侧棱/侧边切削工装制造技术

本申请涉及机械加工和光学加工领域，具体而言，涉及一种侧棱/侧边切削工装，包括底座、支撑件及紧固组件。支撑件固定在底座顶面，支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面，第一安装面与顶面的夹角为直角，第二安装面与顶面的夹角为钝角或锐角。紧固组件可拆卸地连接于第一安装面或者第二安装面，以将待切削元件固定在第一安装面或者第二安装面，并且使固定在第一安装面的待切削元件与底座顶面垂直，使固定在第二安装面的待切削元件与底座顶面呈锐角或钝角。该工装能够对安装在第一安装面上的待切削元件进行侧边切削，对安装在第二安装面上的待切削元件进行侧棱切削。在加工侧边和侧棱转换时，不需要重新调节工装角度，提高了加工效率。

Side edge / side cutting tooling

【技术实现步骤摘要】
侧棱/侧边切削工装
本申请涉及机械加工和光学加工领域，具体而言，涉及一种侧棱/侧边切削工装。
技术介绍
目前在加工大口径超薄元件的侧棱/侧边时，使用的是一种大口径侧棱/侧边飞切机床。一般在机床上切削时，需要将元件装夹在工装上，然后再进行切削。现有的工装是单工位真空吸附工装，能够实现0°～60°的角度调整。切削侧边时，将工装调节到90°工位，加工工件侧边；然后再将工装调节到特定角度工位，加工棱边。这种常见的工装在加工侧边和侧棱转换时，每次都需要重新调节工装角度，并且需要安装带角度的支撑垫块，调节过程复杂，大幅延长了工艺准备时间，加工效率较低。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种侧棱/侧边切削工装，其旨在改善现有的工装在加工侧边和侧棱转换时，每次都需要重新调节工装角度的问题。本申请提供一种技术方案：一种侧棱/侧边切削工装，包括：底座、支撑件及紧固组件；支撑件固定在底座的顶面，且支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面，第一安装面与顶面的夹角为直角，第二安装面与顶面的夹角为钝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧棱/侧边切削工装，其特征在于，包括：/n底座、支撑件及紧固组件；/n所述支撑件固定在所述底座的顶面，且所述支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面与所述顶面的夹角为直角，所述第二安装面与所述顶面的夹角为钝角或锐角；/n所述紧固组件可拆卸地连接于所述第一安装面或者所述第二安装面，以将待切削元件固定在所述第一安装面并使所述待切削元件与所述底座的顶面垂直，或者将待切削元件固定在所述第二安装面并使所述待切削元件与所述底座的顶面呈锐角或钝角。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧棱/侧边切削工装，其特征在于，包括：
底座、支撑件及紧固组件；
所述支撑件固定在所述底座的顶面，且所述支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面与所述顶面的夹角为直角，所述第二安装面与所述顶面的夹角为钝角或锐角；
所述紧固组件可拆卸地连接于所述第一安装面或者所述第二安装面，以将待切削元件固定在所述第一安装面并使所述待切削元件与所述底座的顶面垂直，或者将待切削元件固定在所述第二安装面并使所述待切削元件与所述底座的顶面呈锐角或钝角。


2.根据权利要求1所述的侧棱/侧边切削工装，其特征在于，
所述紧固组件具有底部镂空的装载空间，以使所述待切削元件的底部能够抵靠于所述底座的顶面。


3.根据权利要求1或2所述的侧棱/侧边切削工装，其特征在于，所述紧固组件包括：
压紧件，所述压紧件的至少一端连接于所述第一安装面或者所述第二安装面，并且所述压紧件与所述第一安装面或者所述第二安装面之间形成夹持空间，以使所述待切削元件固定在所述夹持空间内。


4.根据权利要求3所述的侧棱/侧边切削工装，其特征在于，所述压紧件具有抵持端，所述抵持端朝向所述第一安装面或者所述第二安装面，所述抵持端与所述第一安装面或者所述第二安装面之间的距离均能够调节。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利平，张剑锋，苏文虎，张帅，高锐，雷向阳，王健，张清华，刘明才，杨欢，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：发明
国别省市：四川;51