一种钢板快速装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板快速装夹工装，压板设置在加工台上方左侧，压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，竖杆向下穿过加工台，连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，滑杆置于加工台内侧，滑座滑动设置在滑杆上，滑座上端面竖直固接一块立板，立板顶端固接一块横板，横板由内向外纵向延伸，提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。本实用新型专利技术具有省时省力、装夹方便的优点。

A kind of quick clamping tool for steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢板快速装夹工装
本技术涉及一种钢板快速装夹工装，应用于环保机械加工

技术介绍
钢板在环保机械中经常使用，如冷凝器、净化器的外壳均是通过钢板焊接而成，在对钢板的加工过程中，需要将钢板升高并夹紧，以方便对钢板进行加工，目前市场上尚没有针对性的设备，多数通过人工进行升高，如在对钢板的气割作业中，多数是将钢板垫高，然后就对其进行气割作业，这种方式首先需耗费大量的劳力与时间，同时钢板不设置任何的固定夹紧机构，在加工过程中如果受到碰撞会发生偏移，从而造成加工误差变大。本申请设计一种钢板快速装夹工装，可快速对钢板进行提升并进行固定。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种钢板快速装夹工装，具有省时省力、装夹方便的优点。本技术公开了一种钢板快速装夹工装，包括：加工台、支撑板、压板、竖杆、连接板、安装板、压紧气缸、固定块、滑杆、滑座、立板、横板、提升气缸、提升块、电磁铁，所述加工台下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述压板设置在加工台上方左侧，且压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，所述加工台上开有供竖杆穿过的通孔，所述竖杆向下穿过通孔，所述连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，所述安装板水平固接在左侧支撑板右端面上，所述压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，所述固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，所述滑杆置于加工台内侧，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述滑座上端面竖直固接一块立板，所述立板顶端固接一块横板，所述横板由内向外纵向延伸，所述提升气缸竖直安装在横板上端面处，且提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，所述提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。两根滑杆在同一水平面上。所述滑座内外两侧开有与滑杆相匹配的通槽，所述滑座通过通槽与滑杆滑动连接。所述滑座下端面四个顶点处分别安装一个辅助行走轮。所述立板与横板的连接处固设一个加强块，该加强块纵截面为直角形结构，其一条直角边与立板外端面接触，另一条直角边与横板下端面接触。所述电磁铁与压板在同一竖直平面上。采用本技术方案，具有以下优点：1、省时省力；2、装夹方便。附图说明图1是本技术一种钢板快速装夹工装的主视结构示意图；图2是本技术一种钢板快速装夹工装的左视结构示意图。其中：1-加工台；2-支撑板；3-压板；4-竖杆；5-连接板；6-安装板；7-压紧气缸；8-固定块；9-滑杆；10-滑座；11-立板；12-横板；13-提升气缸；14-提升块；15-电磁铁；101-辅助行走轮；111-加强块。具体实施方式如图1、2所示，本技术公开了一种钢板快速装夹工装，包括：加工台1、支撑板2、压板3、竖杆4、连接板5、安装板6、压紧气缸7、固定块8、滑杆9、滑座10、立板11、横板12、提升气缸13、提升块14、电磁铁15，所述加工台1下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板2，所述压板3设置在加工台1上方左侧，且压板3下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆4，所述加工台1上开有供竖杆4穿过的通孔，所述竖杆4向下穿过通孔，所述连接板5内、外两端分别与内、外两侧的竖杆4末端固接，所述安装板6水平固接在左侧支撑板2右端面上，所述压紧气缸7竖直安装在安装板6下端面处，且压紧气缸7活塞杆向上穿过安装板6后端部与连接板5下端面固接，所述固定块8为两块分别固接在加工台1左右两侧的地面上，且两个固定块8之间平行固接有两根滑杆9，所述滑杆9置于加工台1内侧，所述滑座10滑动设置在滑杆9上，所述滑座10上端面竖直固接一块立板11，所述立板11顶端固接一块横板12，所述横板12由内向外纵向延伸，所述提升气缸13竖直安装在横板12上端面处，且提升气缸13活塞杆向下穿过横板12后端部固接一个提升块14，所述提升块14下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁15。两根滑杆9在同一水平面上。所述滑座10内外两侧开有与滑杆9相匹配的横向通槽，所述滑座10通过横向通槽与滑杆9滑动连接。所述滑座10下端面四个顶点处分别安装一个辅助行走轮101。所述立板11与横板12的连接处固设一个加强块111，该加强块101纵截面为直角形结构，其一条直角边与立板11外端面接触，另一条直角边与横板12下端面接触。所述电磁铁15与压板3在同一竖直平面上。本技术是这样实施的：在使用时，首先通过人工将滑座10移动至滑杆9右侧，将钢板通过输送车运送至电磁铁15下方，然后通过提升气缸13带动提升板14下降，并开启电磁铁15，通过电磁铁15吸住钢板中部，然后通过提升气缸13带动提升板14上移，提升板14带动钢板上移，至钢板稍高于加工台为止，然后再向左移动滑座10，并使钢板左端伸入压板3与加工台1之间的空隙内，继续向左行走一部分后，停止电磁铁15，将钢板放置在加工台1上，人工可根据加工需求，调整钢板的位置，然后通过压紧气缸7带动压板3下降，使压板3压住钢板表面，将钢板固定在加工台上，然后可对钢板进行加工。采用本技术方案，可快速提升钢板与固定，节约劳力与时间，提高加工效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板快速装夹工装，包括：加工台、支撑板、压板、竖杆、连接板、安装板、压紧气缸、固定块、滑杆、滑座、立板、横板、提升气缸、提升块、电磁铁，所述加工台下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述压板设置在加工台上方左侧，且压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，所述加工台上开有供竖杆穿过的通孔，其特征在于：所述竖杆向下穿过通孔，所述连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，所述安装板水平固接在左侧支撑板右端面上，所述压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，所述固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，所述滑杆置于加工台内侧，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述滑座上端面竖直固接一块立板，所述立板顶端固接一块横板，所述横板由内向外纵向延伸，所述提升气缸竖直安装在横板上端面处，且提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，所述提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板快速装夹工装，包括：加工台、支撑板、压板、竖杆、连接板、安装板、压紧气缸、固定块、滑杆、滑座、立板、横板、提升气缸、提升块、电磁铁，所述加工台下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述压板设置在加工台上方左侧，且压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，所述加工台上开有供竖杆穿过的通孔，其特征在于：所述竖杆向下穿过通孔，所述连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，所述安装板水平固接在左侧支撑板右端面上，所述压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，所述固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，所述滑杆置于加工台内侧，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述滑座上端面竖直固接一块立板，所述立板顶端固接一块横板，所述横板由内向外纵向延伸，所述提升气缸竖直安装在横板上端面处，且提升气缸活塞杆向下穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥勇，
申请(专利权)人：灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34