一种带有脱水功能的溢流染色机制造技术

本申请涉及一种带有脱水功能的溢流染色机，包括染色机本体，染色机本体开设有用于供布料进出的进出口，染色机本体靠近进出口的一侧固定设置有安装架，安装架转动连接有第一挤压辊以第二挤压辊，第一挤压辊与第二挤压辊之间留有供布料穿行的缝隙，安装架上固定连接有用于驱动第一挤压辊转动的驱动电机，安装架上设置有弹性组件，弹性组件用于将第二挤压辊抵紧于第一挤压辊，安装架上固定连接有回收框体，回收框体位于第二挤压辊、第一挤压辊的下方。染色结束的布料运动出染色机本体时，第一挤压辊和第二挤压辊对布料进行挤压，使得布料和布料夹带的染液分离，染液进入到回收框体，操作人员将回收的染液重新输入回染色机本体，节约染液。节约染液。节约染液。

【技术实现步骤摘要】
一种带有脱水功能的溢流染色机


[0001]本申请涉及染色机的领域，尤其是涉及一种带有脱水功能的溢流染色机。

技术介绍

[0002]溢流染色机是印染行业常用的设备之一，其主要用于对布料进行前后处理、染色工作。
[0003]一种溢流染色机，如图1所示，包括染色机本体100，染色机本体100上开设有进出口110，进出口110用于进布或出布。使用时，布料通过进出口110进入到染色机本体100中进行染色，染色结束后，布料再通过进出口110离开染色机本体100。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当布料染色结束后，操作人员将布料从染色机本体的进出口取出时，布料会夹带一部分染液一起运动出染色机本体，染液较为浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善布料从染色机本体内被取出时，布料会夹带一部分染液一起运动出染色机本体，染液较为浪费的问题，本申请提供一种带有脱水功能的溢流染色机。
[0006]本申请提供的一种带有脱水功能的溢流染色机，采用如下的技术方案：
[0007]一种带有脱水功能的溢流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体开设有用于供布料进出的进出口，所述染色机本体靠近所述进出口的一侧固定设置有安装架，所述安装架转动连接有第一挤压辊以第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间留有供布料穿行的缝隙，所述安装架上固定连接有用于驱动所述第一挤压辊转动的驱动电机，所述安装架上设置有弹性组件，所述弹性组件用于将所述第二挤压辊抵紧于所述第一挤压辊，所述安装架上固定连接有回收框体，所述回收框体位于所述第二挤压辊、所述第一挤压辊的下方。
[0008]通过采用上述技术方案，当布料从进出口运动出染色机本体时，布料经过第一挤压辊和第二挤压辊之间的缝隙中，第一挤压辊和第二挤压辊挤压布料，布料与布料夹带的染液分离，染液进入到回收框体，操作人员将回收框体内的染液处理后重新输入回染色机本体，从而起到节约染液的作用。
[0009]同时，第一挤压辊和第二挤压辊之间设置有弹性组件，弹性组件将第二挤压辊抵紧于第一挤压辊，也就是说，当布料穿过第一挤压辊和第二挤压辊之间时，弹性组件用于尽可能增大第一挤压辊与第二挤压辊对布料的挤压力，从而尽可能提高第一挤压辊和第二挤压辊对布料的挤压效果，尽可能使得布料与附着在布料上的染液分离。
[0010]可选的，所述安装架两侧沿竖直方向均开设有滑移槽，所述弹性组件包括滑移块、滑移杆以及弹簧，所述滑移块滑移连接于滑移槽，所述第二挤压辊的与所述滑移块转动连接，所述滑移杆呈竖直设置，所述滑移杆一端位于所述滑移槽内且与所述滑移块固定连接，所述滑移杆一端位于所述滑移槽外，所述弹簧套设于所述滑移杆，所述弹簧将所述第二挤压辊抵紧于所述第一挤压辊。
[0011]通过采用上述技术方案，当布料穿行过第一挤压辊与第二挤压辊之间的缝隙时，第二挤压辊向远离第一挤压辊的方向运动，此时，滑移块向上滑移，弹簧压缩，在弹簧复位的作用力下，第二挤压辊将布料抵紧在第一挤压辊上，弹簧尽可能增大第一挤压辊、第二挤压辊对布料的挤压力，从而使得布料与附着在布料上的染液分离更加彻底，即进一步增大染液的回收率。
[0012]可选的，所述滑移杆一端连接有第一螺杆，所述滑移杆另一端连接有第二螺杆，所述第一螺杆与所述滑移块螺纹连接，所述第二螺杆螺纹连接有封块。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移杆与滑移块可拆卸连接，方便滑移杆、滑移块的拆卸安装。同时，滑移杆另一端安装有封块，尽可能减少滑移杆完全进入至滑移槽内的概率。
[0014]可选的，所述回收框体内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板位于所述第二过滤板的正上方，且所述第一过滤板的滤孔孔径大于所述第二过滤板的滤孔孔径。
[0015]通过采用上述技术方案，第一挤压辊与第二挤压辊将布料与附着在布料上的染液分离后，染液依次通过第一过滤板、第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板将染液与染液中夹杂的毛絮、线头分离，从而提高染液的回收质量。
