一种溢流染色机的化料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种溢流染色机的化料桶，涉及溢流染色机的技术领域，包括支架、桶体和搅拌装置，桶体底面上安装有电热圈，桶体顶端设置有横梁，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌轮毂和搅拌叶，搅拌电机固定连接于横梁上，搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定，搅拌轮毂连接于搅拌轴上，搅拌叶连接于搅拌轮毂上，桶体上设置有注水装置，注水装置包括进水管、电加热环和注水管，电加热环侧壁上设置有电加热夹层，电加热环沿桶体侧壁周向设置，且进水管与电加热环内部连通；电加热环上部开设有多个注水口，注水口与注水管连接。本实用新型专利技术能避免出现加冷水时结块的情况发生，缩短搅拌时间和加热时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的化料桶
本技术涉及溢流染色机的
，尤其是涉及一种溢流染色机的化料桶。
技术介绍
目前，在配制溢流染色机用的染料时，需要将染料投入至化料桶中后对其进行加水搅拌，搅拌均匀后将染液从化料桶输送至溢流染色机缸体内。公告号为CN205598979U的专利公开了一种搅拌化料桶，包括化料桶本体，化料桶本体底部开设有出料口，化料桶本体上安装有搅拌电机，搅拌电机上安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌轴与水平面的夹角为45°，化料桶本体安装有加热器，出料口上安装有滤网。搅拌轴与水平面的夹角为45°，使桶内的液体能上下左右对流搅拌效果更好。加热器可对桶内液体加热，以辅助化料，提高化料效率。滤网可防止固体颗粒进入出料口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将把染料投入至化料桶中后再添加水将染料分散稀释为染液，然后通过加热器对化料桶内的液体进行加热；但是一般都是直接向化料桶内添加冷水，染料容易在冷水中结成一团，然后再通过加热器对化料桶进行加热，此时需要的搅拌时间和加热时间增加，并且为后续的分散均匀造成一定的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种溢流染色机的化料桶，在染料分散过程中先通过热水对其进行初步分散，避免出现加冷水时结块的情况发生，缩短搅拌时间和加热时间，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机的化料桶，包括支架、桶体和搅拌装置，所述桶体安装于所述支架上，所述桶体底面上安装有电热圈，所述桶体顶端设置有横梁，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌轮毂和搅拌叶，所述搅拌电机固定连接于横梁上，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定，所述搅拌轮毂连接于搅拌轴上，所述搅拌叶连接于搅拌轮毂上，所述桶体上设置有注水装置，所述注水装置包括进水管、电加热环和注水管，所述电加热环侧壁上设置有电加热夹层，所述电加热环沿桶体侧壁周向设置，且所述进水管与所述电加热环内部连通；所述电加热环靠近桶体轴线的一侧上部开设有多个注水口，所述注水口与所述注水管连接。通过采用上述技术方案，先向桶体内加入待分散的染料，然后向进水管内加水，水从进水管进入电加热环内，并且当水液面与注水口最低处接触时，停止加水，对电加热环通电，电加热环侧壁上的电加热夹层对进入其中的水进行加热；然后再通过进水管进水，当电加热环中热水的液面高于注水口时，热水从注水口流至注水管，再从注水管流出至桶体内；当热水与染料进行初步混合时，打开搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴、搅拌轮毂和搅拌叶转动，并且桶体底面的电热圈对桶体内的液体进行加热；从而在染料分散过程中先通过热水对其进行初步分散，避免出现加冷水时结块的情况发生，缩短搅拌时间和加热时间，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注水口设置于电加热环侧壁的顶部，且所述注水口沿桶体周向均匀分布于电加热环侧壁上，且所述注水管朝桶体底面弯折。通过采用上述技术方案，注水口均匀分布于点加热管的侧壁上，使经电加热环加热的热水能同时从多个注水口流出，在一定程度上能提高注水的效率；并且注水管朝桶底弯折，对水流起到一定的导向作用，能有效避免水流做平抛运动，从而防止多股水流碰撞后溅起水。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注水口最底端的高度大于化料桶内最高注水液面的高度。通过采用上述技术方案，注水口最底端的高度大于化料桶内最高注水液面，能有效防止带有染料的水进入电加热环内，避免因带染料的水进入电加热环而造成的清洗困难。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上设置有控制进水管进水的进水阀门。通过采用上述技术方案，进水阀门控制进水管是否进水，进水阀门打开即进水，进水阀门关闭即停止进水，操作方便简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上开设有沿搅拌轴轴向设置的滑槽，所述搅拌轮毂上连接有在液体对流作用力下可使搅拌轮毂沿搅拌轴轴向滑移的滑移组件。通过采用上述技术方案，桶体内的液体因浓度差发生对流，搅拌进一步加快液体对流的速度，在液体对流的作用力下，搅拌轮毂沿搅拌轴轴向滑移，从而又进一步对流，从而缩短桶体内的液体搅拌均匀所需的时间，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括滑块和弹簧；所述滑块固定连接于搅拌轮毂上，且所述滑块沿搅拌轴轴向滑移连接于滑槽内；所述弹簧一端与滑槽顶壁连接、另一端与滑块连接。