一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，涉及材料加工领域。该一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，包括设备主体，设备主体为矩形块状，设备主体的顶部开设有设备槽，设备槽的内部设置有传动装置，本发明专利技术中，该铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，设备箱内部液压伸缩器启动将电机下移时螺纹块与铝制品顶部接触，此时电机启动使螺纹块进行转动从而对铝制品进行剖切打磨处理，在螺纹块进行作业时，螺纹块将铝制品上的碎屑带出，通过设备箱的底部和固定装置上两组双向限制板对应位置侧壁进行阻挡，使碎屑落至固定装置上基板的顶部上，从而达到避免了因铝制品碎屑飞溅导致工作人员出现受伤的情况发生的效果。

An integrated equipment for chip protection and collection in aluminum products processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备
本专利技术涉及材料加工领域，具体为一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。而铝制品在进行加工剖切时，通常会产生铝制品碎屑，铝制品由于具备一定的硬度和锋利度，通常会随着剖切机器的转向向工作区域以外飞溅，从而容易导致周围的工作者受到铝制品碎屑的打击，从而导致工作人员出现受伤的情况发生，为此，我们提出了一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，包括设备主体，所述设备主体为矩形块状，所述设备主体的顶部开设有设备槽，设备槽为矩形槽孔状，所述设备槽的内部设置有传动装置，所述传动装置的外侧壁面均匀的设置有多组固定装置，所述设备主体的左右两侧壁面均固定安装有收集箱，收集箱为矩形箱装，收集箱的内部为中空状，两组所述收集箱的顶部固定安装有设备箱，所述设备主体的左侧壁面后端固定安装有电机箱，电机箱为矩形箱装，电机箱的内部为中空状，两组所述收集箱相对一侧壁面的前后两端均固定安装有两组限制板，限制板为梯形板状，限制板从两组收集箱相互远离的一侧至两组收集箱相互靠近的一侧逐渐变窄，同一侧壁面上的两组所述限制板底部固定安装有导引坡，导引坡为三角形板状，导引坡的顶部倾斜面与两组限制板的底部倾斜面相互契合，所述固定装置包括基板、双向导引坡、双向限制板和固定孔，其中基板为矩形板状，基板的宽度大小与设备槽的宽度大小相互契合，其中基板的顶部固定安装有双向导引坡，双向导引坡为等腰三角板状，双向导引坡的底部大小与基板的顶部大小相同。优选的，所述双向限制板为底部开设有三角形凹槽的矩形板状，双向限制板为两组，双向限制板的底部与双向导引坡顶部相互契合，两组双向限制板分别固定安装在双向导引坡的顶部前后两侧壁面上。优选的，所述双向限制板的左右两侧底部分别与左右两侧收集箱相互靠近的一侧对应位置的导引坡的左右两侧壁面顶部相互契合，且固定装置的高度为设备箱的底部到传动装置顶部之间间距。优选的，所述收集箱靠近导引坡的一侧壁面上开设有收集孔，收集孔为梯形槽孔，收集孔从靠近导引坡的一侧壁面至远离导引坡的一侧壁面逐渐变宽，收集孔贯穿收集箱的对应位置壁面与收集箱内部中空区域连通，收集孔的倾斜面与导引坡的倾斜面底部对应，收集孔的倾斜面斜率与导引坡的倾斜斜率相同。优选的，所述设备箱内部开设有矩形槽孔，设备箱内部矩形槽孔内侧顶部固定安装有液压伸缩器，液压伸缩器底部输出端固定安装有电机，电机底部的输出轴固定安装有转轴，转轴为圆柱状，转轴的底部固定安装有螺纹块，螺纹块为侧面设置有螺纹的圆柱形块状。优选的，所述设备箱的底部壁面中间位置开设有圆形孔洞，设备箱底部圆形孔洞贯穿设备箱的底部壁面与设备箱内部矩形槽孔连通，且螺纹块的外直径大小与设备箱底部圆形孔洞大小相互契合，所述传动装置包括传送带、滑轨、滑轨和传动轴，其中滑轨为椭圆形环形滑轨，滑轨为两组，其中传送带套接在两组滑轨上。