽气管接口15，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金倒角用定位装置，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)的一端焊接有第一固定板(2)，且定位板(1)的另一端焊接有第二固定板(9)，所述第一固定板(2)的高度和第二固定板(9)的高度均与定位板(1)的高度相匹配，所述定位板(1)的两侧均开设有滑槽(12)，且定位板(1)通过两个滑槽(12)滑动连接有同一个滑动套(6)，所述滑动套(6)套接在定位板(1)的外部，且滑动套(6)一侧外壁的中部焊接有第二卡接板(8)，所述第二固定板(9)一侧的中部通过螺栓连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的另一端与第二卡接板(8)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金倒角用定位装置，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)的一端焊接有第一固定板(2)，且定位板(1)的另一端焊接有第二固定板(9)，所述第一固定板(2)的高度和第二固定板(9)的高度均与定位板(1)的高度相匹配，所述定位板(1)的两侧均开设有滑槽(12)，且定位板(1)通过两个滑槽(12)滑动连接有同一个滑动套(6)，所述滑动套(6)套接在定位板(1)的外部，且滑动套(6)一侧外壁的中部焊接有第二卡接板(8)，所述第二固定板(9)一侧的中部通过螺栓连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的另一端与第二卡接板(8)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钣金倒角用定位装置，其特征在于，所述第二卡接板(8)靠近第一固定板(2)的一侧粘接有橡胶垫(7)。


3.根据权利要求2所述的一种钣金倒角用定位装置，其特征在于，所述第一固定板(2)靠近第二卡接板(8)的一侧固定连接有两个弹簧(3)，且两个弹簧(3)的另一侧固定连接有同一个第一卡接板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳光，
申请(专利权)人：上海百劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31