【技术实现步骤摘要】
耐用型酸洗挤干辊
[0001]本技术涉及挤干辊
,特别涉及耐用型酸洗挤干辊。
技术介绍
[0002]带钢在冷轧时,由于轧机组速度的提高,乳化液量不断的增大,容易造成带钢表面乳化液难以清除的问题,带钢乳化液的残留量是带钢产品质量的一项重要指标,乳化液残留量大的带钢,退火处理后,会产生焦糊状波纹形痕迹,严重影响板带的质量,目前乳化液清除的方法有通过挤干辊,将带钢上端的乳化液挤掉。
[0003]挤干辊在使用时,挤干辊的外部在长时间对带钢上端的乳化液挤出时,挤干辊的外部,容易因摩擦和腐蚀,造成挤干辊外部因摩擦和腐蚀出现凹陷的问题,进而造成挤干辊的损坏,现有的挤干辊外部在出现损坏后,外部的损坏部件,不易进行拆卸更换,整体的丢弃,将造成严重的浪费,为此,我们提出耐用型酸洗挤干辊。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供耐用型酸洗挤干辊,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]耐用型酸洗挤干辊,包括挤干辊、调换组件与加固组件,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐用型酸洗挤干辊,包括挤干辊(100)、调换组件(200)与加固组件(300),所述调换组件(200)与加固组件(300)均设置于挤干辊(100)的外端和两侧,其特征在于,所述调换组件(200)包括挤干辊(100)上端呈环形排布的多组连接条(210),以及挤干辊(100)上端多组连接条(210)外部活动套设的耐酸辊套(220),所述耐酸辊套(220)的内壁还呈环形排布开设有多组与挤干辊(100)上端连接条(210)相匹配的凹陷条(230)。2.根据权利要求1所述的耐用型酸洗挤干辊,其特征在于,所述调换组件(200)还包括挤干辊(100)两侧均安装的对中央处套设的耐酸辊套(220)进行位置固定的固定盘(240),以及固定盘(240)外部凹陷设置的凹陷口(250),所述固定盘(240)为圆盘结构,且固定盘(240)的直径与耐酸辊套(220)的直径相同。3.根据权利要求1所述的耐用型酸洗挤干辊,其特征在于,所述调换组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴润生,王加英,潘振宇,蒋佳星,
申请(专利权)人:南京金三力辊业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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