一种夹持设备制造技术

技术编号:23328501 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-14 23:49
本实用新型专利技术属于汽车零件生产制造技术领域,公开了一种夹持设备。该夹持设备用于夹持转向节,包括底板和垂直设置于底板上的侧板,侧板上设置有夹持机构,夹持机构包括定位组件,定位组件包括支撑座和定位销,支撑座和定位销均设置于侧板上,支撑座为圆柱形结构,支撑座的直径与转向节上的轴承孔的内径相同,且能够穿设在轴承孔内,定位销被配置为能够穿设于转向节上的定位孔内;压紧组件,压紧组件被配置为能够压紧转向节。通过设置直径与转向节的轴承孔的内径相同的支撑座,实现了转向节的初始固定;通过设置与转向节的定位孔相同的定位销,实现了转向节的精确定位;通过设置压紧组件,实现了对转向节的压紧,提高产品的质量。

A clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种夹持设备
本技术涉及汽车零件生产制造
,尤其涉及一种夹持设备。
技术介绍
转向节是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。其功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。由于转向节的形状很不规则,这对转向节的夹持造成了很大的困难,现有的转向节夹持设备在对转向节进行夹持时往往会出现定位不够精确的情况,导致加工精度达不到工艺要求,废品率较高。此外,不同汽车型号的转向节的形状结构各异,其轴承孔的尺寸也不尽相同,尤其针对型号为转向节OP20,现有技术不存在这种通用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹持设备,用于夹持转向节,实现转向节装卡时的精确定位。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种夹持设备,用于夹持转向节,包括底板和垂直设置于所述底板上的侧板,所述侧板上设置有夹持机构,所述夹持机构包括:定位组件,所述定位组件包括支撑座和定位销,所述支撑座和所述定位销均设置于所述侧板上,所述支撑座为圆柱形结构,所述支撑座的直径与所述转向节上的轴承孔的内径相同,且能够穿设在所述轴承孔内,所述定位销被配置为能够穿设于所述转向节上的定位孔内;压紧组件,所述压紧组件被配置为能够压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述压紧组件包括设置于所述侧板上的第一压紧部、第二压紧部和第三压紧部,所述第一压紧部、所述第二压紧部和所述第三压紧部环绕所述支撑座的周向且间隔设置。作为一种夹持设备的优选方案,所述第一压紧部包括第一驱动件和第一压块,所述第一驱动件设置于所述侧板远离所述支撑座的一侧,所述第一驱动件的输出端穿过所述侧板与所述第一压块相连,用于驱动所述第一压块压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述第二压紧部包括第二驱动件和第二压块,所述第二驱动件设置于所述侧板远离所述支撑座的一侧,所述第二驱动件的输出端穿过所述侧板与所述第二压块相连,用于驱动所述第二压块压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述第三压紧部包括第三驱动件和第三压块,所述第三驱动件设置于所述侧板远离所述支撑座的一侧,所述第三驱动件的输出端穿过所述侧板与所述第三压块相连,用于驱动所述第三压块压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述压紧组件还包括中间压紧部,所述中间压紧部设置于所述底板上,被配置为能够压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述中间压紧部包括中间驱动件和中间压块,所述中间驱动件设置在所述底板上,所述中间驱动件的输出端与所述中间压块的一端相连,所述中间压块的另一端能够压紧所述转向节。作为一种夹持设备的优选方案,所述中间压紧部还包括第二支撑块,所述第二支撑块设置于所述底板与所述中间压块的所述另一端之间。作为一种夹持设备的优选方案,所述侧板设置有多个,每一所述侧板上均设置有一组所述夹持机构。本技术的有益效果:本技术提供了一种夹持设备,通过设置直径与转向节的轴承孔的内径相同的支撑座,实现了转向节的初始固定;通过设置与转向节的定位孔相同的定位销,实现了转向节的精确定位;通过设置压紧组件,实现了对转向节的压紧,可以避免该转向节在加工的过程中出现震动,保证转向节的加工精度,提高产品的质量,且实现了该夹持设备对型号为转向节OP20的通用性。