耐高温聚氨酯涂覆胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温聚氨酯涂覆胶辊，包括覆胶组件、固定组件和刮胶组件，所述固定组件包括固定安装在连接柱外表面的支撑环、支撑环顶部固定安装的支撑块，以及支撑块顶部贯穿开设的滑槽，本实用新型专利技术所述的耐高温聚氨酯涂覆胶辊，需要对胶辊进行清理时，将滑板放置在滑槽的内侧，然后通过螺栓将滑板固定在合适的位置，随后将主支板通过螺丝固定在滑板的顶部，需要调节滑板的高度时，只需将螺栓拧入到对应位置的一号孔和二号孔的内侧，弹簧通过副支板带动刮板与辊筒的表面接触，从而可以对工作中的辊筒表面粘附的杂质进行清理，防止工作时辊筒表面粘附的颜料和树脂氧化，影响传墨。影响传墨。影响传墨。

【技术实现步骤摘要】
耐高温聚氨酯涂覆胶辊


[0001]本技术涉及涂覆胶辊
，特别涉及耐高温聚氨酯涂覆胶辊。

技术介绍

[0002]聚氨酯涂覆胶辊是用于印刷工作中所使用的设备，在胶印机上主要用于传递油墨，由于在传递油墨的过程中，胶辊的表面会粘附颜料和树脂，而且颜料和树脂易氧化成光滑而硬的膜，因此需要进行清理，否则会影响传墨。
[0003]现有的胶辊，如公开号CN209552701U公开的一种聚氨酯胶辊，通过高压水对胶辊进行清洁，虽然解决了对胶辊表面进行清洁的问题，但其只能对使用后的胶辊进行清理，无法对传墨过程中胶辊表面粘附的颜料和树脂进行清理，为此，我们提出耐高温聚氨酯涂覆胶辊。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供耐高温聚氨酯涂覆胶辊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]耐高温聚氨酯涂覆胶辊，包括覆胶组件、固定组件和刮胶组件，所述覆胶组件包括一组支撑板、一组支撑板之间固定安装的一组连接柱，以及一组连接柱之间固定安装的辊筒，所述固定组件包括固定安装在连接柱外表面的支撑环、支撑环顶部固定安装的支撑块，以及支撑块顶部贯穿开设的滑槽，所述刮胶组件包括滑动安装在滑槽内侧的滑板，以及滑板贯穿开设的二号孔，所述刮胶组件还包括滑板顶部固定安装的主支板，以及主支板贯穿开设的限位孔。
[0007]优选的，所述滑板呈十字结构，所述滑板的一部分位于滑槽的内侧，所述二号孔的数量为若干组，且呈等距排列。
[0008]优选的，所述固定组件还包括支撑块贯穿开设的一号孔，以及一号孔内侧螺纹安装的螺栓。
[0009]优选的，所述一号孔为等距排列的若干组，所述螺栓贯穿一号孔，且其一端位于二号孔的内侧。
[0010]优选的，所述刮胶组件还包括主支板底部固定安装的弹簧、弹簧底部固定安装的副支板，以及副支板底部固定安装的刮板。
[0011]优选的，所述弹簧的数量为四个，且呈等距排列，所述刮板的底部呈三角柱型结构。
[0012]优选的，所述刮胶组件还包括副支板顶部固定安装的限位杆，所述限位杆贯穿限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]耐高温聚氨酯涂覆胶辊，需要对辊筒进行清理时，将滑板放置在滑槽的内侧，然后
通过螺栓将滑板固定在合适的位置，随后将主支板通过螺丝固定在滑板的顶部，需要调节滑板的高度时，只需将螺栓拧入到对应位置的一号孔和二号孔的内侧，弹簧通过副支板带动刮板与辊筒的表面接触，从而可以对工作中的辊筒表面粘附的杂质进行清理，防止工作时辊筒表面粘附的颜料和树脂氧化，影响传墨。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接柱立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑板立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的刮板立体结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、覆胶组件；110、支撑板；120、连接柱；130、辊筒；
[0022]200、固定组件；210、支撑环；220、支撑块；230、滑槽；240、一号孔；250、螺栓；
[0023]300、刮胶组件；310、滑板；320、二号孔；330、主支板；340、限位孔；350、弹簧；360、副支板；370、刮板；380、限位杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一：
[0026]如图1、图2、图4和图5所示，本实施例提供了
