一种冲杯提升机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种冲杯提升机，包括壳体和输送带，所述输送带位于壳体内，输送带与壳体之间转动连接，还包括风机，所述风机位于壳体右端，风机吸风管道与壳体内腔连通，所述输送带上设有负压孔；所述壳体上输送带前端设有压板，压板两端设有第一连接板，第一连接板安装在壳体上，压板两端与壳体活动连接，保证冲杯提升的过程中，冲杯不会掉落，同时冲杯在从冲杯机进入到输送轨道上的时候，冲杯保持直立，不会倾倒。

A kind of cupping elevator

【技术实现步骤摘要】
一种冲杯提升机
本技术涉及易拉罐加工
，具体地说是一种冲杯提升机。
技术介绍
冲杯机是易拉罐生产过程中重要的设备之一，冲杯机的作用是将开卷机送出的铝材落料、拉伸成杯培，以便供给拉伸机拉延成罐身。罐身在加工的过程中称为冲杯，冲杯需要在不同的设备之间运输，现有的冲杯运输方式采用的是空气传动的方式，通过风吹使得冲杯在轨道上滑动，但是当冲杯需要提升一定的高度时，特别是冲杯90度提升时，冲杯容易从轨道上掉落，可靠性差；同时冲被从冲杯机进入到输送轨道上时，冲杯容易倾倒。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种冲杯提升机，保证冲杯提升的过程中，冲杯不会掉落，同时冲杯在从冲杯机进入到输送轨道上的时候，冲杯保持直立，不会倾倒。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种冲杯提升机，包括壳体和输送带，所述输送带位于壳体内，输送带与壳体之间转动连接，还包括风机，所述风机位于壳体右端，风机吸风管道与壳体内腔连通，所述输送带上设有负压孔；所述壳体上输送带前端设有压板，压板两端设有第一连接板，第一连接板安装在壳体上，压板两端与壳体活动连接。进一步地，所述壳体下端设有支腿，风机下端设有支撑架。进一步地，风机吸风管道连接有导流箱，所述导流箱两端与壳体内部连通。进一步地，所述壳体上设有控制器。进一步地，所述压板两端设有U形连接架，第一连接板上设有第一长条孔。进一步地，所述风机输出端设有过滤器，过滤器下端设有油槽，油槽下端设有油管，油管上端与油槽连通，油槽下端连接油桶。进一步地，所述壳体两侧设有挡板，挡板与壳体之间设有第二连接板，第二连接板安装在壳体上，第二连接板上设有第二长条孔。本技术的有益效果是：1、本技术设有风机，风机吸风管道与壳体内腔连通，所述输送带上设有负压孔，风机通过吸风管道在壳体内产生负压，并通过负压孔吸住冲杯，保证冲杯紧紧的依附在输送带上，随输送带垂直升降。2、本技术在壳体上设有压板，压板两端设有第一连接板，第一连接板安装在壳体上，压板两端与壳体活动连接，调节压板的高度与冲杯的高度对应，冲杯机拉伸板料形成冲杯后，进入到输送带上，压板能够梳理冲杯，防止落入输送带上的冲杯侧翻，保证冲杯直立。3、本技术中风机吸风管道连接有导流箱，所述导流箱两端与壳体内部连通，风机通过壳体两侧在壳体内形成负压，保证壳体内负压均衡，输送带上不同位置的冲杯受到的负压均衡，各个位置的冲杯不会掉落，可靠性好。4、本技术中风机输出端设有过滤器，过滤器下端设有油槽，油槽下端通过油管连接油桶，风机在工作的过程中，将壳体内的空气吸出，同时会吸收部分的润滑油，经过过滤器过滤后，空气排出，润滑油滴落到油槽内，经过油管进入到油桶内，保护环境，同时润滑油能够循环利用高，节能减排。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术主视图。图中：壳体1，输送带2，风机3，负压孔4，支腿5，导流箱6，控制器7，压板8，第一连接板9，支撑架10，U形连接架11，第一长条孔12，过滤器13，油槽14，油管15，油桶16，挡板17，第二连接板18，第二长条孔19。