附图说明图1是本技术提供的夹持设备的结构示意图;图2是图1中A部分的局部示意图。图中:1-底板,2-侧板;3-定位组件,31-支撑座,32-定位销;4-压紧组件,41-第一压紧部,411-第一驱动件,412-第一压块,413-第一连接板,42-第二压紧部,43-第三压紧部,44-中间压紧部,441-中间驱动件,442-中间压块,443-第二支撑块。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种夹持设备,主要适用型号为转向节OP20,该夹持设备的结构与该型号的转向节的外形尺寸相匹配,为转向节OP20的专用夹具,能够实现该转向节的装卡过程。如图1-图2所示,该夹持设备包括底板1和垂直设置于底板1上的侧板2,侧板2上设置有夹持机构。夹持机构包括定位组件3和压紧组件4,其中,定位组件3包括支撑座31和定位销32,支撑座31和定位销32均设置于侧板2上,支撑座31为圆柱形结构,支撑座31的直径与转向节上的轴承孔的内径相同,且能够穿设在轴承孔内,定位销32被配置为能够穿设于转向节上的定位孔内。通过设置直径与转向节的轴承孔的内径相同的支撑座31,实现了转向节的初始固定,通过设置与转向节的定位孔相同的定位销32,实现了转向节的精确定位,从而保证了产品的质量。为了实现对转向节的压紧,该夹持设备还包括压紧组件4。进一步地,压紧组件4包括多个压紧部,在本实施例中,压紧组件4包括设置于侧板2上的第一压紧部41、第二压紧部42和第三压紧部43,第一压紧部41、第二压紧部42和第三压紧部43环绕支撑座31的周向且间隔设置,沿转向节的各个方向对其进行压紧,避免该转向节在加工的过程中出现震动,保证转向节的加工精度,提高产品的质量。当然,在其他实施例中,压紧部的数量和设置方式也可以根据实际加工情况进行调整。进一步地,第一压紧部41包括第一驱动件411和第一压块412,第一驱动件411设置于侧板2远离支撑座31的一侧,第一驱动件411的输出端穿过侧板2与第一压块412相连,用于驱动第一压块412压紧转向节。将第一驱动件411与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持设备,用于夹持转向节,其特征在于,包括底板(1)和垂直设置于所述底板(1)上的侧板(2),所述侧板(2)上设置有夹持机构,所述夹持机构包括:/n定位组件(3),所述定位组件(3)包括支撑座(31)和定位销(32),所述支撑座(31)和所述定位销(32)均设置于所述侧板(2)上,所述支撑座(31)为圆柱形结构,所述支撑座(31)的直径与所述转向节上的轴承孔的内径相同,且能够穿设在所述轴承孔内,所述定位销(32)被配置为能够穿设于所述转向节上的定位孔内;/n压紧组件(4),所述压紧组件(4)被配置为能够压紧所述转向节。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持设备,用于夹持转向节,其特征在于,包括底板(1)和垂直设置于所述底板(1)上的侧板(2),所述侧板(2)上设置有夹持机构,所述夹持机构包括:
定位组件(3),所述定位组件(3)包括支撑座(31)和定位销(32),所述支撑座(31)和所述定位销(32)均设置于所述侧板(2)上,所述支撑座(31)为圆柱形结构,所述支撑座(31)的直径与所述转向节上的轴承孔的内径相同,且能够穿设在所述轴承孔内,所述定位销(32)被配置为能够穿设于所述转向节上的定位孔内;
压紧组件(4),所述压紧组件(4)被配置为能够压紧所述转向节。


2.根据权利要求1所述的夹持设备,其特征在于,所述压紧组件(4)包括设置于所述侧板(2)上的第一压紧部(41)、第二压紧部(42)和第三压紧部(43),所述第一压紧部(41)、所述第二压紧部(42)和所述第三压紧部(43)环绕所述支撑座(31)的周向且间隔设置。


3.根据权利要求2所述的夹持设备,其特征在于,所述第一压紧部(41)包括第一驱动件(411)和第一压块(412),所述第一驱动件(411)设置于所述侧板(2)远离所述支撑座(31)的一侧,所述第一驱动件(411)的输出端穿过所述侧板(2)与所述第一压块(412)相连,用于驱动所述第一压块(412)压紧所述转向节。


4.根据权利要求2所述的夹持设备,其特征在于,所述第二压紧部(42)包括第二驱动件和第二压块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶善明王哓中杨剑丁勇刚
申请(专利权)人:江苏恒源精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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