优选的，所述滑轨为圆形滚轮状，滑轨为四组，每组滑轨均设置在滑轨的前后两端内圈上，两组滑轨上同一端的滑轨中心位置固定安装有传动轴，传动轴为圆形柱状，所述传送带的外侧壁面与固定装置上基板的底部壁面固定连接。优选的，所述电机箱内部设置有传动电机，传动电机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴为圆形柱状，转动轴贯穿电机箱的内部右侧壁面和设备主体对应位置左侧壁面与设备槽内部传动装置上的对应位置传动轴的一端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，设备箱内部液压伸缩器启动将电机下移时螺纹块与铝制品顶部接触，此时电机启动使螺纹块进行转动从而对铝制品进行剖切打磨处理，在螺纹块进行作业时，螺纹块将铝制品上的碎屑带出，通过设备箱的底部和固定装置上两组双向限制板对应位置侧壁进行阻挡，使碎屑落至固定装置上基板的顶部上，从而达到避免了因铝制品碎屑飞溅导致工作人员出现受伤的情况发生的效果。(2)、该铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，通过基板的顶部侧面和对应位置导引坡的顶部侧面使作业产生的铝制品碎屑滑动落至收集箱的内部，从而到达自动收集铝制品碎屑的效果。(3)、该铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，通过固定装置上的固定孔使在进行加工铝制品时可以固定铝制品，从而达到避免在加工铝制品时因受加工时带来的力导致铝制品偏离加工区域的效果，从而达到保证铝制品加工精度的效果。(4)、该铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，通过固定装置上的双向限制板及双向导引坡和两组收集箱相对一侧的限制板和导引坡配合使铝制品碎屑在飞溅过程中不会通过固定装置左右两侧侧边裸露至设备主体上的传动装置内，从而达到避免铝制品碎屑在传动装置上堆积导致传动装置无法正常运行的情况发生的效果。附图说明图1为本专利技术铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备的整体结构示意图；图2为本专利技术收集箱的局部结构示意图；图3为本专利技术设备箱的局部结构示意图；图4为本专利技术传动装置的局部结构示意图；图5为本专利技术电机箱的局部结构示意图。图中：1设备主体、2设备槽、3传动装置、4固定装置、5收集箱、6设备箱、7电机箱、8限制板、9导引坡、10基板、11双向导引坡、12双向限制板、13固定孔、14收集孔、15液压伸缩器、16电机、17转轴、18螺纹块、19传送带、20滑轨、21滑轮、22传动轴、23传动电机、24转动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，包括设备主体1，所述设备主体1为矩形块状，所述设备主体1的顶部开设有设备槽2，设备槽2为矩形槽孔状，所述设备槽2的内部设置有传动装置3，所述传动装置3的外侧壁面均匀的设置有多组固定装置4，所述设备主体1的左右两侧壁面均固定安装有收集箱5，收集箱5为矩形箱装，收集箱5的内部为中空状，两组所述收集箱5的顶部固定安装有设备箱6，所述设备主体1的左侧壁面后端固定安装有电机箱7，电机箱7为矩形箱装，电机箱7的内部为中空状，两组所述收集箱5相对一侧壁面的前后两端均固定安装有两组限制板8，限制板8为梯形板状，限制板8从两组收集箱5相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)为矩形块状，所述设备主体(1)的顶部开设有设备槽(2)，设备槽(2)为矩形槽孔状，所述设备槽(2)的内部设置有传动装置(3)，所述传动装置(3)的外侧壁面均匀的设置有多组固定装置(4)，所述设备主体(1)的左右两侧壁面均固定安装有收集箱(5)，收集箱(5)为矩形箱装，收集箱(5)的内部为中空状，两组所述收集箱(5