本实用新型专利技术公开了一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，涉及数控机床技术领域，包括底板，所述底板底部两侧固定连接安装筒，安装筒内固定连接支撑弹簧，支撑弹簧底部固定连接T形活塞杆，T形活塞杆底部固定连接支撑座，所述底板上方固定连接机箱，机箱内一侧固定连接安装柱，安装柱一侧固定连接减震底座，减震底座上固定连接电机，所述安装柱远离电机一侧固定连接安装架，安装架内设置传动轴，传动轴上固定套接安装块，所述安装柱上固定连接安装杆，所述安装块与安装杆之间设置缓冲机构，所述安装柱一侧的底板上滑动连接进给机构，装置减震效果好，加工精度高。加工精度高。加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构
[0001]本技术涉及数控机床
，具体是一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在实际的加工工作中，数控机床的多轴联动装置机构，进行工件的加工时，会不可避免的出现振动，从而电动机床上的各个部件发生振动，一般加工时都会产生水平方向和竖直方向上的振动，而振动会影响加工产品的质量，出现不合格的产品，进而降低了工件的加工生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，包括底板，所述底板底部两侧固定连接安装筒，安装筒内固定连接支撑弹簧，支撑弹簧底部固定连接T形活塞杆，T形活塞杆底部固定连接支撑座，所述底板上方固定连接机箱，机箱内一侧固定连接安装柱，安装柱一侧固定连接减震底座，减震底座上固定连接电机，所述安装柱远离电机一侧固定连接安装架，安装架内设置传动轴，传动轴上固定套接安装块，所述安装柱上固定连接安装杆，所述安装块与安装杆之间设置缓冲机构，所述安装柱一侧的底板上滑动连接进给机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括滑块，滑块滑动套接在安装杆上，所述滑块一侧的安装杆上套接缓冲弹簧，缓冲弹簧两侧分别与滑块和安装柱固定连接，所述滑块与安装块之间设置连杆，连杆两侧分别与滑块和安装块转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的驱动轴穿过安装柱，且顶端固定套接联轴器，所述电机的驱动轴与传动轴通过联轴器传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述T形活塞杆两侧设置滑轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱前端面设置透明玻璃板，所述机箱一侧的侧壁设置控制器。
[0011]本技术具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用方便，通过在机箱底部设置安装筒，安装筒内的支撑弹簧、T形活塞杆、支撑座，可以减小装置在竖直方向
上产生的振动，通过在安装柱和安装块之间设置减震机构，当电机带动传动轴转动进行工作时，传动轴受到水平方向上的力，并产生振动，通过在安装杆和安装块之间设置缓冲机构，在连杆、滑块、缓冲弹簧的作用下能够较小装置水平方向上产生的振动，同时通过在电机底部设置减震底座，可以减小电机工作时产生的振动，使得整个装置运行时更加的平稳，减震效果好，加工精度高，工件质量更好，同时提高了工作效率，适合广泛推广使用。
附图说明
[0012]图1为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构主体的结构示意图。
[0013]图2为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构中机箱的结构示意图。
[0014]图3为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构中缓冲机构的结构示意图。
[0015]图中：1、机箱；2、底板；3、进给机构；4、支撑座；5、T形活塞杆；6、滑轮；7、支撑弹簧；8、安装筒；9、安装柱；10、减震底座；11、电机；12、安装杆；13、缓冲机构；131、缓冲弹簧；132、滑块；133、连杆；14、联轴器；15、安装块；16、传动轴；17、透明玻璃板；18、控制器；19、安装架。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1-3，一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，包括底板2，所述底板2底部两侧固定连接安装筒8，安装筒8内固定连接支撑弹簧7，支撑弹簧7底部固定连接T形活塞杆5，T形活塞杆5底部固定连接支撑座4，所述底板2上方固定连接机箱1，机箱1内一侧固定连接安装柱9，安装柱9一侧固定连接减震底座10，减震底座10上固定连接电机11，所述安装柱9远离电机11一侧固定连接安装架19，安装架19内设置传动轴16，传动轴16上固定套接安装块15，所述安装柱9上固定连接安装杆12，所述安装块15与安装杆12之间设置缓冲机构13，所述安装柱9一侧的底板2上滑动连接进给机构3。
[0020]所述缓冲机构13包括滑块132，滑块132滑动套接在安装杆12上，所述滑块132一侧的安装杆12上套接缓冲弹簧131，缓冲弹簧131两侧分别与滑块132和安装柱9固定连接，所述滑块132与安装块15之间设置连杆133，连杆133两侧分别与滑块132和安装块15转动连接，所述电机11的驱动轴穿过安装柱9，且顶端固定套接联轴器14，所述电机11的驱动轴与传动轴16通过联轴器14传动连接。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述T形活塞杆5两侧设置滑轮6，所述机箱1前端面设置透明玻璃板17，所述机箱1一侧的侧壁设置控制器18。
[0023]本技术在实施过程中，在控制器18的作用下，启动电机11在联轴器14的作用下，带动安装块15上的传动轴16转动，移动进给机构3进行工件的加工，当多轴联动装置的输出端与待加工工件接触时，会产生水平方向和竖直方向的振动，此时，位于底板底部的支撑弹簧7、T形活塞杆5、支撑座4可以减小装置在竖直方向上产生的振动，在缓冲机构13的作用下，通过连杆133、滑块132、缓冲弹簧131的作用下能够较小装置水平方向上产生的振动，同时电机11底部的减震底座10，可以减小电机11工作时产生的振动，总体来说该装置减震效果好，加工精度高，提高了工作效率，适合广泛推广使用。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)底部两侧固定连接安装筒(8)，安装筒(8)内固定连接支撑弹簧(7)，支撑弹簧(7)底部固定连接T形活塞杆(5)，T形活塞杆(5)底部固定连接支撑座(4)，所述底板(2)上方固定连接机箱(1)，机箱(1)内一侧固定连接安装柱(9)，安装柱(9)一侧固定连接减震底座(10)，减震底座(10)上固定连接电机(11)，所述安装柱(9)远离电机(11)一侧固定连接安装架(19)，安装架(19)内设置传动轴(16)，传动轴(16)上固定套接安装块(15)，所述安装柱(9)上固定连接安装杆(12)，所述安装块(15)与安装杆(12)之间设置缓冲机构(13)，所述安装柱(9)一侧的底板(2)上滑动连接进给机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构，其特征在于，所述缓冲机构(13)包括滑块(132)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳光，
申请(专利权)人：上海百劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。