一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机制造技术

技术编号:23738508 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-11 08:59
本实用新型专利技术公开了一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机,属于吸塑设备领域,包括机架、第一送料机构、第二送料机构、驱动机构、喷油机构、第一裁切机构、第二裁切机构和搬运机构,第一送料机构与第二送料机构安装在机架的一端端部上,驱动机构位于机架的旁侧,机架的两内壁上设有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴和第六辊轴,第六辊轴的旁侧设有共用辊轴,喷油机构安装在机架上。本实用新型专利技术实现了两卷塑料卷材进行同时输送,通过喷油机构向两卷塑料卷材喷油,以避免黏贴过紧而难以分离,提高了生产效率;其在停止一卷塑料卷材放料时,还能够保证另一卷塑料卷材继续放料,不耽误生产;通过搬运机构能够提高更换塑料卷材的便捷性。

A double feeding plastic roll forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机
本技术涉及吸塑设备领域,尤其是涉及一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机。
技术介绍
吸塑盘是采用吸塑工艺将塑料塑料卷材制成具有特定形状凹槽的包装产品,使用时将产品放置在凹槽中,起到分隔产品、保护和美化产品的作用,为了节省空间,并叠放。现有技术中的吸塑成型机在对成卷塑料卷材进行吸塑时,每次往往只能对一卷塑料卷材进行吸塑成型处理,这已经满足不了企业高速发展的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机,包括机架、第一送料机构、第二送料机构、驱动机构、喷油机构、第一裁切机构、第二裁切机构和搬运机构,所述第一送料机构与第二送料机构沿机架高度方向间隔安装在机架的一端端部上,所述驱动机构位于机架的旁侧,并且第一送料机构以及第二送料机构均与驱动机构传动连接,所述机架的两内壁上半部设有沿机架长度方向且与第一送料机构配合的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,机架的两内壁上半部设有沿机架长度方向且与第二送料机构配合的第四辊轴、第五辊轴和第六辊轴,第六辊轴的旁侧设有共用辊轴,所述第一裁切机构位于第一送料机构的正上方,第二裁切机构位于第二送料机构的正上方,所述喷油机构安装在机架上,搬运机构位于所述机架的旁侧。优选的,所述第一送料机构和第二送料机构的结构相同,第一送料机构包括载料辊轴、驱动气缸、U型块、两个支撑块和两个T型块,两个所述支撑块分别与两个T型块固定连接,位于同一端的支撑块和T型块的底部均设有第一滑块,所述机架上开设有两个对称设置且与第一滑块滑动配合的第一滑槽,所述U型块的两端连接在两个T型块上,所述驱动气缸呈水平设置,并且其输出端与U型块固定连接,每个支撑块均设有供载料辊轴转动的转槽,U型块上设有过渡辊轴。优选的,所述驱动机构包括驱动电机、第一链轮、两个转动座和两个驱动轴,每个载料辊轴的一端端部上均设有从动齿轮,两个转动座对称设置在机架的外壁上,两个驱动轴分别转动安装在两个转动座上,每个驱动轴上均设有与从动齿轮配合的主动齿轮和第二链轮,所述第一链轮安装在驱动电机的输出端上,所述第一链轮和两个第二链轮通过链条传动连接。优选的,所述第一裁切机构与第二裁切机构的结构相同且均包括裁切电机、丝杆、滑杆、移动块和裁切刀,所述丝杆转动安装在机架的两内壁上,滑杆固定在机架的两内壁上,并且滑杆位于所述丝杆的旁侧,所述裁切电机安装在机架的外壁上,并且裁切电机的输出端贯穿机架与丝杆固定连接,所述移动块开设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔和与滑杆滑动配合的滑孔,所述裁切刀安装在移动块的底部。优选的,所述搬运机构包括车板、竖直板、用于夹持载料辊轴的承托组件和用于抬升承托组件的抬升组件,所述竖直板与抬升组件均安装在车板上,所述承托组件滑动安装在竖直板上,所述竖直板位于所述抬升组件与承托组件之间,并且抬升组件与承托组件传动连接,所述车板的底部设有四个呈矩形分布的行驶轮,所述竖直板上设有推把。优选的,所述承托组件包括电动推杆、L型板、承托板和两个承载钩,所述L型板的背部设有两个对称设置的第二滑块,所述竖直板上开设有了两个与两个第二滑块一一滑动配合的第二滑槽,所述承托板的底部设有两个对称设置的第三滑块,所述L型板上设有两个与两个第三滑块一一滑动配合的滑座,所述电动推杆呈水平安装在L型板上并位于两个所述滑座之间,所述承托板的底部还设有连接板,所述连接板与电动推杆的输出端固定连接,所述两个承载钩对称固定在承托板上。优选的,所述抬升组件包括抬升电机、联轴器、联轴套、两个卷筒、两个钢丝绳和两个定滑轮,所述车板上设有两个对称设置且用于安装卷筒的第一安装座,两个钢丝绳的一端分别连接在卷筒上,所述抬升电机位于一个所述第一安装座的旁侧,所述联轴器的两端分别与抬升电机的输出端和一个卷筒的一端端部固定连接,所述联轴套的两端分别与两个卷筒固定连接,竖直板的顶部设有两个与两个卷筒一一对应且用于安装定滑轮的第二安装座,所述L型板的顶部设有两个与两个第二安装座一一对应且用于连接钢丝绳另一端的连接环,两个钢丝绳分别绕接在两个定滑轮上。