一种工业管道废气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业管道废气预处理装置，包括连通管，连通管的顶部设置有与之内表面连通的过滤室，过滤室的中部位置设置有分层板，分层板延伸至连通管内表面的底部，分层板的顶部位于过滤室中部偏下的位置，过滤室内表面顶部设置有多层过滤纸，且位于分层板两侧的位置的过滤纸延伸至靠近过滤室内表面底部的位置；本实用新型专利技术通过废气从连通管左侧进入，由分层板阻挡，进入过滤室内位于分层板左侧的空间，并从过滤室内分层板右侧的空间进入连通管继而进入废气处理装置，经过过滤室内的废气经过多层过滤纸的初步过滤，可减轻废气处理装置的负担。理装置的负担。理装置的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种工业管道废气预处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种工业管道废气预处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]现有废气输送管道都是直接与废气处理装置进行连接，并未对进行预处理，给废气处理装置增加了很大的压力，影响其工作效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工业管道废气预处理装置，包括连通管，连通管的顶部设置有与之内表面连通的过滤室，过滤室的中部位置设置有分层板，分层板延伸至连通管内表面的底部，分层板的顶部位于过滤室中部偏下的位置；
[0006]过滤室内表面顶部设置有多层过滤纸，且位于分层板两侧的位置的过滤纸延伸至靠近过滤室内表面底部的位置，废气从连通管左侧进入，由分层板阻挡，进入过滤室内位于分层板左侧的空间，并从过滤室内分层板右侧的空间进入连通管继而进入废气处理装置，经过过滤室内的废气经过多层过滤纸的初步过滤，可减轻废气处理装置的负担。
[0007]进一步的，分层板的左侧靠近过滤室底部的位置转动连接有密封板，且过滤室的内表面位于分层板左侧且位于密封板的位置转动连接有与之配合使用的半密封板，废气从右侧进入连通管以后可顶开密封门板和半密封门板，而连通管右侧没有废气进入，密封门板和半密封门板处于同一水平面，可避免废气回流。
[0008]进一步的，过滤室的顶部无顶，其顶部内表面螺纹连接有密封盖，多层过滤纸设置于密封盖上，便于更换多层过滤纸。
[0009]进一步的，过滤室底部与连通管螺纹连接，便于将过滤室拆卸，进行清洗维护。
[0010]进一步的，分层板包括中长板和两个扇形板，扇形板设置于中长板的两侧且位于连通管内表面的位置，中长板底部延伸至连通管内表面的底部，中长板的顶部位于过滤室中部偏下的位置，阻挡废气直接，便于将分层板设置于连通管内，便于组装。
[0011]工作原理和有益效果：通过废气从连通管左侧进入，由分层板阻挡，进入过滤室内位于分层板左侧的空间，并从过滤室内分层板右侧的空间进入连通管继而进入废气处理装置，经过过滤室内的废气经过多层过滤纸的初步过滤，可减轻废气处理装置的负担。
附图说明
[0012]图1为本技术截面结构示意图；
[0013]图2为本技术分层板组装结构示意图。
[0014]图中：1、连通管；2、过滤室；3、分层板；31、中长板；32、扇形板；4、多层过滤纸；5、密封板；6、密封盖。
具体实施方式
[0015]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0016]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1
‑
2所示，一种工业管道废气预处理装置，包括连通管1，连通管1的顶部设置有与之内表面连通的过滤室2，过滤室2的中部位置设置有分层板3，分层板3延伸至连通管1内表面的底部，分层板3的顶部位于过滤室2中部偏下的位置；
[0018]过滤室2内表面顶部设置有多层过滤纸4，且位于分层板3两侧的位置的过滤纸4延伸至靠近过滤室2内表面底部的位置，废气从连通管左侧进入，由分层板阻挡，进入过滤室内位于分层板左侧的空间，并从过滤室内分层板右侧的空间进入连通管继而进入废气处理装置，经过过滤室内的废气经过多层过滤纸的初步过滤，可减轻废气处理装置的负担。
[0019]其中，分层板3的左侧靠近过滤室2底部的位置转动连接有密封板5，且过滤室2的内表面位于分层板3左侧且位于密封板5的位置转动连接有与之配合使用的半密封板，废气从右侧进入连通管以后可顶开密封门板和半密封门板，而连通管右侧没有废气进入，密封门板和半密封门板处于同一水平面，可避免废气回流。
[0020]其中，过滤室2的顶部无顶，其顶部内表面螺纹连接有密封盖6，多层过滤纸4设置于密封盖6上，便于更换多层过滤纸。
[0021]其中，过滤室2底部与连通管1螺纹连接，便于将过滤室拆卸，进行清洗维护。
[0022]其中，分层板3包括中长板31和两个扇形板32，扇形板32设置于中长板31的两侧且位于连通管1内表面的位置，中长板31底部延伸至连通管1内表面的底部，中长板31的顶部位于过滤室2中部偏下的位置，阻挡废气直接，便于将分层板设置于连通管内，便于组装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业管道废气预处理装置，包括连通管(1)，其特征在于：连通管(1)的顶部设置有与之内表面连通的过滤室(2)，过滤室(2)的中部位置设置有分层板(3)，分层板(3)延伸至连通管(1)内表面的底部，分层板(3)的顶部位于过滤室(2)中部偏下的位置；过滤室(2)内表面顶部设置有多层过滤纸(4)，且位于分层板(3)两侧的位置的过滤纸(4)延伸至靠近过滤室(2)内表面底部的位置。2.根据权利要求1所述的一种工业管道废气预处理装置，其特征在于：分层板(3)的左侧靠近过滤室(2)底部的位置转动连接有密封板(5)，且过滤室(2)的内表面位于分层板(3)左侧且位于密封板(5)的位置转动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏兵，王峰，
申请(专利权)人：灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：