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1所示，一种冲杯提升机，包括壳体1和输送带2，所述输送带2位于壳体1内，输送带2与壳体1之间转动连接，输送带2通过电机驱动转动，此为现有技术，在此不做过多赘述，还包括风机3，所述风机3位于壳体1右端，风机3吸风管道与壳体1内腔连通，所述输送带2上设有负压孔4，负压孔4均匀的排列在输送带2上，冲杯提升过程中，打开风机3，风机3通过吸风管道在壳体1内产生负压，壳体1内的负压通过负压孔4吸住冲杯，保证冲杯紧紧的依附在输送带2上，随输送带2垂直升降；所述壳体1下端设有支腿5，风机3下端设有支撑架10，风机3安装在支撑架10上。如图3所示，风机3吸风管道连接有导流箱6，所述导流箱6前后两端与壳体1内部连通，所述导流箱6从上端看为U形，U形底端中间位置与风机3吸风管道连通，U形开口端与壳体1两侧连通，风机通过壳体1两侧在壳体1内形成负压，保证壳体1内负压均衡，输送带2上不同位置的冲杯受到的负压均衡，各个位置的冲杯不会掉落，可靠性好。如图1所示，所述壳体1上设有控制器7，控制器7通过导线与风机电机连接，通过控制器7控制风机3的吸力进而控制壳体1内负压的大小。如图1所示，所述壳体1上输送带2前端设有压板8，压板8两端设有第一连接板9，第一连接板9通过螺栓安装在壳体1上，压板8两端与壳体1活动连接。调节压板8的高度与冲杯的高度对应，冲杯机拉伸板料形成冲杯后，进入到输送带2上，压板8能够梳理冲杯，防止落入输送带2上的冲杯侧翻，保证冲杯直立。如图1所示，所述压板8两端设有U形连接架11，第一连接板9上设有第一长条孔12，U形连接架11可沿第一长条孔12上下移动压板8，进而调节压板8的高度。如图2所示，所述风机3输出端设有过滤器13，过滤器13下端设有油槽14，油槽14下端设有油管15，油管15上端与油槽14连通，油槽14下端连接油桶16，风机3在工作的过程中，将壳体内的空气吸出，同时会吸收部分的润滑油，经过过滤器13过滤后，空气排出，润滑油滴落到油槽14内，经过油管15进入到油桶16内，保护环境，同时润滑油能够循环利用高，节能减排。如图1所示，所述壳体1两侧设有挡板17，挡板17与壳体1之间设有第二连接板18，第二连接板18安装在壳体1上，第二连接板18上设有第二长条孔19，挡板17可沿第二长条孔19移动，适应不同高度的冲杯，防止冲杯从输送带上掉落。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲杯提升机，包括壳体(1)和输送带(2)，所述输送带(2)位于壳体(1)内，输送带(2)与壳体(1)之间转动连接，其特征在于，还包括风机(3)，所述风机(3)位于壳体(1)右端，风机(3)吸风管道与壳体(1)内腔连通，所述输送带(2)上设有负压孔(4)；/n所述壳体(1)上输送带(2)前端设有压板(8)，压板(8)两端设有第一连接板(9)，第一连接板(9)安装在壳体(1)上，压板(8)两端与壳体(1)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲杯提升机，包括壳体(1)和输送带(2)，所述输送带(2)位于壳体(1)内，输送带(2)与壳体(1)之间转动连接，其特征在于，还包括风机(3)，所述风机(3)位于壳体(1)右端，风机(3)吸风管道与壳体(1)内腔连通，所述输送带(2)上设有负压孔(4)；
所述壳体(1)上输送带(2)前端设有压板(8)，压板(8)两端设有第一连接板(9)，第一连接板(9)安装在壳体(1)上，压板(8)两端与壳体(1)活动连接。


2.如权利要求1所述的一种冲杯提升机，其特征在于，所述壳体(1)下端设有支腿(5)，风机(3)下端设有支撑架(10)。


3.如权利要求1所述的一种冲杯提升机，其特征在于，风机(3)吸风管道连接有导流箱(6)，所述导流箱(6)两端与壳体(1)两侧连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘虎，
申请(专利权)人：济南联合制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37