)的顶部固定安装有设备箱(6)，所述设备主体(1)的左侧壁面后端固定安装有电机箱(7)，电机箱(7)为矩形箱装，电机箱(7)的内部为中空状，两组所述收集箱(5)相对一侧壁面的前后两端均固定安装有两组限制板(8)，同一侧壁面上的两组所述限制板(8)底部固定安装有导引坡(9)，所述固定装置(4)包括基板(10)、双向导引坡(11)、双向限制板(12)和固定孔(13)，其中基板(10)为矩形板状，其中基板(10)的顶部固定安装有双向导引坡(11)，其中双向限制板(12)为底部开设有三角形凹槽的矩形板状，两组双向限制板(12)分别固定安装在双向导引坡(11)的顶部前后两侧壁面上，所述收集箱(5)靠近导引坡(9)的一侧壁面上开设有收集孔(14)，收集孔(14)为梯形槽孔，所述设备箱(6)内部开设有矩形槽孔，设备箱(6)内部矩形槽孔内侧顶部固定安装有液压伸缩器(15)，液压伸缩器(15)底部输出端固定安装有电机(16)，电机(16)底部的输出轴固定安装有转轴(17)，转轴(17)为圆柱状，转轴(17)的底部固定安装有螺纹块(18)，所述传动装置(3)包括传送带(19)、滑轨(20)、滑轨(21)和传动轴(22)，其中滑轨(20)为椭圆形环形滑轨，滑轨(20)为两组，其中传送带(19)套接在两组滑轨(20)上，其中滑轨(21)为圆形滚轮状，滑轨(21)为四组，每组滑轨(21)均设置在滑轨(20)的前后两端内圈上，两组滑轨(20)上同一端的滑轨(21)中心位置固定安装有传动轴(22)，传动轴(22)为圆形柱状，所述电机箱(7)内部设置有传动电机(23)，传动电机(23)的输出轴上固定安装有转动轴(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)为矩形块状，所述设备主体(1)的顶部开设有设备槽(2)，设备槽(2)为矩形槽孔状，所述设备槽(2)的内部设置有传动装置(3)，所述传动装置(3)的外侧壁面均匀的设置有多组固定装置(4)，所述设备主体(1)的左右两侧壁面均固定安装有收集箱(5)，收集箱(5)为矩形箱装，收集箱(5)的内部为中空状，两组所述收集箱(5)的顶部固定安装有设备箱(6)，所述设备主体(1)的左侧壁面后端固定安装有电机箱(7)，电机箱(7)为矩形箱装，电机箱(7)的内部为中空状，两组所述收集箱(5)相对一侧壁面的前后两端均固定安装有两组限制板(8)，同一侧壁面上的两组所述限制板(8)底部固定安装有导引坡(9)，所述固定装置(4)包括基板(10)、双向导引坡(11)、双向限制板(12)和固定孔(13)，其中基板(10)为矩形板状，其中基板(10)的顶部固定安装有双向导引坡(11)，其中双向限制板(12)为底部开设有三角形凹槽的矩形板状，两组双向限制板(12)分别固定安装在双向导引坡(11)的顶部前后两侧壁面上，所述收集箱(5)靠近导引坡(9)的一侧壁面上开设有收集孔(14)，收集孔(14)为梯形槽孔，所述设备箱(6)内部开设有矩形槽孔，设备箱(6)内部矩形槽孔内侧顶部固定安装有液压伸缩器(15)，液压伸缩器(15)底部输出端固定安装有电机(16)，电机(16)底部的输出轴固定安装有转轴(17)，转轴(17)为圆柱状，转轴(17)的底部固定安装有螺纹块(18)，所述传动装置(3)包括传送带(19)、滑轨(20)、滑轨(21)和传动轴(22)，其中滑轨(20)为椭圆形环形滑轨，滑轨(20)为两组，其中传送带(19)套接在两组滑轨(20)上，其中滑轨(21)为圆形滚轮状，滑轨(21)为四组，每组滑轨(21)均设置在滑轨(20)的前后两端内圈上，两组滑轨(20)上同一端的滑轨(21)中心位置固定安装有传动轴(22)，传动轴(22)为圆形柱状，所述电机箱(7)内部设置有传动电机(23)，传动电机(23)的输出轴上固定安装有转动轴(24)。


2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月萍，
申请(专利权)人：湖州华利铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33