本实用新型专利技术公开了一种用于槽钢切割的定位装置，属于钢材加工辅助设备领域，解决了现有技术中无法保证槽钢切割后质量的问题。它包括机架，机架包括台板，台板上设置有用于导向槽钢的导向部、用于固定槽钢的固定组件、用于驱动槽钢移动的推进部，台板上开设有为切割提供操作空间的切割孔；导向部包括相互平行且垂直于台板设置的第一导向板和第二导向板，切割孔将第一导向板和第二导向板分成两个部分；固定组件包括将槽钢端面与第一导向板端面对齐的定位部、将槽钢固定于台板上的固定部。本实用新型专利技术通过导向部、固定组件，实现槽钢的定位，提高槽钢切割后质量。
A positioning device for channel steel cutting
【技术实现步骤摘要】
一种用于槽钢切割的定位装置
本技术涉及钢材加工辅助设备领域，特别涉及一种用于槽钢切割的定位装置。
技术介绍
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢。槽钢在叉车中主要用于制作门架，从外购入的槽钢的长度是固定的，在制作门架之前，需要将槽钢进行切割，得到所需长度的槽钢。现有技术对槽钢的切割过程中，需要两个工人将槽钢的两端进行固定，另一个工人操作气割机对槽钢进行切割。工人对槽钢两端进行固定时，工人安全隐患高，且无法保证槽钢与气割机的切割方向每次都垂直，如此一来，槽钢的切面无法保证与槽钢长度方向垂直，会影响槽钢的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中无法保证槽钢切割后质量的不足，而提供一种用于槽钢切割的定位装置，达到了提高槽钢切割后质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于槽钢切割的定位装置，包括机架，机架包括台板，台板上设置有用于导向槽钢的导向部、用于固定槽钢的固定组件、用于驱动槽钢移动的推进部，台板上开设有为切割提供操作空间的切割孔；导向部包括相互平行且垂直于台板设置的第一导向板和第二导向板，切割孔将第一导向板和第二导向板分成两个部分，槽钢穿设于第一导向板和第二导向板之间；固定组件包括将槽钢端面与第一导向板端面对齐的定位部、将槽钢固定于台板上的固定部；推进部包括设置于台板上的推进板，推进板抵接于槽钢远离定位部的端面上。采用上述技术方案，将气割机或锯片切割机安装于台板上，且切割部分位于切割孔正上方，设置时保证切割部分与第一导向板垂直。在切割槽钢时，将槽钢穿设于第一导向板和第二导向板之间，并沿着第一导向板的长度方向推入，使得槽钢一端面与定位部抵接，此时定位部与切割孔之间的距离是固定的，实现切割部分的定长；再利用固定部将槽钢固定于台板上，提高槽钢在切割时的稳定性；启动切割机或气割机，将槽钢进行切割，切割部分通过切割孔，避免切割部分对台板和导向部造成损坏；切割完成后，撤去定位部，利用推进板将槽钢向靠近定位部的一侧推动，将切割完成的槽钢推出，再重新将定位部复位，并将后续部分抵接于定位部即可进行下一次切割。本方案中，切割机和导向部的位置一旦确定后，每次槽钢与切割机之间的相对位置都是确定的，可以确保每个槽钢切面与槽钢长度方向垂直，提高了槽钢切割后的质量。进一步优选为：所述第二导向板滑动连接于台板上，台板上设置有用于驱动第二导向板靠近或远离第一导向板的调节气缸。采用上述技术方案，通过调节气缸的推出和退回，可以实现第二导向板靠近和远离第一导向板，从而实现第一导向板和第二导向板之间距离的调节，从而可以适配不同型号的槽钢。进一步优选为：所述定位部包括滑动连接于台板上的定位板、设置于台板上驱动定位板沿垂直于第一导向板长度方向移动的定位气缸，定位气缸位于第一导向板远离第二导向板的一侧，定位板垂直于第一导向板设置，且定位板位于第一导向板远离推进部的一端。采用上述技术方案，定位气缸将定位板推送至阻挡第一导向板和第二导向板的出口，实现定位作用，槽钢端面抵接于定位板时即实现槽钢切割长度的确定；切割完成后，启动定位气缸将定位板移动至远离第一导向板和第二导向板，解除定位板对第一定位板和第二定位板之间开口的阻挡，切割完成的槽钢可顺利出料。进一步优选为：所述台板上开设有多条第二滑槽，定位板插接于第二滑槽中，第二滑槽与定位板平行设置。采用上述技术方案，定位板安装于不同的第二滑槽中时，可调节定位板与导向部之间的距离，从而达到调节切割长度的效果。进一步优选为：所述固定部包括将槽钢压紧于台板上的压杆、驱动压杆远离和靠近钢槽的升降气缸、连接于压板与升降气缸之间的连接杆。采用上述技术方案，槽钢一端面抵接于定位板上后，启动升降气缸将压杆端面抵接于槽钢上，将槽钢抵紧于台板上，提高槽钢在切割时的稳定性。进一步优选为：所述压杆靠近槽钢的一端设置有抵接板，抵接板上设置有与槽钢抵接的抵接橡胶；抵接板的横截面面积大于压杆的横截面面积。采用上述技术方案，抵接板可以增加压杆与槽钢的抵接面积；另一方面，抵接橡胶可以增大与槽钢之间的摩擦力，减少槽钢与压杆之间相对移动的可能性；同时，抵接橡胶有一定的形变能力，可以提高压杆对槽钢的抵紧力。进一步优选为：所述台板上开设有放置槽，升降气缸设置于放置槽内。采用上述技术方案，将升降气缸放置于放置槽中，提高升降气缸的稳定性；同时减小升降气缸在台板上方的高度，减少升降气缸对空间的占用。进一步优选为：所述推进板包括与槽钢端面抵接的抵接段、由抵接段向槽钢一侧延伸的卡接段，抵接段和卡接段一端延伸至第一导向板和第二导向板远离台板的一侧。