一种溢流染色机的加料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及溢流染色机的技术领域，涉及一种溢流染色机的加料系统，其包括罐体和输出管，所述罐体设置在染色机一侧；所述输出管设置在所述罐体的底壁上，且与染色机连通；还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述罐体一侧的机架，所述机架上设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板上设置有清洗杆，所述清洗杆的横截面积呈L形；所述清洗杆上设置有抵触所述罐体内壁的毛刷；所述支撑板上设置有与所述清洗杆连接的驱动组件。本实用新型专利技术具设置的清洗机构能够实现自动对罐体进行清洗，节约时间，从而提高了效率。

A feeding system of overflow dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的加料系统
本技术涉及溢流染色机的
，尤其是涉及一种溢流染色机的加料系统。
技术介绍
染色机的染液罐是一种用于存放染液助剂并将染液助剂通入染色机的容器。现有技术中，溢流染色机的加料系统包括设置在染色机一侧的罐体，罐体上连接有与染色机连通的输出管；在染色机需要进行染色的时候，先将染液助剂放置在染液罐内，然后染液助剂再通过输出管进入到染色机内；当染液加入到染色机完成后，罐体内壁会留下残液，或者会留下残迹，需要对罐体其进行清洗防止残留的染液助剂影响下一次的使用。现在清洗染缸一般采用人工清洗的方式，工作人员通过水管，对罐体内壁的每一处进行清洗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于从软管出来的水只能对罐体内壁上很小的位置进行清洗，因此工作人员需要一点点清洗整个罐体，所以导致清洗罐体的时候需要花费较多时间，效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种溢流染色机的加料系统，设置的清洗机构能够实现自动对罐体进行清洗，节约时间，从而提高了效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机的加料系统，包括罐体和输出管，所述罐体设置在染色机一侧；所述输出管设置在所述罐体的底壁上，且与染色机连通；还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述罐体一侧的机架，所述机架上设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板上设置有清洗杆，所述清洗杆的横截面积呈L形；所述清洗杆上设置有抵触所述罐体内壁的毛刷；所述支撑板上设置有与所述清洗杆连接的驱动组件。通过采用上述技术方案，先将助染液助剂放置到罐体内，染液助剂会通过输出管进入到染色机内；当染液助剂完成进入到染色机内的时候，将输出管在染色机内拿出，然后启动气压缸，使气压缸带动支撑板运动，使清洗杆朝靠近罐体的方向运动，当清洗杆完全伸入罐体内，毛刷就会抵触罐体的侧壁和底壁，接着启动驱动组件，使驱动组件带动清洗杆转动，使清洗杆上的毛刷对罐体的侧壁和底壁进行清洗；设置的清洗机构能够实现自动对罐体进行清洗，节约时间，从而提高了效率。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述支撑板上的电机，所述电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮；所述支撑板上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端上键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，且另外一端上固定连接有与所述清洗杆连接的连接杆。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会转动，从而使连接轴转动，连接轴带动连接杆转动，连接杆就会带动清洗杆转动，实现对罐体的清洗；设置的驱动组件结构简单便于操作，从而节约了时间。本技术进一步设置为：所述机架上设置有导向杆，所述支撑板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。通过采用上述技术方案，设置的导向杆在支撑板移动的时候对支撑板起到限定作用，防止支撑板在移动的时候发生偏移，从而提高清洗机构的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架上设置有滚轮。通过采用上述技术方案，设置的滚轮能够使机架移动，在不需要清洗的时候，可以将机架移动到厂房的一旁，在需要对罐体清洗的时候再将机架移动到罐体处；设置的滚轮使机架能够移动节约了罐体附近的空间。本技术进一步设置为：所述机架上设置有定位组件，所述定位组件包括设置在所述机架上定位杆，所述定位杆上设置有卡块；所述罐体上设置有连接块，所述连接块上开设有与所述卡块卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，当机架移动到罐体附近的时候，转动定位杆，使定位杆上的卡块与连接块上的卡槽卡接，实现机架与罐体位置的定位；设置的定位组件结构简单便于操作，从而提高了效率。本技术进一步设置为：所述机架上开设有放置所述定位杆的放置槽；所述机架上设置有固定组件，所述固定组件包括设置在所述机架上的松紧带，所述松紧带远离所述机架的一端上设置有挂钩；所述机架上设置有与所述挂钩卡接的定位块。