本发明专利技术公开了一种液冲防堵铜带清洗装置及其清洗方法，包括一对柱形刷；输送穿过清洗箱的铜带通过该对柱形刷夹持洗刷设置；柱形刷的柱面设置有若干布液板，布液板与柱形刷的多组刷毛呈圆周阵列交替分布；柱形刷旋转洗刷铜带状态下，布液板内的液体从板面上的布液孔喷出形成液体柱冲刷刷毛；上方的所述柱形刷与下方的柱形刷的清洗方向同向或反向，且上方的所述柱形刷形成的清洗区与下方的柱形刷形成的清洗区相交为重叠区；所述重叠区内产生上下紊乱的冲洗流路。本发明专利技术通过在柱形刷的柱面上设置布液板从布液孔喷液冲刷掉刷毛上的污物，避免污物蓄积堵塞刷毛对铜带清洗产生影响。免污物蓄积堵塞刷毛对铜带清洗产生影响。免污物蓄积堵塞刷毛对铜带清洗产生影响。
【技术实现步骤摘要】
液冲防堵铜带清洗装置及其清洗方法
[0001]本专利技术属于铜带清洗
，尤其涉及一种液冲防堵铜带清洗装置。
技术介绍
[0002]在铜带清洗作业过程中，随着清洗作业的进行，洗刷掉的污物容易蓄积在刷毛上，污物的持续粘附增大会压缩刷毛之间的间隙，导致刷毛黏连堵塞，洗刷功能出现下降，对整个铜带洗刷作业产生影响。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种液冲防堵铜带清洗装置，通过在柱形刷的柱面上设置布液板从布液孔喷液冲刷掉刷毛上的污物，避免污物蓄积堵塞刷毛对铜带清洗产生影响。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种液冲防堵铜带清洗装置，包括一对柱形刷；输送穿过清洗箱的铜带通过该对柱形刷夹持洗刷设置；所述柱形刷的柱面设置有若干布液板，所述布液板与柱形刷的多组刷毛呈圆周阵列交替分布；柱形刷旋转洗刷铜带状态下，所述布液板内的液体从板面上的布液孔喷出形成液体柱冲刷所述刷毛；上方的所述柱形刷与下方的柱形刷的清洗方向同向或反向，且上方的所述柱形刷形成的清洗区与下方的柱形刷形成的清洗区相交为重叠区；所述重叠区内产生上下紊乱的冲洗流路。
[0005]进一步地，所述布液孔均匀分布在布液板跟随柱形刷转动的背液板面，使得所述布液孔的喷液方向与柱形刷的旋转方向相反。
[0006]进一步地，所在柱形刷的径向方向上，所述布液板的长度尺寸小于刷毛的长度尺寸。
[0007]进一步地，所所述柱形刷的内部具有导通各布液板的供液腔，所述柱形刷的两端刷轴分别为实心轴和导通供液腔的空心轴，所述空心轴通过旋转连接件与配套的供液管道相连通。
[0008]进一步地，所所述供液管道连接所述清洗箱，使得通过供液管道上的供液驱动部供液至柱形刷的液体为清洗箱内的清洗液。
[0009]进一步地，所包括与柱形刷对应的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动所述柱形刷旋转执行洗刷动作。
[0010]进一步地，所包括对称设置在该对柱形刷两侧的一对前端导带辊与一对后端导带辊，所述铜带通过前端导带辊与后端导带辊的导带配合保持水平状态穿过该对柱形刷。
[0011]有益效果：本专利技术通过在柱形刷的柱面上设置布液板，从布液板的布液孔喷出的液体能够将蓄积在刷毛中的污物冲掉，避免污物蓄积堵塞刷毛对铜带清洗产生影响，保证刷毛洗刷功能的完善性，保证刷毛洗刷功能的完善性，提高对铜带清洗作业的效率。
附图说明
[0012]附图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0013]附图2为柱形刷及连接部件的结构示意图；
[0014]附图3为柱形刷的截面剖开示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0016]在铜带清洗作业过程中，随着清洗作业的进行，洗刷掉的污物容易蓄积在刷毛上，污物的持续粘附增大会压缩刷毛之间的间隙，导致刷毛黏连堵塞，洗刷功能出现下降，对整个铜带洗刷作业产生影响。
[0017]为了解决上述问题，本专利技术提出的技术方案如附图1和附图3所示，一种液冲防堵铜带清洗装置，包括一对柱形刷3；输送穿过清洗箱1的铜带2通过该对柱形刷3夹持洗刷设置；所述柱形刷3的柱面设置有若干布液板3.2，所述布液板3.2与柱形刷3的多组刷毛3.1呈圆周阵列交替分布；柱形刷3旋转洗刷铜带2状态下，所述布液板3.2内的液体从板面上的布液孔32喷出形成液体柱冲刷所述刷毛3.1；上方的所述柱形刷3与下方的柱形刷3的清洗方向同向或反向，且上方的所述柱形刷3形成的清洗区与下方的柱形刷3形成的清洗区相交为重叠区；所述重叠区内产生上下紊乱的冲洗流路。