一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊，属于胶辊技术领域，其技术方案要点包括辊轴，所述辊轴的外部上设置有轴承，所述轴承的外壁上粘接有内保护套，所述内保护套的外壁上圆周分布有三个支撑板，所述支撑板的一端栓接有外保护套，所述外保护套的外壁上粘接有胶辊本体，通过设置辊轴、轴承、内保护套、支撑板、外保护套和胶辊本体，在使用时，将轴承安装在辊轴的外壁上，接着将外保护套粘接在轴承的外壁上，接着通过支撑板将外保护套支撑起来，接着将胶辊本体粘接在外保护套的外壁上，通过支撑板的连接能够在胶辊本体损坏时，将胶辊本体拆卸下来，减小了使用成本。减小了使用成本。减小了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，特别涉及一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
[0003]现有的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊存在的问题是：现有的聚氨酯胶辊一般都是直接的一体浇筑而成，浇筑而成的胶辊在长时间运作损坏后，需要一次性的更换整个胶辊，具有较大的使用成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊，旨在解决现有的聚氨酯胶辊一般都是直接的一体浇筑而成，浇筑而成的胶辊在长时间运作损坏后，需要一次性的更换整个胶辊的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊，包括辊轴，所述辊轴的外部上设置有轴承，所述轴承的外壁上粘接有内保护套，所述内保护套的外壁上圆周分布有三个支撑板，所述支撑板的一端栓接有外保护套，所述外保护套的外壁上粘接有胶辊本体。
[0008]为了使支撑板受到的缓冲减小，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述支撑板的外部两侧均设置有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置。
[0009]为了使轴承不会被腐蚀，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述内保护套的两端均粘接有防止轴承受损的氯丁橡胶垫。
[0010]为了使内保护套和外保护套具有耐高温和耐低温的性能，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述内保护套和外保护套均为硅橡胶材质。
[0011]为了使缓冲板能够具有能够抗震的功能，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述缓冲板的材质为聚氨酯。
[0012]为了使胶辊本体具有高耐磨的性能，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述胶辊本体的材质为聚氨酯橡胶。
[0013]为了使支撑板不会受热掉落，作为本技术的一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊优选的，所述外保护套通过耐高温胶黏剂与胶辊本体连接。
[0014]3.有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该高强度高耐磨聚氨酯胶辊，通过设置辊轴、轴承、内保护套、支撑板、外保护套和胶辊本体，在使用时，将轴承安装在辊轴的外壁上，接着将外保护套粘接在轴承的外壁上，接着通过支撑板将外保护套支撑起来，接着将胶辊本体粘接在外保护套的外壁上，通过支撑板的连接能够在胶辊本体损坏时，将胶辊本体拆卸下来，减小了使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的左视图；
[0019]图3为本技术图2中A
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A处的立体剖面图；
[0020]图4为本技术的前视图；
[0021]图5为本技术图4中B
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B处的立体剖面图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、辊轴；2、轴承；3、内保护套；4、支撑板；5、外保护套；6、胶辊本体；7、缓冲板；8、氯丁橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊，包括辊轴1，辊轴1的外部上设置有轴承2，轴承2的外壁上粘接有内保护套3，内保护套3的外壁上圆周分布有三个支撑板4，支撑板4的一端栓接有外保护套5，外保护套5的外壁上粘接有胶辊本体6。
[0027]在本实施例中：通过设置辊轴1、轴承2、内保护套3、支撑板4、外保护套5和胶辊本体6，在使用时，将轴承2安装在辊轴1的外壁上，接着将外保护套5粘接在轴承2的外壁上，接着通过支撑板4将外保护套5支撑起来，接着将胶辊本体6粘接在外保护套5的外壁上，通过支撑板4的连接能够在胶辊本体6损坏时，将胶辊本体6拆卸下来，减小了使用成本。
[0028]作为本技术的技术优化方案，支撑板4的外部两侧均设置有缓冲板7，缓冲板7倾斜设置。
[0029]在本实施例中：通过设置缓冲板7，能够在胶辊本体6受力时减小轴承2受到的冲击。
[0030]作为本技术的技术优化方案，内保护套3的两端均粘接有防止轴承2受损的氯
丁橡胶垫8。
[0031]在本实施例中：通过设置氯丁橡胶垫8，能够防止外部酸性物质与轴承2接触，起到了防腐蚀的作用。
[0032]作为本技术的技术优化方案，内保护套3和外保护套5均为硅橡胶材质。
[0033]在本实施例中：通过设置硅橡胶材质的内保护套3和外保护套5，硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，在胶辊本体6长时间运作时，产生的高温环境下也能使用。
[0034]作为本技术的技术优化方案，缓冲板7的材质为聚氨酯。
[0035]在本实施例中：通过设置聚氨酯材质的缓冲板7，聚氨酯具有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，能够减小支撑板4受到的力。
[0036]作为本技术的技术优化方案，胶辊本体6的材质为聚氨酯橡胶。
[0037]在本实施例中：通过设置聚氨酯橡胶材质的胶辊本体6，聚氨酯橡胶耐磨性能卓越，耐磨性能是所有橡胶中最高的，实验室测定结果表明，UR的耐磨性是天然橡胶的3
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5倍，实际应用中往往高达10倍左右，具有很好的耐磨性能。
[0038]作为本技术的技术优化方案，外保护套5通过耐高温胶黏剂与胶辊本体6连接。
[0039]在本实施例中：通过耐高温胶黏剂将外保护套5与胶辊本体6连接，耐高温胶黏剂在80℃下对物品的黏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高耐磨聚氨酯胶辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的外部上设置有轴承(2)，所述轴承(2)的外壁上粘接有内保护套(3)，所述内保护套(3)的外壁上圆周分布有三个支撑板(4)，所述支撑板(4)的一端栓接有外保护套(5)，所述外保护套(5)的外壁上粘接有胶辊本体(6)，所述支撑板(4)的外部两侧均设置有缓冲板(7)，所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊，应冬梅，潘振宇，范志成，
申请(专利权)人：南京金三力辊业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：