本实用新型专利技术公开了一种用于机械材料加工的切割装置，包括底座，所述底座的上端右部固定安装有立板，所述立板的左端下部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动装置，所述立板的左端中部活动穿插连接有钢管，所述底座的上端中部固定安装有U形支架，所述U形支架的内腔设置有密封切割机构，所述密封切割机构包括密封罩，所述密封罩的左端固定安装有透明窗口，所述密封罩的上端中部活动连接有切割盘，所述密封罩的上端中部前后两侧均固定安装有一个限位杆。通过滑板带动两个卡紧调节装置前后滑动时相互靠近，此时两个弧形卡板对钢管进行卡紧固定，同时配合两组卡紧滚筒进一步对钢管进行限位卡紧，防止钢管加工时发生晃动，保障切割稳定性。割稳定性。割稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械材料加工的切割装置
[0001]本技术涉及机械材料加工
，尤其涉及一种用于机械材料加工的切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是机械材料的一种，钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，当钢管加工时需要对其进行切割，现有的用于机械材料加工的切割装置对钢管进行加工时钢管容易发生晃动，降低了切割稳定性，影响切割精度，同时需要人工手动调节钢管的位置，费时费力，且切割装置切割钢管时会飞溅金属碎屑到人体上，提高安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械材料加工的切割装置，解决了钢管容易发生晃动，降低了切割稳定性，影响切割精度，同时需要人工手动调节钢管的位置，费时费力，且切割装置切割钢管时会飞溅金属碎屑到人体上，提高安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于机械材料加工的切割装置，包括底座，所述底座的上端右部固定安装有立板，所述立板的左端下部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动装置，所述立板的左端中部活动穿插连接有钢管，所述底座的上端中部固定安装有U形支架，所述U形支架的内腔设置有密封切割机构。
[0006]优选的，所述滑动装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿滑槽的前侧槽壁并固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑板，所述滑动装置的左端前后两侧均设置有一个卡紧调节装置，所述滑动装置通过正反螺纹杆与立板活动连接。
[0007]优选的，所述卡紧调节装置包括活动板，所述活动板的前端上下两侧均固定安装有一组弧形板，两组所述弧形板的相对面共同活动穿插连接有转轴，两个所述转轴的右端均固定安装有一个驱动电机，两个所述转轴的外表面中部均固定安装有一个卡紧滚筒，所述活动板的前端中部固定安装有横板，所述横板的前端固定安装有弧形卡板，所述卡紧调节装置通过活动板与滑动装置固定连接。
[0008]优选的，所述密封切割机构包括密封罩，所述密封罩的左端固定安装有透明窗口，所述密封罩的上端中部活动连接有切割盘，所述密封罩的上端中部前后两侧均固定安装有一个限位杆，所述密封罩的前端上部固定安装有第一调节绳，所述密封罩的后端上部固定连接有第二调节绳，所述密封切割机构通过限位杆与U形支架活动连接。
[0009]优选的，所述第一调节绳远离密封罩的一端与后侧卡紧调节装置固定连接，所述第二调节绳远离密封罩的一端与前侧卡紧调节装置固定固定连接。
[0010]优选的，所述滑板和底座保持平行位置关系。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于机械材料加工的切割装置，通过滑板带动两个卡紧调节装置前后滑动时相互靠近，此时两个弧形卡板对钢管进行卡紧固定，同时配合两组卡紧滚筒进一步对钢管进行限位卡紧，防止钢管加工时发生晃动，保障切割稳定性，提高切割精度。
[0013]2、通过卡紧滚筒转动时带动钢管转动，方便调节钢管的位置，无需人工调节位置，省时省力，通过设置有两个限位杆对密封罩起到限位作用，防止密封罩发生位置偏移，密封罩往下运动时接触到底座上，通过密封罩对钢管加工时飞溅的金属碎屑起到阻隔作用，防止其飞溅到人体上，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑动装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的卡紧调节装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的密封切割机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的滑动装置和卡紧调节装置的整体结构示意图；