本专利技术通过在柱形刷3的柱面上设置布液板3.2，从布液板3.2的布液孔32喷出的液体能够将蓄积在刷毛3.1中的污物冲掉，避免污物蓄积堵塞刷毛3.1对铜带2清洗产生影响，保证刷毛洗刷功能的完善性；上方的布液板喷出液体到刷毛上，在旋转的过程中，受到离心力的影响，形成大范围的冲淋清洗区域，即上方的清洗区，同时下方形成的清洗区；上方的清洗区与下方的清洗区相对靠近的区域相交形成重叠区，铜带通过重叠区，在被上下设置的刷毛清洗的过程中，重叠区内形成的上下紊乱的冲洗流路从不同的方向以及方位冲洗铜带，进而提高清洗效果；通过调节上方的柱形刷的转动方向与下方的柱形刷的转动方向相同或相反以及转动速度，从而调节重叠区内产生的冲洗流路的冲洗方向以及冲洗力度，加强清洗效能，同时能避免刷毛堵塞。
[0018]为了对铜带2进行束带作用，使洗刷作业有序进行，本专利技术包括对称设置在该对柱形刷3两侧的一对前端导带辊4与一对后端导带辊5，所述铜带2通过前端导带辊4与后端导带辊5的导带配合保持水平状态穿过该对柱形刷3。
[0019]如附图3所示，为了降低液体从布液孔32喷出时受柱形刷3旋转发生与清洗箱1内清洗液的碰撞阻碍影响，所述布液孔32均匀分布在布液板3.2跟随柱形刷3转动的背液板面，使得所述布液孔32的喷液方向与柱形刷3的旋转方向相反。柱形刷可拆卸安装，便于翻转柱形刷，促使布液孔的喷液方向与柱形刷的旋转方向始终保持相反，比如起初柱形刷向左转，那么需要柱形刷向右转时，翻转柱形刷，从而使布液孔由一侧转向另一侧，可拆卸安装方便操作，从而便于调节上下的柱形刷的旋转方向，促使上下的柱形刷的旋转方向相反或相同，进而便于调节重叠区内产生的冲洗流路的冲洗方向，提高清洗效能，同时也能避免刷毛堵塞。
[0020]需要注意的是，洗刷功能完善性为前提，布液板3.2的设置不能对刷毛3.1贴合铜带2的带面产生阻碍影响，因此，在柱形刷3的径向方向上，所述布液板3.2的长度尺寸小于刷毛3.1的长度尺寸。
[0021]如附图2和附图3所示，所述柱形刷3的内部具有导通各布液板3.2的供液腔30，所述柱形刷3的两端刷轴分别为实心轴3.2和导通供液腔30的空心轴3.3，实心轴3.2和空心轴3.3均为清洗箱1的箱壁旋转密封连接，所述空心轴3.3通过旋转连接件7与配套的供液管道8相连通，旋转连接件7优选旋转接头；所述供液管道8连接所述清洗箱1，使得通过供液管道8上的供液驱动部9供液至柱形刷3的液体为清洗箱1内的清洗液，供液驱动部9为抽吸泵，冲刷刷毛的液体为从清洗箱1泵抽的清洗液，没有混杂其它无关液体，避免影响清洗液的清洗效能。
[0022]本专利技术包括与柱形刷3对应的旋转驱动机构6，所述旋转驱动机构6驱动所述柱形刷3旋转执行洗刷动作，旋转驱动机构6优选连接柱形刷3的其中一端刷轴的电机驱动的齿传动机构或带传动机构。
[0023]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液冲防堵铜带清洗装置，其特征在于：包括一对柱形刷(3)；输送穿过清洗箱(1)的铜带(2)通过该对柱形刷(3)夹持洗刷设置；所述柱形刷(3)的柱面设置有若干布液板(3.2)，所述布液板(3.2)与柱形刷(3)的多组刷毛(3.1)呈圆周阵列交替分布；柱形刷(3)旋转洗刷铜带(2)状态下，所述布液板(3.2)内的液体从板面上的布液孔(32)喷出形成液体柱冲刷所述刷毛(3.1)；上方的所述柱形刷(3)与下方的柱形刷(3)的清洗方向同向或反向，且上方的所述柱形刷(3)形成的清洗区与下方的柱形刷(3)形成的清洗区相交为重叠区；所述重叠区内产生上下紊乱的冲洗流路。2.根据权利要求1所述液冲防堵铜带清洗装置，其特征在于：所述布液孔(32)均匀分布在布液板(3.2)跟随柱形刷(3)转动的背液板面，使得所述布液孔(32)的喷液方向与柱形刷(3)的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述液冲防堵铜带清洗装置，其特征在于：在柱形刷(3)的径向方向上，所述布液板(3.2)的长度尺寸小于刷毛(3.1)的长度尺寸。4.根据权利要求1所述液冲防堵铜带清洗装置，其特征在于：所述柱形刷(3)的内部具有导通各布液板(3.2)的供液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康兵，潘成江，靳新，王德柱，姜文，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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