【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆扁位加工工装
本技术涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种活塞杆扁位加工工装。
技术介绍
轴类、杆类零件为了与其他零件配合，需要在某些部分进行铣扁加工。现有技术中，活塞杆的扁位加工通常是通过虎钳夹紧后，进行铣扁位，效率低下而且工艺精度难以保证；原因在于，当铣好一面后，松开虎钳铣尺寸对向的扁位时，很难找正平行度。有些情况下，工人仅凭经验看一下尺寸，如此很难保证平行度。还有另一种方法是，利用分度头分度铣扁位，可以保证平行度，但是无法保证生产效率。该方法中，加上人工装夹及安装卡盘用分度头的时间，在8小时时间内，大约只能加工45～50条左右活塞杆，难以满足生产需求。因此，急需一种便于扁位加工的工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种活塞杆扁位加工工装，具有扁位定位操作方便、定位精准，加工效率高且加工成本低的特点；其通过以下技术方案实现：一种活塞杆扁位加工工装，包括第一底板、第二底板及液压转角缸，所述第一底板和第二底板上均安装有下定位件和液压转角缸，其中，...
【技术保护点】
1.一种活塞杆扁位加工工装，其特征在于，包括第一底板(1)、第二底板(2)及液压转角缸(3)，所述第一底板(1)和第二底板(2)上均安装有下定位件(4)和液压转角缸(3)，其中，所述第一底板(1)上还安装有弹性定位座(5)和长度限位板(6)；/n所述弹性定位座(5)安装在所述下定位件(4)和长度限位板(6)之间，所述下定位件(4)上设置有用于放置活塞杆(7)的弧形凹槽，液压转角缸(3)的旋转杆(31)两杆设置有压块(32)，当活塞杆(7)放置在所述下定位件(4)后，液压转角缸(3)驱动压块(32)压紧活塞杆(7)的表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆扁位加工工装，其特征在于，包括第一底板(1)、第二底板(2)及液压转角缸(3)，所述第一底板(1)和第二底板(2)上均安装有下定位件(4)和液压转角缸(3)，其中，所述第一底板(1)上还安装有弹性定位座(5)和长度限位板(6)；
所述弹性定位座(5)安装在所述下定位件(4)和长度限位板(6)之间，所述下定位件(4)上设置有用于放置活塞杆(7)的弧形凹槽，液压转角缸(3)的旋转杆(31)两杆设置有压块(32)，当活塞杆(7)放置在所述下定位件(4)后，液压转角缸(3)驱动压块(32)压紧活塞杆(7)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆扁位加工工装，其特征在于，所述第一底板(1)与第二底板(2)并列安装于同一平面上，第一底板(1)与第二底板(2)上均设置有安装孔及定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种活塞杆扁位加工工装，其特征在于，所述第一底板(1)与第二底板(2)上的液压转角缸(3)的数量为至少两个，且所述第一底板(1)与第二底板(2)上的下定位件(4)的数量为至少两个，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付巍，黄德虹，
申请(专利权)人：广东南曦液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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