一种全自动大口径数控转轴加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动大口径数控转轴加工装置，涉及转轴加工技术领域，包括固定座，固定座的底端连接有支撑柱，且固定座的外壁安装有托板。本实用新型专利技术中，通过在侧板的外侧设置第一连接轴与第二连接轴，在第二活动板与第一活动板的作用下，则使并列设置的侧板通过滑槽、滑块在连接块的顶部进行拉伸，则使侧板可以带动侧活动轮对转轴的不同位置进行导向限位，确保了转轴在加工时的稳定性，并且方便了对大尺寸转轴的加工，并且方便了对较长转轴的稳定和限位，而且在连接块带动侧板进行位置调节的作用下，通过在侧板的内部设置调节杆，在通过调节杆对侧活动轮进行位置调节的作用下，则使侧板可以带动侧活动轮对不同口径的转轴进行加工。转轴进行加工。转轴进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大口径数控转轴加工装置


[0001]本技术涉及转轴加工
，尤其涉及一种全自动大口径数控转轴加工装置。

技术介绍

[0002]转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，其主要用于机械工业方面的结构上，转轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力，转轴在投入市场之前，需要对其进行加工。
[0003]现有的数控转轴加工装置，在使用时，通常是在装置的指定位置对转轴在加工时进行限位，不能够根据转轴的加工需求进行限位调节，并且对大口径与较长的转轴在加工时适用性较差，而且在对转轴进行加工时需要进行单独的降温除屑，操作工序复杂，并且适用范围小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的数控转轴加工装置，在使用时，通常是在装置的指定位置对转轴在加工时进行限位，不能够根据转轴的加工需求进行限位调节，并且对大口径与较长的转轴在加工时适用性较差，而且在对转轴进行加工时需要进行单独的降温除屑，操作工序复杂，并且适用范围小的缺点，而提出的一种全自动大口径数控转轴加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动大口径数控转轴加工装置，包括固定座，所述固定座的底端连接有支撑柱，且固定座的外壁安装有托板，所述托板的表面设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴安装有转杆；
[0007]所述固定座的一侧固定安装有连接座，且连接座的轴承，所述轴承的内部设置有双向丝杆，且双向丝杆的外侧安装有手轮，所述双向丝杆的外壁连接有滚珠螺母，且滚珠螺母的顶端安装有连接块；
[0008]所述连接块的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有侧板，且侧板顶部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的一侧连接有连接板，且连接板的内部设置有侧活动轴，所述侧活动轴的外壁连接有侧活动轮；
[0009]所述侧板的外壁连接有第一连接轴，且第一连接轴的底部安装有第一活动板，所述第一活动板的内部连接有安装轴，且安装轴的外壁安装有第二活动板，所述第二活动板的底端连接有第二连接轴，且第二连接轴在侧板的底部设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二活动板通过安装轴与第一活动板相连接，且第一活动板与第二活动板关于安装轴的中轴线对称设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述侧板的外壁固定安装有固定板，且固定板的内部螺纹连接有手拧螺杆，所述侧板在连接座的顶部并列设置有多组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接座的顶端固定安装有立板，且立板的顶部连接有底活动轴，所述底活动轴的外壁安装有底活动轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接座的一侧固定安装有工作台座，且工作台座的外侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部连接有电动推杆，且电动推杆的另一侧安装有活动台，所述活动台的顶部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一侧安装有侧接板，所述侧接板的外侧安装有刀头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台座的内部设置有吸头，且吸头的底端连接有进水管，所述进水管的顶部安装有水泵，且水泵的顶端连接有出水管，所述出水管的外壁设置有套环，且套环的一侧与侧接板之间为固定安装，所述工作台座的表面开设有漏水孔。