通过采用上述技术方案，当要移动机架的时候，将定位杆放置到放置槽内，然后拉动松紧带，使松紧带上的挂钩与定位卡接，当挂钩与定位卡接的时候，松紧带就会抵紧定位杆，将定位杆限定在放置槽内。本技术进一步设置为：所述罐体上连接有连接管，所述连接管上设置有三通阀；所述三通阀的一端上连接有输出管，且另外一个输出端上设置有排出管。通过采用上述技术方案，当罐体内装的是助剂的时候，三通阀与输出管连通的阀门打开，使助剂通过输出管流进染色机内；当对罐体进行清洗的时候关闭与输出管连通的三通阀，打开与排出管连通的三通阀。本技术进一步设置为：所述罐体内设置有过滤网。通过采用上述技术方案，设置的过滤网能够对进入输出管的助剂进行过滤，避免杂质影响助剂上色的效果。综上所述，本发技术的有益技术效果为：1.设置的清洗机构能够实现自动对罐体进行清洗，节约时间，从而提高了效率；2.设置的定位组件结构简单便于操作，从而提高了效率。附图说明图1为本技术中溢流染色机的加料系统的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图，体现驱动组件的结构示意图；图3为图1中B的局部放大图，体现定位组件的结构示意图。附图标记：1、罐体；11、输出管；12、连接管；13、三通阀；14、排出管；2、清洗机构；21、机架；211、滚轮；212、放置槽；22、气压缸；23、支撑板；231、导向孔；24、清洗杆；25、毛刷；26、导向杆；3、驱动组件；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、电机；34、连接杆；35、连接轴；36、固定块；4、定位组件；41、定位杆；42、卡块；43、连接块；431、卡槽；5、固定组件；51、松紧带；52、挂钩；53、定位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参考图1，为本技术公开的一种溢流染色机的加料系统，包括罐体1、输出管11、连接管12、三通阀13、排出管14和清洗机构2。染色机的一侧设置有罐体1，罐体1的底部连接有连接管12，连接管12远离罐体1的一端上连接有三通阀13，三通阀13其中一个输出端上连接有与染色机连接的输出管11，且另外一个输出端上连接有排出管14；罐体1的一侧上设置有对罐体1实现清洗的清洗机构2。参考图1和图2，清洗机构2包括设置罐体1一侧的机架21，机架21的下端设置有滚轮211；机架21的上端固定连接有气压缸22，气压缸22的活塞杆上固定连接有支撑板23，支撑板23的两端均开设有导向孔231；机架21的上端固定连接有穿过导向孔231的导向杆26；支撑板23上设置驱动组件3，驱动组件3包括固定连接在支撑板23上的固定块36，固定块36上固定连接有电机33，电机33的输出轴上键连接有第一锥齿轮31；支撑板23上转动连接有连接轴35，连接轴35的一端上键连接有与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32，连接轴35的另外一端上固定连接有连接杆34，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机的加料系统，包括罐体(1)和输出管(11)，所述罐体(1)设置在染色机一侧；所述输出管(11)设置在所述罐体(1)的底壁上，且与染色机连通；其特征在于，还包括清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括设置在所述罐体(1)一侧的机架(21)，所述机架(21)上设置有气压缸(22)，所述气压缸(22)的活塞杆上设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)上设置有清洗杆(24)，所述清洗杆(24)的横截面积呈L形；所述清洗杆(24)上设置有抵触所述罐体(1)内壁的毛刷(25)；所述支撑板(23)上设置有与所述清洗杆(24)连接的驱动组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的加料系统，包括罐体(1)和输出管(11)，所述罐体(1)设置在染色机一侧；所述输出管(11)设置在所述罐体(1)的底壁上，且与染色机连通；其特征在于，还包括清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括设置在所述罐体(1)一侧的机架(21)，所述机架(21)上设置有气压缸(22)，所述气压缸(22)的活塞杆上设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)上设置有清洗杆(24)，所述清洗杆(24)的横截面积呈L形；所述清洗杆(24)上设置有抵触所述罐体(1)内壁的毛刷(25)；所述支撑板(23)上设置有与所述清洗杆(24)连接的驱动组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料系统，其特征在于，所述驱动组件(3)包括设置在所述支撑板(23)上的电机(33)，所述电机(33)的输出轴上键连接有第一锥齿轮(31)；所述支撑板(23)上转动连接有连接轴(35)，所述连接轴(35)的一端上键连接有与所述第一锥齿轮(31)啮合的第二锥齿轮(32)，且另外一端上固定连接有与所述清洗杆(24)连接的连接杆(34)。


3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料系统，其特征在于，所述机架(21)上设置有导向杆(26)，所述支撑板(23)上开设有供所述导向杆(26)穿过的导向孔(231)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33