本发明专利技术涉及纺织印染领域，尤其是涉及一种溢流染色用自洁净染料。溢流染色用自洁净染料由以下组分组成，分散染料质量为被染物质量的8～9%，高温匀染剂与水的比例为4.5～5.0g/L，分散剂与水的比例为2.5～3g/L，柔软剂与水的比例为3～3.5g/L，阻燃剂与水的比例为5～7g/L，吸湿排汗剂与水的比例为2.5～3g/L，自洁净剂与水的比例为2～2.5g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1：10～15。被染物具有良好的鲜艳光泽，色牢度高达三级以上，上色率高达98.5%，色均率达99.5%以上；具有极好的蓬松度，极强的阻燃、优、吸湿快干、抗静电和去污效果，手感柔软，极好的耐脏、自洁净效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织印染领域，尤其是涉及一种溢流染色用自洁净染料。
技术介绍
印染工艺在纺织领域中是一项重要的步骤，可以按照消费者的不同需求将纺织品染成不同的颜色或绘制不同的花纹图案。纺织染料是印染工艺中重要的不可或缺的原料，染料的品质决定着印染后纺织品的品质，不合理配方的染料不仅无法提高纺织品的品质，还可能存在危害消费者身心健康的隐患，另外一些不合理的染料配方还会对环境造成污染。中国专利公布号0附0366904(^，专利公布日2014年3月26日，公开了一种纺织染料，该种染料由乙烯基胍胺乳液、聚氨酯和颜料浓缩浆组成，由于采用乙烯基胍胺乳液作为粘结剂，克服了传统纺织染料选用丙烯酸乳液所造成的成膜较硬缺点；选用环保无毒防腐剂、高浓度的颜料浓缩浆和高纯度聚氨酯，优化了配方。综上所述，本专利技术可以使得画面柔软，牢度高，不脱落，干后柔软，彻底改变常规产品的缺陷，在着色力、耐洗性、柔软性、安全无毒等方面都达到了一定的水平，对人体没有刺激。但是该染料配方仍存在上色率、色牢度不高，染出的色均率低，不耐脏等缺点。另外现代社会节奏越来越快，人们迫切希望有一种更耐脏，甚至自洁净纺织品染料、纺织品的出现。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有染料配方中所存在的上述不足，提供了一种上色率高，色牢度好，色均率高，且有自洁净功能的纺织染料。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种溢流染色用自洁净染料，其特征在于:所述溢流染色用自洁净染料由分散染料、高温匀染剂、分散剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂、自洁净剂组成，分散染料质量为被染物质量的8?9%，高温匀染剂与水的比例为4.5?5.0g/L，分散剂与水的比例为2.5?3g/L，柔软剂与水的比例为3?3.5g/L，阻燃剂与水的比例为5?7g/L，吸湿排汗剂与水的比例为2.5?3g/L，自洁净剂与水的比例为2?2.5g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1:10?15。分散染料可以赋予产品良好的鲜艳光泽，使色牢度高达三级以上，上色率高达98.5% ;高温匀染剂不仅不会影响面料的色光，还能是染出的色均率达99.5%以上；分散剂可以更好的让染料均匀分散在水中，使染料着色更均匀；柔软剂赋予纺织品极好的蓬松度和软度，减少油腻感；阻燃剂赋予极强的助燃效果，且不损手感度；吸湿排汗剂使纺织品具有优良的吸湿快干性、抗静电性、易去污性，且不防损上色率及色光、手感柔软；自洁净剂赋予面料极好耐脏，自洁净功能，且可达到环保标准。作为优选，所述的自洁净剂为钛离子自洁净剂。钛离子自洁净剂能够在太阳光的作用下分解附着在其上面的油脂灰尘等污渍，可以将有机无机污渍分解为安全无害的小分子物质，并消散在空气中，而且钛离子自洁净剂是一种安全对人畜无害的自洁净剂。作为优选，所述的钛离子自洁净剂由以下步骤制备而成: (1)前驱体A液制备:所述前驱体A液由以下体积百分比的组分组成:钛酸四丁酯30?40%，无水乙醇45?55%，余量为无水乙酸，将各组分混合后搅拌5?15分钟，配制得Ti溶胶A液； (2)前驱体B液制备:所述前驱体B液为由无水乙醇与PVP配制的质量百分比为3?7%的PVP乙醇溶液； (3)前驱体溶液制备:前驱体A液与前驱体B液混合后搅拌3?5小时后得到前驱体溶液，将混合前驱体烘干、粉碎，其中A液与B液质量比为1:1?3 ; (4)煅烧:将粉碎后的前驱体粉末在650?700°C温度下煅烧I?3小时，并将所得粉末过200?300目筛。本专利技术中钛离子自洁净剂制备采用溶胶凝胶法制备钛离子自洁净剂，溶胶凝胶法可以更好的分散所要制备的钛离子自洁净剂，而且运用溶胶凝胶法可以更容易制备得到微纳级的钛离子团，微纳级的钛离子自洁净剂拥有更好的分散性，能更均匀的分散于染料中，微纳级的钛离子自洁净剂效果更佳。