[0020]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过在侧板的外侧设置第一连接轴与第二连接轴，在第二活动板与第一活动板的作用下，则使并列设置的侧板通过滑槽、滑块在连接块的顶部进行拉伸，则使侧板可以带动侧活动轮对转轴的不同位置进行导向限位，确保了转轴在加工时的稳定性，并且方便了对大尺寸转轴的加工，并且方便了对较长转轴的稳定和限位，而且在连接块带动侧板进行位置调节的作用下，通过在侧板的内部设置调节杆，在通过调节杆对侧活动轮进行位置调节的作用下，则使侧板可以带动侧活动轮对不同口径的转轴进行加工，增强了转轴加工的实用性，并且有利于扩大转轴加工的适用范围，提高了装置的灵活性。
[0022]2、本技术中，通过在刀头的顶部设置出水管，在漏水孔的作用下，则使出水在进行辅助加工后通过漏水孔被工作台座收集，并且通过吸头与水泵的设置，则使出水可以被循环使用，保证了转轴在加工时的整洁性，避免了多余水量影响用户观察转轴的加工效果，并且结构简单，操作方便，降低的用户的使用成本，提高装置的环保性。
附图说明
[0023]图1为本技术中一种全自动大口径数控转轴加工装置的侧面结构示意图；
[0024]图2为本技术中侧板与连接座的正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中侧板的外部侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术中工作台座与活动台的正视剖面结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、固定座；2、支撑柱；3、托板；4、伺服电机；5、转杆；6、连接座；7、轴承；8、双向丝杆；9、手轮；10、滚珠螺母；11、连接块；12、滑槽；13、滑块；14、侧板；15、调节杆；16、连接板；17、侧活动轴；18、侧活动轮；19、固定板；20、手拧螺杆；21、立板；22、底活动轴；23、底活动轮；24、第一连接轴；25、第一活动板；26、安装轴；27、第二活动板；28、第二连接轴；29、工作台座；30、安装板；31、电动推杆；32、活动台；33、电动伸缩杆；34、侧接板；35、刀头；36、吸头；
37、进水管；38、水泵；39、出水管；40、套环；41、漏水孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，一种全自动大口径数控转轴加工装置，包括固定座1、支撑柱2、托板3、伺服电机4、转杆5、连接座6、轴承7、双向丝杆8、手轮9、滚珠螺母10、连接块11、滑槽12、滑块13、侧板14、调节杆15、连接板16、侧活动轴17、侧活动轮18、固定板19、手拧螺杆20、立板21、底活动轴22、底活动轮23、第一连接轴24、第一活动板25、安装轴26、第二活动板27、第二连接轴28、工作台座29、安装板30、电动推杆31、活动台32、电动伸缩杆33、侧接板34、刀头35、吸头36、进水管37、水泵38、出水管39、套环40和漏水孔41，固定座1的底端连接有支撑柱2，且固定座1的外壁安装有托板3，托板3的表面设置有伺服电机4，且伺服电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大口径数控转轴加工装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底端连接有支撑柱(2)，且固定座(1)的外壁安装有托板(3)，所述托板(3)的表面设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴安装有转杆(5)；所述固定座(1)的一侧固定安装有连接座(6)，且连接座(6)的轴承(7)，所述轴承(7)的内部设置有双向丝杆(8)，且双向丝杆(8)的外侧安装有手轮(9)，所述双向丝杆(8)的外壁连接有滚珠螺母(10)，且滚珠螺母(10)的顶端安装有连接块(11)；所述连接块(11)的表面开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端固定安装有侧板(14)，且侧板(14)顶部贯穿设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)的一侧连接有连接板(16)，且连接板(16)的内部设置有侧活动轴(17)，所述侧活动轴(17)的外壁连接有侧活动轮(18)；所述侧板(14)的外壁连接有第一连接轴(24)，且第一连接轴(24)的底部安装有第一活动板(25)，所述第一活动板(25)的内部连接有安装轴(26)，且安装轴(26)的外壁安装有第二活动板(27)，所述第二活动板(27)的底端连接有第二连接轴(28)，且第二连接轴(28)在侧板(14)的底部设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动大口径数控转轴加工装置，其特征在于：所述第二活动板(27)通过安装轴(26)与第一活动板(25)相连接，且第一活动板(25)与第二活动板(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤剑，
申请(专利权)人：上海百劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：