优选的,所述喷油机构包括第一水泵、第一连接管和出油管,所述出油管呈水平安装在机架的一端侧壁上,所述机架的外壁上设有呈水平的承载板,所述第一水泵安装在承载板上,所述第一连接管的两端分别与第一水泵的出水端和出油管固定连接,所述出油管上设有若干个喷油头。优选的,所述喷油机构还包括第二水泵、收集盒、第二连接管和第三连接管,所述收集盒位于所述出油管的正下方,所述第二水泵位于所述第一水泵的旁侧,所述第二连接管的一端连通在收集盒上,另一端依次贯穿机架和承载板与第二水泵的进水端固定连接,所述第三连接管的一端连接在第二水泵的出水端,第三连接管的另一端连通在第一连接管上。本技术的有益效果在于:其一,通过驱动电机驱动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动两个第二链轮转动,第二链轮带动对应的主动齿轮进行转动,主动齿轮带动从动齿轮以及载料辊轴进行同步转动,从而让第一送料机构、第二送料机构上的载料辊轴能够同时放出,即实现两卷塑料卷材同时上料进行吸塑成型,通过喷油机构能够对两卷塑料卷材喷上油液,这样能够避免两卷塑料卷材黏贴到一起后难以分离,与现有技术相比较,其生产效率提高了,而且带来了可观的经济价值。其二,如遇到其中一卷塑料卷材的质量不合格的情况,驱动气缸驱动U型块移动,U型块带动两个T型块和两个支撑块进行同步移动,位于两个支撑块上的载料辊轴也随之移动,之后从动齿轮会脱离对应的主动齿轮,载料辊轴停止放出塑料卷材,与此同时,喷油机构停止工作,对应的裁切电机驱动丝杆转动,丝杆带动移动块以及裁切刀进行移动,裁切刀将质量不合格的塑料卷材裁切断,这样使得在停止一卷塑料卷材放料时,还能够保证另一卷塑料卷材继续放料,不耽误生产。其三,将第一水泵的进水端连接到供油设备上,第一水泵将供油设备内的油通过第一连接管输送到出油管内,然后从所有喷油头喷射到两卷塑料卷材上,由于喷洒油会产生溅射,溅射的油能够落入收集盒内,当收集盒收集的油量足够时,第一水泵停止工作,第二水泵工作将收集盒内的油通过第二连接管以及第三连接管输送到第一连接管内,这样了节省了资源,节约了生产成本。其四,由于承载辊轴本身过重,为了降低更换塑料卷材的难度可采用搬运机构进行辅助搬运,其原理是通过电动推杆驱动连接板进行移动,连接板带动承托板以及两个承载钩进行同步移动,两个承载钩移动到一个载料辊轴两端的正下方后,与此同时,抬升电机通过联轴器驱动一个卷筒转动,该卷筒通过联轴套带动另一个卷筒进行同步转动,两个卷筒的转动分别能够收卷钢丝绳,钢丝绳能够带动两个连接环进行上升,两个连接环带动L型板进行同步上升,从而使得被承托组件承托的载料辊轴能够自动从机架上搬运走,以同样的原理能够将新的塑料卷材更换到机架上,其提高了更换塑料卷材的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:包括机架(1)、第一送料机构(2)、第二送料机构(3)、驱动机构(4)、喷油机构(5)、第一裁切机构(6)、第二裁切机构(7)和搬运机构(8),所述第一送料机构(2)与第二送料机构(3)沿机架(1)高度方向间隔安装在机架(1)的一端端部上,所述驱动机构(4)位于机架(1)的旁侧,并且第一送料机构(2)以及第二送料机构(3)均与驱动机构(4)传动连接,所述机架(1)的两内壁上半部设有沿机架(1)长度方向且与第一送料机构(2)配合的第一辊轴(11)、第二辊轴(12)和第三辊轴(13),机架(1)的两内壁上半部设有沿机架(1)长度方向且与第二送料机构(3)配合的第四辊轴(14)、第五辊轴(15)和第六辊轴(16),第六辊轴(16)的旁侧设有共用辊轴(17),所述第一裁切机构(6)位于第一送料机构(2)的正上方,第二裁切机构(7)位于第二送料机构(3)的正上方,所述喷油机构(5)安装在机架(1)上,所述搬运机构(8)位于所述机架(1)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:包括机架(1)、第一送料机构(2)、第二送料机构(3)、驱动机构(4)、喷油机构(5)、第一裁切机构(6)、第二裁切机构(7)和搬运机构(8),所述第一送料机构(2)与第二送料机构(3)沿机架(1)高度方向间隔安装在机架(1)的一端端部上,所述驱动机构(4)位于机架(1)的旁侧,并且第一送料机构(2)以及第二送料机构(3)均与驱动机构(4)传动连接,所述机架(1)的两内壁上半部设有沿机架(1)长度方向且与第一送料机构(2)配合的第一辊轴(11)、第二辊轴(12)和第三辊轴(13),机架(1)的两内壁上半部设有沿机架(1)长度方向且与第二送料机构(3)配合的第四辊轴(14)、第五辊轴(15)和第六辊轴(16),第六辊轴(16)的旁侧设有共用辊轴(17),所述第一裁切机构(6)位于第一送料机构(2)的正上方,第二裁切机构(7)位于第二送料机构(3)的正上方,所述喷油机构(5)安装在机架(1)上,所述搬运机构(8)位于所述机架(1)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:所述第一送料机构(2)和第二送料机构(3)的结构相同,第一送料机构(2)包括载料辊轴(21)、驱动气缸(22)、U型块(23)、两个支撑块(24)和两个T型块(25),两个所述支撑块(24)分别与两个T型块(25)固定连接,位于同一端的支撑块(24)和T型块(25)的底部均设有第一滑块,所述机架(1)上开设有两个对称设置且与第一滑块滑动配合的第一滑槽(18),所述U型块(23)的两端连接在两个T型块(25)上,所述驱动气缸(22)呈水平设置,并且其输出端与U型块(23)固定连接,每个支撑块(24)均设有供载料辊轴(21)转动的转槽,U型块(23)上设有过渡辊轴(231)。


