【技术实现步骤摘要】
一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置
本专利技术涉及铝制品加工
，具体为一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置。
技术介绍
目前铝制品表面纹理有两种加工方法，一种工人双手持刮刀用力在铝制品表面拉削，通过改变刮刀角度及手部力量控制使刮刀在拉削过程中切削深度达到表面雕刻的纹理效果，可以称为纯手刮纹钝刀加工；另外一种使用手电刨方式带动高速旋转的U型铣刀，在铝制品的表面切削出沟槽，是一种手电刨式手刮纹，采用的是铣刀的旋转切削方法。目前部分的铝制品表面纹理加工装置，只能对铝制品的一面进行纹理加工，翻面则需要人工翻面，增加工人劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部焊接有第一安装板、第二安装板和底座，所述底座的顶部外表面焊接有收灰盒，所述收灰盒的顶部外表面焊接有支撑平台，所述第一安装板的顶部外表面焊接有第一安装...
【技术保护点】
1.一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部焊接有第一安装板(2)、第二安装板(3)和底座(48)，所述底座(48)的顶部外表面焊接有收灰盒(21)，所述收灰盒(21)的顶部外表面焊接有支撑平台(20)，所述第一安装板(2)的顶部外表面焊接有第一安装块(4)，所述第二安装板(3)的顶部外表面焊接有第二安装块(19)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆(7)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁还焊接有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)和第一螺纹杆(7)上设置有第一滑动杆(12...
【技术特征摘要】
1.一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部焊接有第一安装板(2)、第二安装板(3)和底座(48)，所述底座(48)的顶部外表面焊接有收灰盒(21)，所述收灰盒(21)的顶部外表面焊接有支撑平台(20)，所述第一安装板(2)的顶部外表面焊接有第一安装块(4)，所述第二安装板(3)的顶部外表面焊接有第二安装块(19)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆(7)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁还焊接有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)和第一螺纹杆(7)上设置有第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)，所述第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)均与第一导向杆(6)滑动连接，所述第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)均与第一螺纹杆(7)螺纹连接，所述第一安装块(4)和第二安装块(19)上设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上设置有第一滑动块(8)，所述电动推杆(5)与第一滑动块(8)固定连接，所述第一滑动块(8)的顶部固定安装有第一驱动电机(10)和第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的一侧与第一驱动电机(10)固定连接，所述第一滑动块(8)的底部外表面焊接有连接杆(9)，所述第一驱动电机(10)的输出轴通过联轴器延伸至第一滑动块(8)的下方与连接杆(9)的顶部固定连接，所述连接杆(9)的底端焊接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的自由端焊接有连接块(15)，所述连接块(15)上设置有卡块(16)，所述卡块(16)的底部外表面焊接有钩刀(18)，所述箱体(1)的顶部外表面固定安装有第二驱动电机(22)和第二固定块(23)，所述第二驱动电机(22)的两侧均与第二固定块(23)固定安装，所述箱体(1)的内部转动安装液压杆(14)，所述箱体(1)的内部固定安装有第二导向杆(25)，所述第二螺纹杆(24)和第二导向杆(25)上设置有第二滑动块(26)，所述第二滑动块(26)均与第二螺纹杆(24)螺纹连接，所述第二滑动块(26)均与第二导向杆(25)滑动连接，所述第二滑动块(26)的一端设置有第一卡杆(27)，所述第一安装板(2)、第二安装板(3)、第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)上均开设有相通宽度的开口，所述箱体(1)的一侧外表面固定安装有支撑架(32)，所述支撑架(32)上套设有滑块(31)，所述滑块(31)的一侧转动安装有握杆(30)，所述握杆(30)的一端与第二卡杆(29)的一端相接触，所述支撑架(32)的顶部外表面固定安装有第三驱动电机(33)，所述第三驱动电机(33)的输出轴通过联轴器延伸至第二安装板(3)的一侧与第一螺纹杆(7)的一端固定连接，所述收灰盒(21)的两侧外表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴月萍，
申请(专利权)人：湖州华利铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。