一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具，包括上模座和下模座；所述上模座上安装有第一刀具；所述下模座上安装有第二刀具；铜带夹持设置在第一刀具和第二刀具之间；所述第一刀具下端沿长度方向间隔设置有若干凸块和冲孔柱；所述第二刀具的上端设置有若干第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽与凸块对应嵌套配合；所述第二凹槽与冲孔柱对应嵌套配合，从而使冲孔和缝合一步完成，简化了铜带的连接步骤，节省了缝合时间；液压缝合的方式结构简单，机架制作成本很低，省去了购置焊机及配件的高额费用，环境干净，不需要排烟；同时，这种拉扣式的缝合形式，缝合后不用穿钢丝，带头与带尾对拉，缝合连接强度与材料本身一致。

A kind of special pull button sewing die for copper strip continuous air cushion annealing furnace production line

【技术实现步骤摘要】
一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具
本技术涉及箔带生产领域，尤其涉及一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具。
技术介绍
对于目前国内的铜加工连续式气垫退火炉生产线，在连续生产过程中，上一卷带头与下一卷带尾必须要快速进行缝合，这是因为带材高速运行，活套储料时间有限，根据工艺，留给操作工缝合的时间只有约1-2分钟；缝合后立刻需要高速跑带，缝合带头需要经过整条线高速运行，历经碱洗工艺段，活套工艺段，炉区高温工艺段，酸洗工艺段，收卷工艺；在整个工艺段中不能断带，否则影响整个炉区生产，而停炉会造成整个工厂运营成本的巨大浪费，此外，带材在炉区也是不能停留的，否则过烧氧化，会导致带材报废。国内连续式气垫炉生产线铜带厚度规格在0.1-2.0mm范围内，常见宽度为450mm，650mm规格，目前缝合方式主要有：1、焊接式缝合：焊接机主要针对薄带0.1-1.0mm范围内，通过带头与带尾重叠，采用进口的氩弧焊机及多把焊枪击穿孔焊接。缺点：焊接工艺复杂，焊接范围不能覆盖整个0.1-2.0mm的厚度规格带材，焊接机及焊枪易损，价格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)；所述上模座(1)上安装有第一刀具(4)；所述下模座(2)上安装有第二刀具(5)；铜带(3)夹持设置在第一刀具(4)和第二刀具(5)之间；所述第一刀具(4)下端沿长度方向间隔设置有若干凸块(41)和冲孔柱(42)；所述第二刀具(5)的上端设置有若干第一凹槽(51)和第二凹槽(52)；所述第一凹槽(51)与凸块(41)对应嵌套配合；所述第二凹槽(52)与冲孔柱(42)对应嵌套配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)；所述上模座(1)上安装有第一刀具(4)；所述下模座(2)上安装有第二刀具(5)；铜带(3)夹持设置在第一刀具(4)和第二刀具(5)之间；所述第一刀具(4)下端沿长度方向间隔设置有若干凸块(41)和冲孔柱(42)；所述第二刀具(5)的上端设置有若干第一凹槽(51)和第二凹槽(52)；所述第一凹槽(51)与凸块(41)对应嵌套配合；所述第二凹槽(52)与冲孔柱(42)对应嵌套配合。


2.根据权利要求1所述的一种铜带连续式气垫退火炉生产线专用拉扣式缝合模具，其特征在于：所述凸块(41)的截面包括第一矩形区(401)和第二矩形区(402)；所述第一矩形区(401)面积大...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成江，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32