环保高效化纤织物印染设备制造技术

本发明专利技术涉及印染技术领域，公开了环保高效化纤织物印染设备，通过蒸汽箱、印染箱、烘干箱的配合，对织物进行先蒸汽软化，再喷染和浸染，最后烘干的加工；同时通过第一电机、第一旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆和第一移动块的配合，使得第一移动块可以在第一螺杆上左右移动，使得蒸汽喷头可以对不同位置的织物进行喷气加热，提高了软化的效果；同时印染箱底部的染料可以对缠绕辊上的织物进行浸染，使得染色效果更好；最后通过热交换机、导热管、固定盒的配合，对蒸汽箱内部的高温空气进行回收利用，从而对烘干箱内部的织物进行加热烘干，从而节约了资源。而节约了资源。而节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
环保高效化纤织物印染设备


[0001]本专利技术属于印染
，具体为环保高效化纤织物印染设备。

技术介绍

[0002]印染是一种加工方式，其中包括印染前处理、染色、印花等一些步骤，纤织物印染的方式主要分为两种，其中一种为浸染法，就是将需要进行印染的纤织物放到装有染料的桶内进行浸泡，使染料与纤织物充分的进行接触，使用这种方法染料的渗透效果好，但是容易造成染料浪费，还有一种方法是喷染法，虽然对染料的利用率高，并且节约染料，但是染料在纤织物中的渗透率差，容易造成染色不均匀。
[0003]如公告号CN214458782U中所述，一种环保高效化纤织物印染设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下表面固定安装有料箱，所述料箱的底壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述料箱的下表面连通有喷头，左侧所述支撑板的内部通过轴承穿插设置有转杆，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有水槽，通过一系列结构的设置使得本装置具备印染效率高，能够对化纤织物进行双面印染的优点。
[0004]但是该专利中仅是单纯地对织物进行双面喷染，可能会出现织物吸收染料不够充分的情况，导致印染效果不够理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出印染效果不够好的问题，提供环保高效化纤织物印染设备。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：环保高效化纤织物印染设备，包括工作台，工作台的上表面固定安装有蒸汽箱，蒸汽箱的两侧面固定安装有固定架，固定架的内壁安装有缠绕辊，蒸汽箱的上表面固定安装有水箱，水箱的右侧面固定连接有水管，水管的右侧面固定连接有蒸汽机，蒸汽机的底面固定连接有蒸汽软管，蒸汽软管的输出端固定连接有第一移动块，第一移动块的下表面固定安装有两个蒸汽喷头，蒸汽箱的右侧面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的底面固定安装有第一齿轮，第一齿轮的侧面转动连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧面固定连接有第一螺杆，工作台的上表面固定连接有印染箱，印染箱的上表面固定安装有染料箱，染料箱的下表面固定安装有印染软管，印染软管的下表面固定安装有两个印染喷头，印染箱的右侧面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴的底面固定连接有第三齿轮，第三齿轮的左侧面咬合连接有第四齿轮，第四齿轮的左侧面固定连接有第二螺杆，工作台的上表面固定安装有烘干箱，烘干箱的上表面固定安装有热交换机，热交换机的上表面固定连接有导热管，热交换机的下表面固定安装有固定盒，固定盒内壁安装有风扇。
[0007]通过采用上述技术方案，工作台的上表面固定安装有蒸汽箱，蒸汽箱的两侧面固定安装有固定架，工作台用来固定蒸汽箱与固定架，使之保持稳定，固定架的内壁安装有缠绕辊，染布可以缠绕在缠绕辊上方便接下来的印染工作，蒸汽箱的上表面固定安装有水箱，水箱的右侧面固定连接有水管，水管的右侧面固定连接有蒸汽机，蒸汽机的底面固定连接有蒸汽软管，蒸汽软管的输出端固定连接有第一移动块，第一移动块的下表面固定安装有两个蒸汽喷头，蒸汽机通过水管从水箱中吸取水，经过蒸汽机的高温蒸汽化排入蒸汽软管中，再从蒸汽喷头喷到织物表面，对织物进行软化湿润，使之表面舒张，表面被拉直得更平整，提高接下来的印染效果，蒸汽箱的右侧面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的底面固定安装有第一齿轮，第一齿轮的侧面转动连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧面固定连接有第一螺杆，第一电机带动第一旋转轴进行旋转，第一旋转轴从而带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮带动第一螺杆进行转动，第一螺杆的转动带动第一移动块在第一螺杆上左右移动，从而实现对织布不同位置的蒸气加热，加热效