[0016]同时，设置第一过滤板以及第二过滤板，且第一过滤板的滤孔孔径大于第二过滤板的滤孔孔径，第一过滤板和第二过滤板对染液进行二次过滤，进一步提高提高染液的回收质量。
[0017]可选的，所述回收框体内通过固定螺栓固定连接有连接架，所述第一过滤板、所述第二过滤板固定连接于所述连接架。
[0018]通过采用上述技术方案，第一过滤板、第二过滤板可拆卸连接于回收框体，当第一过滤板、第二过滤板上沾附有一定量的毛絮、线头时，操作人员拧松固定螺栓即可将连接架从回收框体上拆离，从而对第一过滤板和第二过滤板进行清洗，从而保持第一过滤板和第二过滤板的过滤质量，进一步提高提高染液的回收质量。
[0019]可选的，所述安装架上开设有第一卡接槽、第二卡接槽，所述第一过滤板与所述第一卡接槽插接配合，所述第二过滤板与所述第二卡接槽插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，第一过滤板、第二过滤板与连接架同样是可拆卸连接的，进一步提高操作人员清理第一过滤板、第二过滤板的简便性，从而一定程度上提高第一过滤板和第二过滤板的过滤质量，进一步提高提高染液的回收质量。
[0021]可选的，所述安装架上固定连接有限位环，所述限位环用于将布料导向至所述第一挤压辊、所述第二挤压辊的中段区域。
[0022]通过采用上述技术方案，布料先穿过限位环，布料再进入到第一挤压辊和第二挤压辊的缝隙中，通过设置限位环，尽可能使得第一挤压辊、第二挤压辊的中段位置对布料进行挤压，相较于布料位于第一挤压辊、第二挤压辊的一端而言，第一挤压辊、第二挤压辊的中段位置对布料的挤压效果更好，布料与附着在布料上的染液分离更加彻底，从而进一步增大染液的回收率。
[0023]可选的，所述第一挤压辊、所述第二挤压辊上套设有橡胶套。
[0024]通过采用上述技术方案，橡胶套较软，橡胶套起到对布料的保护作用，减少第一脱水辊与第二脱水辊在挤压布料时，布料受到的损伤。其次，橡胶套具有一定的形变能力，进
一步提高了第一脱水辊与第二脱水辊对布料的挤压力，使得布料与附着在布料上的染液分离更加彻底，即进一步增大染液的回收率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置第一挤压辊、第二挤压辊、回收框体，布料染色结束，布料运动出染色机本体时，第一挤压辊和第二挤压辊对染色结束的布料进行挤压，使得布料和布料夹带的染液分离，染液进入到回收框体，操作人员将回收框体内的染液处理后重新输入回染色机本体，从而起到节约染液的作用；
[0027]2.通过设置弹性组件，当第一挤压辊和第二挤压辊在对染色结束后的布料挤压时，弹性组件用于增大第一挤压辊与第二挤压辊对布料的挤压力，尽可能提高第一挤压辊和第二挤压辊对布料的挤压效果，使得布料与附着在布料上的染液尽可能分离；
[0028]3.通过在回收框体内设置第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板位于第二过滤板的正上方，且第一过滤板的滤孔孔径大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有脱水功能的溢流染色机，包括染色机本体（100），所述染色机本体（100）开设有用于供布料进出的进出口（110），其特征在于：所述染色机本体（100）靠近所述进出口（110）的一侧固定设置有安装架（200），所述安装架（200）转动连接有第一挤压辊（210）以第二挤压辊（220），所述第一挤压辊（210）与所述第二挤压辊（220）之间留有供布料穿行的缝隙，所述安装架（200）上固定连接有用于驱动所述第一挤压辊（210）转动的驱动电机（240），所述安装架（200）上设置有弹性组件（300），所述弹性组件（300）用于将所述第二挤压辊（220）抵紧于所述第一挤压辊（210），所述安装架（200）上固定连接有回收框体（230），所述回收框体（230）位于所述第二挤压辊（220）、所述第一挤压辊（210）的下方。2.根据权利要求1所述的一种带有脱水功能的溢流染色机，其特征在于：所述安装架（200）两侧沿竖直方向均开设有滑移槽（301），所述弹性组件（300）包括滑移块（310）、滑移杆（320）以及弹簧（330），所述滑移块（310）滑移连接于滑移槽（301），所述第二挤压辊（220）的与所述滑移块（310）转动连接，所述滑移杆（320）呈竖直设置，所述滑移杆（320）一端位于所述滑移槽（301）内且与所述滑移块（310）固定连接，所述滑移杆（320）一端位于所述滑移槽（301）外，所述弹簧（330）套设于所述滑移杆（320），所述弹簧（330）将所述第二挤压辊（220）抵紧于所述第一挤压辊（210）。3.根据权利要求2所述的一种带有脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：