【技术实现步骤摘要】
一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统和方法
本专利技术涉及一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统和方法，属于催化剂吹灰
技术介绍
脱硝催化剂吹灰是火电发电厂的一个重要环节，目前电厂的吹灰方案相当简单，催化剂直接侧着防置，采用叉车将催化剂叉至吹灰室，当防置完成后，由工人使用高压吹气管进行人工吹灰，此时在小门的左面，负压吸气管将灰尘吸走，工人按下开关，木制转盘转动180度，重复以上步骤，工人使用高压吹气管进行另一个面的人工吹灰。吹灰完成后，由叉车将催化剂叉走。现有技术中所有工序全由人工完成，不仅效率低，而且安全隐患大，还会造成物料的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统和方法，采用PLC控制箱与各部件之间通讯连接，实现整套工作流程的智能化，大大提高了工作效率，提高了工作安全性；并且模组结构简单，稳定性高，能够灵活运动，能够将吹灰喷嘴运动到设定位置，同时均匀吹扫过去。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
【技术保护点】
1.一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，包括翻转机(3)、运输车(5)、线性同步带以及吹灰室，所述翻转机(3)包括翻转机旋转电机(2)，所述运输车(5)包括液压升降装置(4)，所述线性同步带模组(7)包括步进电机(6)，其特征在于，还包括与述翻转机(3)、运输车(5)、所述线性同步带模组(7)以及吹灰室双向通讯连接的PLC控制柜(1)；/n所述翻转机(3)架设在运输车(5)的行走轨道始端上，所述翻转机(3)的平台在垂直位置处设置有第一限位开关，平台运动到水平处设置有第二限位开关；所述运输车(5)架设在行走轨道上，起始阶段时所述运输车(5)位于翻转机(3)的下方；所述行走轨...
【技术特征摘要】
1.一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，包括翻转机(3)、运输车(5)、线性同步带以及吹灰室，所述翻转机(3)包括翻转机旋转电机(2)，所述运输车(5)包括液压升降装置(4)，所述线性同步带模组(7)包括步进电机(6)，其特征在于，还包括与述翻转机(3)、运输车(5)、所述线性同步带模组(7)以及吹灰室双向通讯连接的PLC控制柜(1)；
所述翻转机(3)架设在运输车(5)的行走轨道始端上，所述翻转机(3)的平台在垂直位置处设置有第一限位开关，平台运动到水平处设置有第二限位开关；所述运输车(5)架设在行走轨道上，起始阶段时所述运输车(5)位于翻转机(3)的下方；所述行走轨道始端位置处设置有运输车(5)的第三限位开关，所述吹灰室位于所述行走轨道的末端上，同时在所述行走轨道末端位置设置有运输车的第四限位开关，所述吹灰室内的中间位置放置有支架台(9)，支架台(9)前后两侧各设置一台相同的线性同步带模组(7)，所述两台线性同步带模组(7)的滑块(11)上各安装有一个吹灰喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，其特征在于，所述线性同步带模组(7)包括导轨(12)、导轨上的滑块(11)、牵引滑块(11)的皮带(13)、带动皮带(13)转动的步进电机(6)、联轴器(10)和同步轮(14)，联轴器(10)将步进电机(6)和同步轮(14)连接，滑块(11)上安装有一个吹灰喷头(8)；
所述线性同步带模组(7)的两端分别设置有左限位开关和右限位开关。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，其特征在于，所述PLC控制柜(1)与翻转机旋转电机(2)、第一限位开关、运输车(5)、第二限位开关、液压升降装置(4)、第三限位开关、第四限位开关、左限位开关、右限位开关以及步进电机(6)双向通讯连接。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，其特征在于，所述PLC控制柜(1)具有电源钥匙开关、急停按钮、启动按钮、停止/复位按钮和速度档位拨码开关。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统，其特征在于，所述翻转机(3)具有翻转平台，所述翻转平台上设置有限位装置。
6.如权利要求1-5中任一所述的一种催化剂自动翻转、运送和吹灰的系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将催化剂容器放置在翻转机(3)的平台后，通过PLC控制柜(1)启动翻转机(3)，所述翻转机(3)带动催化剂容器在垂直面上翻转90°放置；此时翻转机(3)碰到第一限位开关，第一限位开关传递信号至PLC控制柜(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，闵济海，雷凌，刘宏钰，姜红杉，周华，雷丽君，汪亚迪，
申请(专利权)人：南京天创电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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