作为优选，所述分散剂为:聚乙烯醇、聚乙二醇和聚丙烯酰胺中的一种或多种。作为优选，所述的染料、高温匀染剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂均为市售纺织用制剂。因此本专利技术具有以下有益效果: 1.赋予产品良好的鲜艳光泽，使色牢度高达三级以上，上色率高染出的色均率高； 2.赋予纺织品极好的蓬松度和软度，减少油腻感，赋予极强的阻燃效果且不损手感度，使纺织品具有优良的吸湿快干性、抗静电性、易去污性，且不降低上色率及色光、手感柔软； 3.赋予面料极好的自洁净效果，对织物牢度无影响，且可达到环保标准。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1 一种溢流染色用自洁净染料由分散染料、高温匀染剂、分散剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂、自洁净剂组成，分散染料质量为被染物质量的8%，高温匀染剂与水的比例为4.5g/L，分散剂与水的比例为2.5g/L，柔软剂与水的比例为3g/L，阻燃剂与水的比例为5g/L，吸湿排汗剂与水的比例为2.5g/L，自洁净剂与水的比例为2g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1:10。其中钛离子自洁净剂由以下步骤制备而成: (1)前驱体A液制备:所述前驱体A液由以下体积百分比的组分组成:钛酸四丁酯30%，无水乙醇45%，无水乙酸为25%，将各组分混合后搅拌5分钟，配制得Ti溶胶A液； (2)前驱体B液制备:所述前驱体B液为由无水乙醇与PVP配制的质量百分比为3%的PVP乙醇溶液； (3)前驱体溶液制备:前驱体A液与前驱体B液混合后搅拌3小时后得到前驱体溶液，将混合前驱体烘干、粉碎，其中A液与B液质量比为1:1;(4)煅烧:将粉碎后的前驱体粉末在650°C温度下煅烧I小时，并将所得粉末过2000目筛。实施例2 一种溢流染色用自洁净染料由分散染料、高温匀染剂、分散剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂、自洁净剂组成，分散染料质量为被染物质量的8.5%，高温匀染剂与水的比例为4.75g/L，分散剂与水的比例为2.75g/L，柔软剂与水的比例为3.25g/L，阻燃剂与水的比例为6g/L，吸湿排汗剂与水的比例为2.75g/L，自洁净剂与水的比例为2.25g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1:12.5。其中钛离子自洁净剂由以下步骤制备而成: (1)前驱体A液制备:所述前驱体A液由以下体积百分比的组分组成:钛酸四丁酯35%，无水乙醇50%，无水乙酸为15%，将各组分混合后搅拌10分钟，配制得Ti溶胶A液； (2)前驱体B液制备:所述前驱体B液为由无水乙醇与PVP配制的质量百分比为5%的PVP乙醇溶液； (3)前驱体溶液制备:前驱体A液与前驱体B液混合后搅拌4小时后得到前驱体溶液，将混合前驱体烘干、粉碎，其中A液与B液质量比为1:2; (4)煅烧:将粉碎后的前驱体粉末在675°C温度下煅烧2小时，并将所得粉末过250目筛。实施例3 一种溢流染色用自洁净染料由分散染料、高温匀染剂、分散剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂、自洁净剂组成，分散染料质量为被染物质量的9%，高温匀染剂与水的比例为5.0g/L,分散剂与水的比例为3g/L，柔软剂与水的比例为3.5g/L，阻燃剂与水的比例为7g/L，吸湿排汗剂与水的比例为3g/L，自洁净剂与水的比例为2.5g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1: 15。其中钛离子自洁净剂由以下步骤制备而成: (1)前驱体A液制备:所述前驱体A液由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溢流染色用自洁净染料，其特征在于：所述溢流染色用自洁净染料由分散染料、高温匀染剂、分散剂、柔软剂、阻燃剂、吸湿排汗剂、自洁净剂组成，分散染料质量为被染物质量的8～9%，高温匀染剂与水的比例为4.5～5.0g/L，分散剂与水的比例为2.5～3g/L，柔软剂与水的比例为3～3.5g/L，阻燃剂与水的比例为5～7g/L，吸湿排汗剂与水的比例为2.5～3g/L，自洁净剂与水的比例为2～2.5g/L，其余为水，且被染物与水的重量比为1：10～15。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利春，丁蛟，
申请(专利权)人：湖州诚鑫纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。