3.根据权利要求2所述的双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、第一链轮(42)、两个转动座(43)和两个驱动轴(44),每个载料辊轴(21)的一端端部上均设有从动齿轮(211),两个转动座(43)对称设置在机架(1)的外壁上,两个驱动轴(44)分别转动安装在两个转动座(43)上,每个驱动轴(44)上均设有与从动齿轮(211)配合的主动齿轮(441)和第二链轮(442),所述第一链轮(42)安装在驱动电机(41)的输出端上,所述第一链轮(42)和两个第二链轮(442)通过链条传动连接。


4.根据权利要求3所述的双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:所述第一裁切机构(6)与第二裁切机构(7)的结构相同且均包括裁切电机(61)、丝杆(62)、滑杆(63)、移动块(64)和裁切刀(65),所述丝杆(62)转动安装在机架(1)的两内壁上,滑杆(63)固定在机架(1)的两内壁上,并且滑杆(63)位于所述丝杆(62)的旁侧,所述裁切电机(61)安装在机架(1)的外壁上,并且裁切电机(61)的输出端贯穿机架(1)与丝杆(62)固定连接,所述移动块(64)开设有与丝杆(62)螺纹配合的螺纹孔和与滑杆(63)滑动配合的滑孔,所述裁切刀(65)安装在移动块(64)的底部。


5.根据权利要求2所述的双层进给式塑料卷材吸塑成型机,其特征在于:所述搬运机构(8)包括车板(81)、竖直板(82)、用于夹持载料辊轴(21)的承托组件(83)和用于抬升承托组件(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝辉
申请(专利权)人:惠州市博大新材电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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