本实用新型专利技术公开了一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，包括酸洗槽槽体；铜带通过酸洗槽槽体两端设置的导向结构牵引穿过酸洗槽槽体内部；所述酸洗槽槽体内设置有波纹板，所述酸洗槽槽体内提升泵体促使清洗液带动铜带运动，并与波纹板凹凸表面相接触。本实用新型专利技术提供一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，铜带通过酸洗槽槽体内时，能与波纹板相接触摩擦，增加了清洗液与铜带表面的接触，从而提高了铜带清洗效果。从而提高了铜带清洗效果。从而提高了铜带清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带清洗线双层酸洗槽装置
[0001]本技术涉及铜带生产领域，尤其涉及铜带清洗线酸洗槽装置领域。
技术介绍
[0002]酸洗槽用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器，起到除油、除锈等功效；现有的酸洗槽，包括清洗槽体，铜带穿过清洗槽体，能与清洗槽体内的清洗液相接触，进而清洗液能铜带表面进行清洗；但这样的结构设计，由于输送的铜带的表面与清洗液接触时段有限，导致清洗程度不够，存在清洗效果差的现象；因此需要对现有的酸洗槽进行改进，以提高铜带清洗效果。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，铜带通过酸洗槽槽体内时，能与波纹板相接触摩擦，增加了清洗液与铜带表面的接触，从而提高了铜带清洗效果。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，包括酸洗槽槽体；铜带通过酸洗槽槽体两端设置的导向结构牵引穿过酸洗槽槽体内部；所述酸洗槽槽体内设置有波纹板，所述酸洗槽槽体内提升泵体促使清洗液带动铜带运动，并与波纹板凹凸表面相接触。
[0006]进一步的，还包括积液盘，所述酸洗槽槽体设置在积液盘中部内，所述酸洗槽槽体底部与积液盘底面间距设置；所述酸洗槽槽体内设置有安装提升泵体的安装槽；所述提升泵体与外部连通。
[0007]进一步的，所述导向结构包括偏转棍，两端的所述偏转棍相对酸洗槽槽体对称设置，从积液盘的进入口穿入的铜带向下经过偏转棍后向上从积液盘的出口穿出；两端的偏转棍促使穿过酸洗槽槽体内部的铜带部分贴于波纹板表面。
[0008]进一步的，所述酸洗槽槽体内设置有第一滴盘和第二滴盘，所述第一滴盘和第二滴盘相对波纹板对称设置；所述第一滴盘和第二滴盘内分别设置有托辊，所述铜带压贴在托辊表面。
[0009]进一步的，所述导向结构还包括夹送转棍；所述夹送转棍设置在偏转棍与积液盘的出口之间，所述铜带穿过上下设置的夹送转棍之间，促使夹送转棍与积液盘的出口之间的铜带段平行。
[0010]进一步的，所述波纹板表面开设有若干凹槽，所述波纹板截面为波浪形状；所述波纹板设置在积液盘底部的振动装置上。
[0011]进一步的，所述波纹板可由多块表面为波纹状的拼接板拼合而成；所述铜带与波纹板的凹槽长度方向交叉设置。
[0012]有益效果：本技术中在酸洗槽两端的导向结构相互配合牵引铜带，促使铜带穿入酸洗槽槽体内部，并且铜带贴近波纹板，当提升泵体对清洗液进行提升，促使清洗液在
酸洗槽槽体内流动，对铜带进行冲洗，流动的清洗液能带动铜带运动，进而促使铜带与波纹板相接触，并且配合铜带的输送运动，铜带与波纹板相互接触摩擦，能对铜带进行有效的摩擦清洗，提高了铜带的清洗效果以及效率。
附图说明
[0013]附图1为双层酸洗槽正面剖视图；
[0014]附图2为积液盘结构图
[0015]附图3为酸洗槽槽体结构图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]如附图1
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3：一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，包括酸洗槽槽体9；铜带通过酸洗槽槽体9两端设置的导向结构3牵引穿过酸洗槽槽体9内部；所述酸洗槽槽体9内设置有波纹板6，所述酸洗槽槽体9内提升泵体10促使清洗液带动铜带运动，并与波纹板6凹凸表面相接触。酸洗槽两端的导向结构相互配合牵引铜带，促使铜带穿入酸洗槽槽体内部，并且铜带贴近波纹板，当提升泵体对清洗液进行提升，促使清洗液在酸洗槽槽体内流动，对铜带进行冲洗，流动的清洗液能带动铜带运动，进而促使铜带与波纹板相接触，并且配合铜带的输送运动，铜带与波纹板相互接触摩擦，能对铜带进行有效的摩擦清洗，提高了铜带的清洗效果以及效率。