果更好，工作台的上表面固定连接有印染箱，印染箱的上表面固定安装有染料箱，染料箱的下表面固定安装有印染软管，印染软管的下表面固定安装有两个印染喷头，染料箱中的染料经过印染软管运输到印染喷头中，从而对织物进行喷染，印染箱的右侧面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴的底面固定连接有第三齿轮，第三齿轮的左侧面咬合连接有第四齿轮，第四齿轮的左侧面固定连接有第二螺杆，第二电机带动第二旋转轴进行旋转，第二旋转轴带动第三齿轮进行旋转，第三齿轮带动第四齿轮进行旋转，第四齿轮带动第二螺杆进行旋转，第二螺杆旋转从而带动第二移动块左右移动，从而对不同位置的织布进行喷染，工作台的上表面固定安装有烘干箱，烘干箱的上表面固定安装有热交换机，热交换机的上表面固定连接有导热管，热交换机的下表面固定安装有固定盒，蒸汽箱中产生的热气经过导热管传输到热交换机中，热交换机将热气传输到固定盒中，固定盒内部的风扇将热气传输到烘干箱的内部，从而对烘干箱内部的织布进行烘干，从而利用了蒸汽箱中的余热，节约了资源。
[0008]在一优选的实施方式中，染料箱的上表面固定安装有加液管。
[0009]通过采用上述技术方案，可以通过加液管对染料箱中添加染料。
[0010]在一优选的实施方式中，印染箱的上表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴带动搅拌叶片对染料箱内的染料进行搅拌，防止染料箱的染料因静置而产生沉淀，从而导致染料不均匀，影响染色效果。
[0012]在一优选的实施方式中，蒸汽软管的材质为耐高温聚氨酯。
[0013]通过采用上述技术方案，提高蒸汽软管对蒸汽机喷出的高温蒸汽的耐热程度，从而提高蒸汽软管的使用寿命。
[0014]在一优选的实施方式中，印染箱内部的缠绕辊呈U字型排列，且印染箱底部填充有染料。
[0015]通过采用上述技术方案，织布在进入印染箱内部时，首先会被印染喷头进行喷染，再随着缠绕辊运输到印染箱底部的染料进行浸染，在通过印染喷头对着色不均匀的地方进行补染，从而提高染色效率，同时使得染色更均匀。
[0016]在一优选的实施方式中，两个印染喷头与印染箱内部的缠绕辊呈垂直角度。
[0017]通过采用上述技术方案，使得印染喷头对织物进行垂直喷染，使得喷染更均匀。
[0018]在一优选的实施方式中，烘干箱和导热管为保温材料制作。
[0019]通过采用上述技术方案，防止烘干箱内部的温度散失过快，从而节约热能，并且防止导热管中的高温空气在运输过程中降温，提高热气的使用效果。
[0020]在一优选的实施方式中，工作台的上表面均匀的开有四个螺孔。
[0021]通过采用上述技术方案，可以通过螺丝拧入螺孔来固定工作台，提高工作台上装置的稳定性，保证工作效果。
[0022]在一优选的实施方式中，第三齿轮与第四齿轮表面涂有润滑油。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保高效化纤织物印染设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有蒸汽箱(2)，所述蒸汽箱(2)的两侧面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内壁安装有缠绕辊(4)，所述蒸汽箱(2)的上表面固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的右侧面固定连接有水管(11)，所述水管(11)的右侧面固定连接有蒸汽机(12)，所述蒸汽机(12)的底面固定连接有蒸汽软管(13)，所述蒸汽软管(13)的输出端固定连接有第一移动块(14)，所述第一移动块(14)的下表面固定安装有两个蒸汽喷头(15)，所述蒸汽箱(2)的右侧面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的底面固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的侧面转动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的右侧面固定连接有第一螺杆(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有印染箱(16)，所述印染箱(16)的上表面固定安装有染料箱(17)，所述染料箱(17)的下表面固定安装有印染软管(20)，所述印染软管(20)的下表面固定安装有两个印染喷头(27)，所述印染箱(16)的右侧面固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有第二旋转轴(23)，所述第二旋转轴(23)的底面固定连接有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)的左侧面咬合连接有第四齿轮(25)，所述第四齿轮(25)的左侧面固定连接有第二螺杆(26)，所述工作台(1)的上表面固定安装有烘干箱(28)，所述烘干箱(28)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：发明
国别省市：