[0019]图6为本技术的密封切割机构和卡紧调节装置的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、滑槽；4、滑动装置；5、钢管；6、U形支架；7、密封切割机构；8、卡紧调节装置；41、正反螺纹杆；42、伺服电机；43、滑板；81、活动板；82、弧形板；83、转轴；84、驱动电机；85、卡紧滚筒；86、横板；87、弧形卡板；71、密封罩；72、透明窗口；73、切割盘；74、限位杆；75、第一调节绳；76、第二调节绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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6，一种用于机械材料加工的切割装置，包括底座1，底座1的上端右部固定安装有立板2，立板2的左端下部开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑动装置4，立板2的左端中部活动穿插连接有钢管5，底座1的上端中部固定安装有U形支架6，U形支架6的内腔设置有密封切割机构7。
[0023]本技术中，滑动装置4包括正反螺纹杆41，正反螺纹杆41贯穿滑槽3的前侧槽壁并固定安装有伺服电机42，正反螺纹杆41的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑板43，滑动装置4的左端前后两侧均设置有一个卡紧调节装置8，滑动装置4通过正反螺纹杆41与立板2活动连接。
[0024]本技术中，卡紧调节装置8包括活动板81，活动板81的前端上下两侧均固定安装有一组弧形板82，两组弧形板82的相对面共同活动穿插连接有转轴83，两个转轴83的右端均固定安装有一个驱动电机84，两个转轴83的外表面中部均固定安装有一个卡紧滚筒85，两组卡紧滚筒85进一步对钢管5进行限位卡紧，防止钢管5加工时发生晃动，保障切割稳定性，提高切割精度，同时卡紧滚筒85转动时带动钢管5转动，方便调节钢管5的位置，无需
人工调节位置，省时省力，活动板81的前端中部固定安装有横板86，横板86的前端固定安装有弧形卡板87，两个弧形卡板87对钢管5进行卡紧固定，卡紧调节装置8通过活动板81与滑动装置4固定连接。
[0025]本技术中，密封切割机构7包括密封罩71，密封罩71往下运动时接触到底座1上，通过密封罩71对钢管5加工时飞溅的金属碎屑起到阻隔作用，防止其飞溅到人体上，提高安全性，密封罩71的左端固定安装有透明窗口72，通过透明窗口72方便观察钢管5加工情况，密封罩71的上端中部活动连接有切割盘73，密封罩71的上端中部前后两侧均固定安装有一个限位杆74，设置有两个限位杆74对密封罩71起到限位作用，防止密封罩71发生位置偏移，密封罩71的前端上部固定安装有第一调节绳75，密封罩71的后端上部固定连接有第二调节绳76，密封切割机构7通过限位杆74与U形支架6活动连接。
[0026]本技术中，第一调节绳75远离密封罩71的一端与后侧卡紧调节装置8固定连接，第二调节绳76远离密封罩71的一端与前侧卡紧调节装置8固定固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械材料加工的切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端右部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的左端下部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滑动装置(4)，所述立板(2)的左端中部活动穿插连接有钢管(5)，所述底座(1)的上端中部固定安装有U形支架(6)，所述U形支架(6)的内腔设置有密封切割机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械材料加工的切割装置，其特征在于，所述滑动装置(4)包括正反螺纹杆(41)，所述正反螺纹杆(41)贯穿滑槽(3)的前侧槽壁并固定安装有伺服电机(42)，所述正反螺纹杆(41)的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑板(43)，所述滑动装置(4)的左端前后两侧均设置有一个卡紧调节装置(8)，所述滑动装置(4)通过正反螺纹杆(41)与立板(2)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于机械材料加工的切割装置，其特征在于，所述卡紧调节装置(8)包括活动板(81)，所述活动板(81)的前端上下两侧均固定安装有一组弧形板(82)，两组所述弧形板(82)的相对面共同活动穿插连接有转轴(83)，两个所述转轴(83)的右端均固定安装有一个驱动电机(84)，两个所述转轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德平，张晋辉，张亚运，魏佩宏，阎莉萍，
申请(专利权)人：晋中学院，
类型：新型
国别省市：
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