[0018]还包括积液盘12，所述酸洗槽槽体9设置在积液盘12中部内，所述酸洗槽槽体9底部与积液盘12底面间距设置；所述酸洗槽槽体9内设置有安装提升泵体10的安装槽11；所述提升泵体与外部连通。积液盘和酸洗槽槽体上下形成双层酸洗槽结构；从酸洗槽槽体内流出的清洗液流到积液盘内，能够通过提升泵体回收，进而与酸洗槽槽体内的清洗液形成循环流路，能有效的节省回流时间，进一步提高了对铜带的清洗效率。
[0019]所述导向结构3包括偏转棍8，两端的所述偏转棍8相对酸洗槽槽体9对称设置，从积液盘12的进入口穿入的铜带向下经过偏转棍8后向上从积液盘12的出口穿出；积液盘的出口处设置有过渡槽1，铜带穿出出口后经过过渡槽，便于铜带进行后续加工；两端的偏转棍8促使穿过酸洗槽槽体9内部的铜带部分贴于波纹板6表面。穿入积液盘内的铜带经过偏转棍导向，促使铜带向下偏转，而两端的偏转棍之间的铜带平直的穿过酸洗槽槽体，铜带能与波纹板表面相接触，这样铜带通过酸洗槽槽体内时，清洗液能对铜带进行清洗，流动的清洗液促使铜带抖动，与波纹板接触摩擦，从而提高清洗效果。
[0020]所述酸洗槽槽体9内设置有第一滴盘4和第二滴盘7，所述第一滴盘4和第二滴盘7相对波纹板6对称设置；所述第一滴盘4和第二滴盘7内分别设置有托辊5，所述铜带压贴在托辊5表面。第一滴盘4和第二滴盘的滴液端对应铜带设置，滴淋清洗液到铜带上，对铜带进行清洗；两端的滴液盘的设置配合中部波纹板能对铜带进行全面的清洗，进一步提高了清洗的效果；酸洗槽槽体以及第一滴盘4和第二滴盘为不锈钢材质。
[0021]所述导向结构3还包括夹送转棍2；所述夹送转棍2设置在偏转棍8与积液盘12的出口之间，所述铜带穿过上下设置的夹送转棍2之间，促使夹送转棍2与积液盘12的出口之间的铜带段平行。通过夹送转棍对铜带进行输送，能对铜带进行擦洗，减少铜带上清洗液的残
留，防止过多清洗液被带出，造成浪费，减少增加清洗液的时间，间接增加了对铜带的清洗时间，提高了效率。
[0022]所述波纹板6表面开设有若干凹槽，所述波纹板6截面为波浪形状；所述波纹板6设置在积液盘12底部的振动装置上；当清洗液对铜带进行清洗时，铜带与波纹板接触，而振动的波纹板增加了与铜带摩擦的频率，提高了清洗的效果。所述波纹板6可由多块表面为波纹状的拼接板拼合而成；所述铜带与波纹板6的凹槽长度方向交叉设置；可以根据需要增减拼接板的个数，进而调节波纹板的长度，调节铜带与波纹板接触的面积，能相应调节对铜带的清洗程度；波纹板长度长，与铜带接触面积大，清洗程度大，提高清洗效果；反之清洗程度小，清洗效果相对较差；能实现在不停机状态下，能操作提升泵体运行，从而快速切换铜带是否酸洗，极大提高了生产效率。
[0023]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，其特征在于：包括酸洗槽槽体(9)；铜带通过酸洗槽槽体(9)两端设置的导向结构(3)牵引穿过酸洗槽槽体(9)内部；所述酸洗槽槽体(9)内设置有波纹板(6)，所述酸洗槽槽体(9)内提升泵体促使清洗液带动铜带运动，并与波纹板(6)凹凸表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，其特征在于：还包括积液盘(12)，所述酸洗槽槽体(9)设置在积液盘(12)中部内，所述酸洗槽槽体(9)底部与积液盘(12)底面间距设置；所述酸洗槽槽体(9)内设置有安装提升泵体的安装槽(11)；所述提升泵体与外部连通。3.根据权利要求2所述的一种铜带清洗线双层酸洗槽装置，其特征在于：所述导向结构(3)包括偏转棍(8)，两端的所述偏转棍(8)相对酸洗槽槽体(9)对称设置，从积液盘(12)的进入口穿入的铜带向下经过偏转棍(8)后向上从积液盘(12)的出口穿出；两端的偏转棍(8)促使穿过酸洗槽槽体(9)内部的铜带部分贴于波纹板(6)表面。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德柱，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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