[0027]耐高温聚氨酯涂覆胶辊，包括覆胶组件100、固定组件200和刮胶组件300，覆胶组件100包括一组支撑板110、一组支撑板110之间固定安装的一组连接柱120，支撑板110通过连接柱120能够为辊筒130提高支撑，以及一组连接柱120之间固定安装的辊筒130，使用该装置时，通过辊筒130进行传墨，从而进行印刷，刮胶组件300包括滑动安装在滑槽230内侧的滑板310，滑板310呈十字结构，滑板310的一部分位于滑槽230的内侧，使用时，通过滑板310两侧安装的支板，并通过螺栓250将滑板310固定在滑槽230的的内侧，然后将主支板330固定在滑板310的顶部，从而为主支板330提供支撑，以及滑板310贯穿开设的二号孔320，二号孔320的数量为若干组，且呈等距排列，二号孔320通过与螺栓250的配合用于固定滑板310，需要调节滑板310的位置时，只需将螺栓250固定到合适位置的二号孔320的内侧即可，刮胶组件300还包括滑板310顶部固定安装的主支板330，主支板330能够为其底部安装的全部部件提供支撑，以及主支板330贯穿开设的限位孔340，刮胶组件300还包括主支板330底部固定安装的弹簧350，弹簧350的数量为四个，且呈等距排列，通过弹簧350能够使刮板370与辊筒130的表面进行接触，并通过弹簧350的弹力特性，防止刮板370卡柱辊筒130，弹簧350底部固定安装的副支板360，以及副支板360底部固定安装的刮板370，刮板370的底部呈三角柱型结构，辊筒130转动时，通过刮板370在副支板360的支撑下，对辊筒130表面粘附的杂质进行刮除，刮胶组件300还包括副支板360顶部固定安装的限位杆380，限位杆380贯穿限位孔340，使用时，在弹簧350的弹力下，限位杆380会在限位孔340的内侧进行滑动，通过
限位杆380与限位孔340的配合，防止通过弹簧350连接的刮板370发生翻折，影响刮除效果。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图3所示，固定组件200包括固定安装在连接柱120外表面的支撑环210，支撑环210通过装套在连接柱120的表面能够为支撑块220提高稳固支撑，支撑环210顶部固定安装的支撑块220，支撑块220能够为滑槽230以及一号孔240提供支撑，以及支撑块220顶部贯穿开设的滑槽230，调节滑板310的位置时，通过滑槽230能够快速的对滑板310进行调节，且滑槽230能够为滑板310提高放置支撑，固定组件200还包括支撑块220贯穿开设的一号孔240，一号孔240为等距排列的若干组，以及一号孔240内侧螺纹安装的螺栓250，螺栓250贯穿一号孔240，且其一端位于二号孔320的内侧，通过将螺栓250拧入到一号孔240和二号孔320的内侧，从而将滑板310固定在支撑块220上的，通过将螺栓250拧入不同位置的一号孔240和二号孔320的内侧，从而达到调节滑板310的目的。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]需要对辊筒130进行清理时，将滑板310放置在滑槽230的内侧，然后将主支板330通过螺丝固定在滑板310的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温聚氨酯涂覆胶辊，包括覆胶组件(100)、固定组件(200)和刮胶组件(300)，所述覆胶组件(100)包括一组支撑板(110)、一组支撑板(110)之间固定安装的一组连接柱(120)，以及一组连接柱(120)之间固定安装的辊筒(130)，其特征在于，所述固定组件(200)包括固定安装在连接柱(120)外表面的支撑环(210)、支撑环(210)顶部固定安装的支撑块(220)，以及支撑块(220)顶部贯穿开设的滑槽(230)，所述刮胶组件(300)包括滑动安装在滑槽(230)内侧的滑板(310)，以及滑板(310)贯穿开设的二号孔(320)，所述刮胶组件(300)还包括滑板(310)顶部固定安装的主支板(330)，以及主支板(330)贯穿开设的限位孔(340)。2.根据权利要求1所述的耐高温聚氨酯涂覆胶辊，其特征在于，所述滑板(310)呈十字结构，所述滑板(310)的一部分位于滑槽(230)的内侧，所述二号孔(320)的数量为若干组，且呈等距排列。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊，应冬梅，潘振宇，范志成，
申请(专利权)人：南京金三力辊业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：