采用上述技术方案，抵接段和卡接段将槽钢底面卡接，通过推动推进板可以将槽钢进行移动。进一步优选为：所述推进部还包括连接于抵接段上的操作杆，操作杆一端延伸至第一导向板和第二导向板外侧。采用上述技术方案，通过操作杆推动槽钢，增大工人与槽钢之间的距离，减少安全隐患。进一步优选为：所述推进部还包括设置于台板上的推进气缸，推进气缸输出轴固定有套环，套环靠近切割孔的一侧开设有用于卡入操作杆的缺口。采用上述技术方案，将操作杆卡入套环中，利用推进气缸实现对槽钢的推进，减少人力损耗；一根槽钢切割完成后，将气缸复位后，将操作杆从缺口处取出，并将推送板从第一导向板和第二导向板之间拿出；将新的槽钢放入第一导向板与第二导向板之间，并重新将推送板放入。第一导向板与第二导向板之间，以及将操作杆卡入套环中。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置导向部和固定组件，对槽钢进行定位和固定，确保每个槽钢切面与槽钢长度方向垂直，提高了槽钢切割后的质量；2、通过设置与台板滑动连接的第二导向板、调节气缸，对第一导向板和第二导向板之间的距离进行调节，从而可以适配不同型号的槽钢；3、通过设置压紧部，提高槽钢在切割时的稳定性；4、通过设置推进部，实现槽钢的推送。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是图1的俯视图；图5是图4中A-A剖切面的剖视图；图6是图1中C部分的放大图。附图标记：1、机架；11、台板；111、切割孔；112、第一滑槽；113、第二滑槽；114、放置槽；12、立脚；2、导向部；21、第一导向板；22、第二导向板；221、滑块；23、调节气缸；3、固定组件；4、定位部；41、定位板；42、定位气缸；5、固定部；51、压杆；52、升降气缸；53、连接杆；54、抵接板；55、抵接橡胶；6、推进部；61、操作杆；62、推进气缸；63、套环；631、缺口；7、推进板；71、抵接段；72、卡接段；8、槽钢；81、底板；82、侧板；83、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。为方便说明，本技术引入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于槽钢切割的定位装置，包括机架（1），机架（1）包括台板（11），其特征在于，台板（11）上设置有用于导向槽钢（8）的导向部（2）、用于固定槽钢（8）的固定组件（3）、用于驱动槽钢（8）移动的推进部（6），台板（11）上开设有为切割提供操作空间的切割孔（111）；导向部（2）包括相互平行且垂直于台板（11）设置的第一导向板（21）和第二导向板（22），切割孔（111）将第一导向板（21）和第二导向板（22）分成两个部分，槽钢（8）穿设于第一导向板（21）和第二导向板（22）之间；固定组件（3）包括将槽钢（8）端面与第一导向板（21）端面对齐的定位部（4）、将槽钢（8）固定于台板（11）上的固定部（5）；推进部（6）包括设置于台板（11）上的推进板（7），推进板（7）抵接于槽钢（8）远离定位部（4）的端面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于槽钢切割的定位装置，包括机架（1），机架（1）包括台板（11），其特征在于，台板（11）上设置有用于导向槽钢（8）的导向部（2）、用于固定槽钢（8）的固定组件（3）、用于驱动槽钢（8）移动的推进部（6），台板（11）上开设有为切割提供操作空间的切割孔（111）；导向部（2）包括相互平行且垂直于台板（11）设置的第一导向板（21）和第二导向板（22），切割孔（111）将第一导向板（21）和第二导向板（22）分成两个部分，槽钢（8）穿设于第一导向板（21）和第二导向板（22）之间；固定组件（3）包括将槽钢（8）端面与第一导向板（21）端面对齐的定位部（4）、将槽钢（8）固定于台板（11）上的固定部（5）；推进部（6）包括设置于台板（11）上的推进板（7），推进板（7）抵接于槽钢（8）远离定位部（4）的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于槽钢切割的定位装置，其特征在于，所述第二导向板（22）滑动连接于台板（11）上，台板（11）上设置有用于驱动第二导向板（22）靠近或远离第一导向板（21）的调节气缸（23）。
3.根据权利要求1所述的一种用于槽钢切割的定位装置，其特征在于，所述定位部（4）包括滑动连接于台板（11）上的定位板（41）、设置于台板（11）上驱动定位板（41）沿垂直于第一导向板（21）长度方向移动的定位气缸（42），定位气缸（42）位于第一导向板（21）远离第二导向板（22）的一侧，定位板（41）垂直于第一导向板（21）设置，且定位板（41）位于第一导向板（21）远离推进部（6）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于槽钢切割的定位装置，其特征在于，所述台板（11）上开设有多条第二滑槽（113），定位板（41）插接于第二滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春鸿，
申请(专利权)人：临安市顺钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。