通过采用上述技术方案，在液体对流的作用力下，搅拌轮毂通过滑块在滑槽内滑移，并且在弹簧的回复力作用下，能实现搅拌轮毂在滑槽内往复移动，进一步增强对流，加快搅拌效率，减少搅拌时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽沿搅拌轴轴向分布有多个，所述搅拌轮毂、滑移组件对应设置有多个。通过采用上述技术方案，滑槽、搅拌轮毂和滑移组件均设置有多个，进一步增强搅拌效果，从而缩短搅拌时间，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轮毂上的搅拌叶设置有多片，所述搅拌叶上开设有若干个通孔。通过采用上述技术方案，多片搅拌叶的设置能起到加快染料均匀分散于水中的效果；在搅拌叶上开设通孔，能进一步起到加速染液均匀分散与水中的效果，从而缩短搅拌时间，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体底端设置成漏斗状，所述桶体底端开设有出液口，所述出液口上连接有过滤网。通过采用上述技术方案，将桶体底端设置成漏斗状，方便搅拌好的染液从出液口流出；并且过滤网能将杂质及大颗粒仍未分散的染料滤去，防止杂质及大颗粒的染料从化料桶进入溢流染色机染缸内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在染料分散过程中先通过热水对其进行初步分散，避免出现加冷水时结块的情况发生，缩短搅拌时间和加热时间，提高工作效率；2.通过滑移组件的设置增强搅拌效果，缩短减半时间，提高工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的电加热环结构示意图；图3是本技术的桶体底部结构示意图；图4是本技术的搅拌装置结构示意图；图5是图4中A部分的局部放大示意图。图中，1、桶体；11、支架；12、横梁；13、出液口；14、过滤网；15、电热圈；16、出液管；161、出液阀；2、注水装置；21、进水管；211、进水阀门；22、电加热环；221、注水口；23、注水管；3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、搅拌轴；321、滑槽；33、搅拌轮毂；34、搅拌叶；341、通孔；4、滑移组件；41、滑块；42、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种溢流染色机的化料桶，包括支架11、桶体1和搅拌装置3，支架11设置有三个，桶体1安装于支架11上，桶体1顶端固定连接有横梁12。桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机的化料桶，包括支架（11）、桶体（1）和搅拌装置（3），所述桶体（1）安装于所述支架（11）上，所述桶体（1）底面上安装有电热圈（15），所述桶体（1）顶端设置有横梁（12），所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（31）、搅拌轴（32）、搅拌轮毂（33）和搅拌叶（34），所述搅拌电机（31）固定连接于横梁（12）上，所述搅拌轴（32）与搅拌电机（31）的输出轴同轴固定，所述搅拌轮毂（33）连接于搅拌轴（32）上，所述搅拌叶（34）连接于搅拌轮毂（33）上，其特征在于：所述桶体（1）上设置有注水装置（2），所述注水装置（2）包括进水管（21）、电加热环（22）和注水管（23），所述电加热环（22）侧壁上设置有电加热夹层，所述电加热环（22）沿桶体（1）侧壁周向设置，且所述进水管（21）与所述电加热环（22）内部连通；所述电加热环（22）靠近桶体（1）轴线的一侧上部开设有多个注水口（221），所述注水口（221）与所述注水管（23）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的化料桶，包括支架（11）、桶体（1）和搅拌装置（3），所述桶体（1）安装于所述支架（11）上，所述桶体（1）底面上安装有电热圈（15），所述桶体（1）顶端设置有横梁（12），所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（31）、搅拌轴（32）、搅拌轮毂（33）和搅拌叶（34），所述搅拌电机（31）固定连接于横梁（12）上，所述搅拌轴（32）与搅拌电机（31）的输出轴同轴固定，所述搅拌轮毂（33）连接于搅拌轴（32）上，所述搅拌叶（34）连接于搅拌轮毂（33）上，其特征在于：所述桶体（1）上设置有注水装置（2），所述注水装置（2）包括进水管（21）、电加热环（22）和注水管（23），所述电加热环（22）侧壁上设置有电加热夹层，所述电加热环（22）沿桶体（1）侧壁周向设置，且所述进水管（21）与所述电加热环（22）内部连通；所述电加热环（22）靠近桶体（1）轴线的一侧上部开设有多个注水口（221），所述注水口（221）与所述注水管（23）连接。


2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的化料桶，其特征在于：所述注水口（221）设置于电加热环（22）侧壁的顶部，且所述注水口（221）沿桶体（1）周向均匀分布于电加热环（22）侧壁上，且所述注水管（23）朝桶体（1）底面弯折。


3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的化料桶，其特征在于：所述注水口（221）最底端的高度大于化料桶内最高注水液面的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，朱毫挥，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33